精馏釜制造技术

技术编号:8542308 阅读:246 留言:0更新日期:2013-04-05 15:32
本实用新型专利技术公开了一种精馏釜,包括罐体,所述罐体上设置有进料口和出料口,且该罐体内安装有多层内盘管。本实用新型专利技术的精馏釜通过在罐体内设置多层内盘管,从而可通过盘管向罐体内通入蒸汽,再对高沸点、高凝固点物料精馏,也不需要额外再增加装置,提高了换热效果,也避免堵塞管道等问题,进而提高精馏效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工生产的精馏设备,尤其涉及一种精馏釜
技术介绍
精馏是化工生产工艺的重要组成部分,目前,化工生产中所使用的精馏设备精馏塔、冷凝器等主要是用于低沸点、低凝固点物料的精馏;对那些高沸点、高凝固点物料,对设备要求比较高,必须在高真空条件下,增加热油或盘管加热,这时物料在精馏设备内还会出现换热效果差,堵塞管道等现象,致使生产不能正常运转,产品质量受到影响且效率低。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种精馏釜,通过在罐体内设置内盘管,以解决现有普通精馏过程中出现的换热效果差,堵塞管道等的技术问题。本技术通过以下技术手段解决上述技术问题本技术的精馏釜,包括罐体,所述罐体上设置有进料口和出料口,其特征在于,所述罐体内安装有多层内盘管。进一步地,所述内盘管呈“U”型。进一步地,所述“U”型内盘管的管口处设置有密封盖,所述密封盖上设置有蒸汽进口和蒸汽出口,且所述“U”型盘管一端的管口与所述蒸汽进口相连通,所述“U”型盘管另一端的管口与所述蒸汽出口相连通。更进一步地,所述内盘管为不锈钢内盘管。本技术的有益效果本技术的精馏釜通过在罐体内设置多层内盘管,从而可通过盘管向罐体内通入蒸汽,再对高沸点、高凝固点物料精馏,从而不需要另加加热装置,提闻了换热效果,也避免了堵塞管道等问题,进而提闻了精懼效率。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术的精馏釜的一实施例的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行详细说明。参见图1,为本技术的精馏釜的一实施例的结构示意图。本实施例的精馏釜包括罐体1,罐体I上设置有进料口和出料口,罐体I内布置有多层内盘管2,且该内盘管2的管口处设置有蒸汽进出口。本实施例通过在罐体I内设置多层内盘管2,从而可通过该内盘管2直接向罐体I内通入蒸汽对物料进行加热,不需要另加装置,提高了换热效率。具体实施时,本实施例中的内盘管2为采用不锈钢制成的呈“U”型的内盘管2,且其通过法兰固定在罐体I内。进一步地,本实施例的该“U”型内盘管2的管口处设置有密封盖3,且该密封盖3上设置有蒸汽进口 31和蒸汽出口 32,其中,各个“U”型内盘管2—端的管口与该蒸汽进口31相连通,另一端的管口与该蒸汽出口 32相连通,从而可通过该蒸汽进口 31向内盘管2内通入蒸汽,从而再直接对高沸点、高凝固点物料精馏,不需要另加加热装置,提高了换热效果,也避免了堵塞管道等问题,进而提高精馏效率;同时本实施例中采用不锈钢来制成内盘管2,减少设备的腐蚀,延长了使用寿命。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精馏釜,包括罐体,所述罐体上设置有进料口和出料口,其特征在于,所述罐体内安装有多层内盘管。

【技术特征摘要】
1.一种精馏釜,包括罐体,所述罐体上设置有进料口和出料口,其特征在于,所述罐体内安装有多层内盘管。2.如权利要求1所述的精馏釜,其特征在于,所述内盘管呈“U”型。3.如权利要求2所述的精馏釜,其特征在于,所述“U”型内盘管的管口处设...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈奎张健荣何震曾小梅
申请(专利权)人:重庆恒远晋通科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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