一种骨灰坛的内罐结构,包括不锈钢材质制成的一罐身及一罐盖,该罐身或该罐盖的其中任一者的表面上具有至少一装饰部,该装饰部上是以冲压、滚压、药水侵蚀、雷射雕刻或喷砂的其中任一种加工方式成型出至少一立体图案;藉此可使其具有较佳美感及质感,而且制作上也较为方便、快速及成本低,特别是不会使骨灰受到污染。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种骨灰坛的结构,特别是一种具有较佳美感及质感,而且制作上较为方便、快速及成本低,特别是不会使骨灰受到污染的骨灰坛的内罐结构。
技术介绍
按先前技术所知的骨灰坛为了防止石材制作的罐体容易发生掉落破裂或火灾高温烤裂而使骨灰散落的情形,以及为了避免发生石材的毛细孔易受湿气侵入而使内部骨灰发霉发臭的情形。通常会在该石材制成的外罐内部再另设置不锈钢材质制成的内罐,利用该高硬度、高密度的内罐来装设骨灰,可使其具有防火、防潮及防止破裂散落的功效。早期的骨灰坛的内罐,其表面没有设置图形、文字或花纹等图案,内表面而皆呈素面的态样。因此,造形上非常单调而没有美感及质感,因此无法吸引消费者的注意。将先人骨灰装设在该素面的内罐中,会让人有到好像是将先人关在空无一物、家徒四壁的冰冷小黑屋之中的不好感觉。近年来为了改善上述的问题,便有业者开发出一种利用喷漆或转印的方式在内罐的内表面设置装饰图案的结构,如中国台湾公告第M307401号专利所示,此专利结构为申请人所申请的专利案。然而,该种以喷漆或转印方式形成的装饰图案为平面状的图案,所以整体的美感及质感较差。而且,其在制作时非常的费时费力,而会使制作成本大幅增加。特别是,骨灰在置于该内罐之中后,易受到形成该装饰图案等易脱落、氧化的油漆、颜料或转印材料的污染。有鉴于此,本设计人针对上述的诸多问题,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本技术。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种骨灰坛的内罐结构,其可解决利用喷漆或转印方式于骨灰坛的内罐的表面形成平面图案时,整体美感及质感不佳,而且制作麻烦、费时费力及成本高,特别是易使骨受到染的问题。为实现上述目的,本技术采取以下技术方案一种骨灰坛的内罐结构,包含不锈钢材质、金属或塘瓷珐琅制成的一罐身及一罐盖,该罐身或该罐盖的其中任一者的表面上具有至少一装饰部,该装饰部上以冲压加工的方式一体成型出至少一立体图案。所述装饰部利用至少一冲压模具由其外侧面或内侧面进行冲压加工,该冲压模具上具有至少一冲压图案可供在所述装饰部上成型出相对应的立体图案。所述装饰部是一体成型在所述罐身或所述罐盖的其中任一者上。一种骨灰坛的内罐结构,包含不锈钢材质、金属或塘瓷珐琅制成的一罐身及一罐盖,该罐身或该罐盖的其中任一者的表面上具有至少一装饰部,该装饰部上以滚压加工的方式一体成型出至少一立体图案。所述装饰部利用一滚压模具由其外侧面或内侧面进行滚压加工,该滚压模具上具有至少一滚压图案可供在所述装饰部上成型出相对应的立体图案。一种骨灰坛的内罐结构,包含不锈钢材质、金属或塘瓷珐琅制成的一罐身及一罐盖,该罐身或该罐盖的其中任一者上具有至少一装饰部,该装饰部的表面以喷砂的加工方式成型出至少一立体图案。所述装饰部的表面先贴附有足够硬度使喷砂无法侵蚀的一隔离层,该隔离层上具有至少一镂空图案,然后再利用喷砂透过该镂空图案在所述装饰部的表面侵蚀出相对应的立体图案。一种骨灰坛的内罐结构,包含不锈钢材质、金属或塘瓷珐琅制成的一罐身及一罐盖,该罐身或该罐盖的其中任一者上具有至少一装饰部,该装饰部的表面以雷射雕刻的加工的方式直接雕刻出至少一立体图案。所述装饰部一体成型在所述罐身或所述罐盖的其中任一者上。一种骨灰坛的内罐结构,包含不锈钢材质、金属或塘瓷珐琅制成的一罐身及一罐盖,该罐身或该罐盖的其中任一者上具有至少一装饰部,该装饰部的表面以药水侵蚀的加工方式成型出至少一立体图案。本技术的有益效果是本技术的骨灰坛的内罐结构中,该装饰部上是形成立体图案,因此可使整体较具美感及质感,而能吸引消费者的购买。而且,该立体图案是直接以冲压、滚压、药水侵蚀、雷射雕刻或喷砂等加工方式形成,所以制作上较为方便、快速,且并可降低制作成本。特别是,该立体图案是直接一体成型在该内罐的表面,而无需利用到油漆、颜料或转印材料,因此骨灰不会有受到污染的问题。为使审查员及熟习此项技术人士对本技术的功效完全了解,兹配合图式及图号就本技术的结构、组成说明于后,惟以下所述者仅为用来解释本技术的实施例,并非企图据以对本技术做任何形式上的限制,所以凡是在本技术的精神下,所作的任何修饰变更皆仍应属于本技术的保护范围。附图说明图1为本技术第一实施例的第一种状态的制作示意图。图2为本技术第一实施例的第一种状态的另一制作示意图。图3为本技术第一实施例的第二种状态的制作示意图。图4为本技术第一实施例的立体图案的另一种态样示意图。图5为本技术第二实施例的滚压成型示意图。图6为本技术第三实施例的立体分解示意图。图7为本技术第三实施例利用药水侵蚀成型的动作示意图。图8为本技术第四实施例利用雷射雕刻成型的动作示意图。图9为本技术第五实施例的立体分解示意图。图10为本技术第五实施例利用喷砂成型的动作示意图。图11为本技术的第二种实施态样。图12为本技术的第三种实施态样。图13为本技术的第四种实施态样。图14为本技术的第五种实施态样。图15为本技术的第六种实施态样。图16为本技术的第七种实施态样。图17为本技术的第八种实施态样。图18为本技术的第九种实施态样。图19为本技术的第十种实施态样。附图标号10:装饰部;IOa 身;101 底;102 壁;103 口 ;11、12 :立体图案;13 :穿孔;20 :冲压模具;21 :冲压图案;20a :滚压模具;21a :滚压图案;20b :隔 离层;21b :镂空图案;30 :雷射雕刻机;40 :喷砂机。具体实施方式首先请参阅图1至图4所示,为本技术的第一实施例,其中指出该骨灰坛的内罐结构主要是在不锈钢、金属或塘瓷珐琅制成的圆柱形罐身的罐壁上具有一装饰部10。该装饰部10是以冲压加工的方式一体成型出若干立体图案11、12。在图1中,指出该装饰部10是利用一冲压模具20由外侧面进行数次冲压加工,该冲压模具20上具有凸出状的一冲压图案21,且该冲压图案21为莲花图形。如此,当该冲压模具20由该装饰部10的外侧面对其进行冲压加工后,该冲压图案21会在该装饰部10的外侧面形成凹入状的立体图案11,而该装饰部10的内侧面则会相对形成凸出状的立体图案12。在图2中,指出该装饰部10是利用若干冲压模具20由外侧面进行冲压加工,该冲压模具20上具有凸出状的一冲压图案21,且该冲压图案21为莲花图形。如此,当该若干冲压模具20由该装饰部10的外侧面对其进行冲压加工后,该若干冲压图案21会在该装饰部10的外侧面形成凹入状的若干立体图案11,而该装饰部10的内侧面则会相对形成凸出状的若干立体图案12。在图3中,指出该装饰部10是利用一冲压模具20由内侧面进行数次冲压加工,该冲压模具20上具有凸出状的一冲压图案21,且该冲压图案21为莲花图形。如此,当该冲压模具20由该装饰部10的内侧面对其进行冲压加工后,该冲压图案21会在该装饰部10的内侧面形成凹入状的立体图案12,而该装饰部10的外侧面则会相对形成凸出状的立体图案11。在图4中,指出上述的模具20上的冲压图案21及该装饰部10上的凸出或凹入状的立体图案11、12,可为相对应的文字。在本实施例中,该立体图案11、12除了上述的图形及文字外本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种骨灰坛的内罐结构,包含不锈钢材质、金属或塘瓷珐琅制成的一罐身及一罐盖,其特征在于,该罐身或该罐盖的其中任一者的表面上具有至少一装饰部,该装饰部上以冲压加工的方式一体成型出至少一立体图案。
【技术特征摘要】
1.一种骨灰坛的内罐结构,包含不锈钢材质、金属或塘瓷珐琅制成的一罐身及一罐盖,其特征在于,该罐身或该罐盖的其中任一者的表面上具有至少一装饰部,该装饰部上以冲压加工的方式一体成型出至少一立体图案。2.根据权利要求1所述的骨灰坛的内罐结构,其特征在于,所述装饰部利用至少一冲压模具由其外侧面或内侧面进行冲压加工,该冲压模具上具有至少一冲压图案可供在所述装饰部上成型出相对应的立体图案。3.根据权利要求1所述的骨灰坛的内罐结构,其特征在于,所述装饰部是一体成型在所述罐身或所述罐盖的其中任一者上。4.一种骨灰坛的内罐结构,包含不锈钢材质、金属或塘瓷珐琅制成的一罐身及一罐盖,其特征在于,该罐身或该罐盖的其中任一者的表面上具有至少一装饰部,该装饰部上以滚压加工的方式一体成型出至少一立体图案。5.根据权利要求4所述的骨灰坛的内罐结构,其特征在于,所述装饰部利用一滚压模具由其外侧面或内侧面进行滚压加工,该滚压模具上具有至少一滚压图案可供在所述装饰部上成型出相对应的立体图案。6.一种骨灰坛的...
【专利技术属性】
技术研发人员:康永来,
申请(专利权)人:康永来,
类型:实用新型
国别省市:
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