一种真空自动放料装置系统制造方法及图纸

技术编号:8542311 阅读:258 留言:0更新日期:2013-04-05 15:33
本实用新型专利技术公开了一种真空自动放料装置系统,包括真空缓冲罐、真空泵、收集槽,所述真空泵与所述真空缓冲罐上部的进口连接,所述收集槽与所述真空缓冲罐下部的出口连接,所述真空缓冲罐与所述收集槽之间具有位差,所述收集槽内预装物料作为液封;所述真空泵将精馏塔内物料引入所述真空缓冲罐,所述真空缓冲罐利用其与所述收集槽的位差使所述真空缓冲罐内物料在重力作用下自动流入所述收集槽。本实用新型专利技术的优点是利用真空缓冲罐与收集槽的位差,使真空缓冲罐内物料在重力作用下自动流入收集槽,实现自动放料,简化了操作,不影响精馏塔的真空度,有利于稳定生产。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种化工行业的放料装置系统,特别是ー种真空条件下的自动放料装置系统。
技术介绍
减压精馏过程在精馏塔后通过真空泵将塔内物料引出,这就容易将塔内来不及冷凝的物料带入真空泵,因此在真空泵前可以设置真空缓冲罐用来除去真空系统中的物料,而积累在真空缓冲罐中的物料需手动定时排放,由于真空缓冲罐中是负压,需将真空缓冲罐破真空后才能将其中的物料放尽,这就影响精馏塔的真空度,影响正常操作。
技术实现思路
技术目的针对上述问题,本技术的目的是提供一种能够自动排放真空缓冲罐中物料的自动放料装置系统,放料过程不会影响精馏塔的正常操作。技术方案ー种真空自动放料装置系统,包括真空缓冲罐、真空泵、收集槽,所述真空泵与所述真空缓冲罐上部的进ロ连接,所述收集槽与所述真空缓冲罐下部的出口连接,所述真空缓冲罐与所述收集槽之间具有位差,所述收集槽内预装物料作为液封;所述真空泵将精馏塔内物料引入所述真空缓冲罐,所述真空缓冲罐利用其与所述收集槽的位差使所述真空缓冲罐内物料在重力作用下自动流入所述收集槽。所述真空缓冲罐和所述真空泵为设置至少ー级,每级的所述真空缓冲罐下部的出ロ连接至同一所述收集槽,每级的所述真空泵连接至精馏塔来料母管。有益效果与现有技术相比,本技术的优点是利用真空缓冲罐与收集槽的位差,使真空缓冲罐内物料在重力作用下自动流入收集槽,实现自动放料,简化了操作,不影响精馏塔的真空度,有利于稳定生产。附图说明附图本技术装置系统结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例,进ー步阐明本技术,应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围,在阅读了本技术之后,本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如附图所示,ー种真空自动放料装置系统,包括真空缓冲罐1、真空泵2、收集槽3。真空缓冲罐I设置多个,每个真空缓冲罐I上部的进ロ连接真空泵2,各个真空泵2连接至精馏塔来料母管4,每个真空缓冲罐I下部的出ロ连接至同一收集槽3。真空缓冲罐I与收集槽3之间具有位差,并且收集槽3内预装一段物料作为液封。真空泵2将精馏塔来料母管4内物料引入各自连接的真空缓冲罐I,待真空缓冲罐I内的物料积累到一定高度,真空缓冲罐I利用其与收集槽3的位差使真空缓冲罐I内物料在重力作用下自动流入收集槽3。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空自动放料装置系统,其特征在于:包括真空缓冲罐(1)、真空泵(2)、收集槽(3),所述真空泵(2)与所述真空缓冲罐(1)上部的进口连接,所述收集槽(3)与所述真空缓冲罐(1)下部的出口连接,所述真空缓冲罐(1)与所述收集槽(3)之间具有位差,所述收集槽(3)内预装物料作为液封;所述真空泵(2)将精馏塔内物料引入所述真空缓冲罐(1),所述真空缓冲罐(1)利用其与所述收集槽(3)的位差使所述真空缓冲罐(1)内物料在重力作用下自动流入所述收集槽(3)。

【技术特征摘要】
1.一种真空自动放料装置系统,其特征在于包括真空缓冲罐(I)、真空泵(2)、收集槽(3),所述真空泵(2)与所述真空缓冲罐(I)上部的进口连接,所述收集槽(3)与所述真空缓冲罐(I)下部的出口连接,所述真空缓冲罐(I)与所述收集槽(3)之间具有位差,所述收集槽(3)内预装物料作为液封;所述真空泵(2)将精馏塔内物料引入所述真空缓冲罐(1),...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈才红尹德帅许建华吴海勇张伟
申请(专利权)人:江苏省格林艾普化工股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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