超滤渗透汽化综合实验装置制造方法及图纸

一种超滤渗透汽化综合实验装置，属于教学设备领域。本实用新型专利技术目的是在研究化工分离及纯化，开拓具有高效能、超纯高净和无毒无害的渗透汽化综合实验装置。本实用新型专利技术是由超滤、渗透汽化和冷凝回收三部分组成，其中渗透汽化：料液循环部分：在料液储罐内有集热式磁力搅拌器，料液储罐中的料液经由智能蠕动泵进入膜组件，再回到料液储罐；冷凝回收部分：膜组件与吸收管相通，吸收管置于冷阱内，吸收管与缓冲瓶相通，缓冲瓶上有不凝气排出管，在不凝气排出管上安装有旋片式真空泵；超滤部分：给液槽中安装有集热式磁力搅拌器，给液槽料液通过蠕动泵进入超滤膜组件，再回到给液槽中，并且给液槽与料液储罐相通。本实用新型专利技术设计简单合理，具有综合实验性强，占地面积小，造价较低，便于操作，实验效果直观且无毒无害等特点。主要作为渗透汽化分离液体混合物实验教学设备。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

超滤渗透汽化综合实验装置
本技术属于教学设备领域。
技术介绍
现代高新技术的迅速发展对化工分离技术提出了全新的要求。膜分离实验室积极 向学科前沿发展，向相关领域渗透。近年来膜分离技术已逐渐被应用于现实生产中，而渗透 气化更是膜分离技术的一个重要分支。
技术实现思路
本技术目的是在研究化工分离及纯化，开拓具有高效能、超纯高净和无毒无 害的超滤渗透汽化综合实验装置。本技术是由超滤、渗透汽化和冷凝回收三部分组成，其中渗透汽化料液循环部分在料液储te内有集热式磁力揽祥器，料液储te中 的料液经由智能蠕动泵进入膜组件，再回到料液储罐；冷凝回收部分膜组件与吸收管相通，吸收管置于冷阱内，吸收管与缓冲瓶相通， 缓冲瓶上有不凝气排出管，在不凝气排出管上安装有旋片式真空泵；超滤部分给液槽中安装有集热式磁力搅拌器，给液槽料液通过蠕动泵进入超滤 膜组件，再回到给液槽中，并且给液槽与料液储罐相通。本技术设计简单合理，具有综合实验性强，占地面积小，造价较低，便于操作， 实验效果直观且无毒无害等特点。主要作为渗透汽化分离液体混合物实验教学设备。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式本技术是由超滤、渗透汽化和冷凝回收三部分组成，其中渗透汽化料液循环部分在料液储iiS6内有集热式磁力揽祥器13,料液储iip 6中的料液经由智能蠕动泵7进入膜组件8，再回到料液储罐6 ；冷凝回收部分膜组件8与吸收管相通，吸收管置于冷阱9内，吸收管与缓冲瓶11 相通，缓冲瓶11上有不凝气排出管，在不凝气排出管上安装有旋片式真空泵12 ；在吸收管与缓冲瓶11相通的管路上安装有压力表10。超滤部分给液槽I中安装有集热式磁力搅拌器2，给液槽I料液通过蠕动泵3进 入超滤膜组件4，再回到给液槽I中，并且给液槽I与料液储罐6相通。在超滤膜组件4回 流到给液槽I的管路上安装有压力表5。主要作为膜分离含低浓度蛋白及小分子有机物水溶液的实验教学设备。主要由给 液槽、料液储罐、大流量智能蠕动泵、超滤膜组件、渗透汽化膜组件、冷阱、压力表、缓冲瓶、旋片式真空泵、集热式磁力搅拌器等主要设备构成。近年来膜分离技术已逐渐被应用于现实生产中，而超滤、渗透气化更是膜分离技 术的一个重要分支。本技术旨在研究化工分离及纯化，开拓具有高效能、超纯高净和无 毒无害的新型分离技术，探索高效能膜技术。在给液槽中加入原料液，并在集热式磁力搅拌器的作用下使其达到实验所需条 件，在大流量蠕动泵的作用下经由超滤膜组件完成循环，透过液储存在料液罐中。透过液循 环系统中，透过液从料液储罐中流出，由大流量智能蠕动泵输送，经流量计进入膜组件，流 经渗透汽化膜组件膜表面渗透汽化后回到料液储罐。真空系统中，透过物蒸汽经冷阱冷凝 后用吸收管取样器收集，剩余不凝气经缓冲瓶由真空泵排出。料液温度由集热式磁力搅拌器控制。当料液达到实验所需条件后，启动大流量智 能蠕动泵，并调节在适当的流量，将料液输入膜组件中进行渗透蒸发分离。在反应过程中， 每隔一定时间对料液取样分析各组分浓度。在膜下游通过真空泵维持一定的真空度。透过 气体连续收集在冷阱中，每隔一定时间将试管中的渗透液进行收集、称重，并取样分析，确 定其组分和各自的浓度。实验前整个系统用低浓度的料液在膜上游清洗，再用去离子水清 洗。超滤-渗透汽化综合实验装置的操作步骤如下(I)将所需复合膜装入超滤膜组件内，拧上螺丝；(2)配置一定浓度的牛血清蛋白(分子量68000)-乙醇-水溶液于给液槽中，并用 集热式磁力搅拌器加热，使其达到实验所需条件；(3)打开大流量智能蠕动泵循环原料液，检漏无异常方可进行下一步实验；(4)将所需复合膜装入渗透汽化膜组件内，拧上螺丝；(5)超滤系统中透过液流入到料液储罐内，打开集热式磁力搅拌器，设定料液温度 加热料液；(6)打开大流量智能蠕动泵循环料液，循环O. 5-1小时，使膜溶胀后进行检漏。若 吸收管中有液体，倒掉液体重新抽真空。若吸收管中还有液体，则说明该膜漏液，必须更换 新月旲;(7)若膜不漏，将吸收管洗净、干燥后，用精密天平称重并记录其质量；(8)当料液温度、浓度恒定后，放上吸收管，并开启真空泵，当膜下侧真空度达到需 要值时，将吸收管放入液氮冷阱内，开始进行渗透汽化实验，同时记录膜下侧真空度、开始 时间、料液温度等数据；(9)取料液用气相色谱仪测定原料液浓度；( 10)到达实验时间后，将系统放空，取下冷阱，将试管外壁擦干，用电子天平称取 吸收管和渗透液的总质量；(11)用气相色谱仪测定渗透液的浓度；(12)如此反复进行料液收集、称重、取样分析。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超滤渗透汽化综合实验装置，其特征在于：是由超滤、渗透汽化和冷凝回收三部分组成，其中渗透汽化：料液循环部分：在料液储罐（6）内有集热式磁力搅拌器（13），料液储罐（6）中的料液经由智能蠕动泵（7）进入膜组件（8），再回到料液储罐（6）；冷凝回收部分：膜组件（8）与吸收管相通，吸收管置于冷阱（9）内，吸收管与缓冲瓶（11）相通，缓冲瓶（11）上有不凝气排出管，在不凝气排出管上安装有旋片式真空泵（12）；超滤部分：给液槽（1）中安装有集热式磁力搅拌器（2），给液槽（1）料液通过蠕动泵（3）进入超滤膜组件（4），再回到给液槽（1）中，并且给液槽（1）与料液储罐（6）相通。

【技术特征摘要】
1. 一种超滤渗透汽化综合实验装置，其特征在于是由超滤、渗透汽化和冷凝回收三部分组成，其中渗透汽化料液循环部分在料液储iiS(6)内有集热式磁力揽祥器(13),料液储iip(6)中的料液经由智能蠕动泵(7)进入膜组件(8)，再回到料液储罐(6)；冷凝回收部分膜组件(8)与吸收管相通，吸收管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冰冰，孙德，王亮，葛彦侠，马立国，李伟，
申请(专利权)人：长春工业大学，
类型：实用新型
国别省市：