滚轮式冷轧板错位定位机构制造技术

一种滚轮式冷轧板错位定位机构，包括机架及组装其上的上、下位托辊和过渡定位辊、上、下限位辊，其技术要点是：在所述托辊与过渡定位辊之间及托辊与托辊之间设置至少一对错位定位器，各错位定位器的Ｃ型限位架的开口槽内组装下位定位滚轮，限位架顶部位于开口槽的上方组装上位定位滚轮，并使上、下定位滚轮相对一侧的圆周切于同一铅垂面。它结构简单，设计合理，利用同一限位架上的两个滚轮将两幅冷轧板交错定位对接，具有摩擦阻力小，移动快捷，定位准确，使用寿命长的优点，从根本上消除了现有技术存在的不能连续定位并传送对接冷轧板的弊病，有效地完成对接冷轧板焊接前的连续定位、长距离传送，有利于提高对接冷轧板的激光焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种对接冷轧板用焊接前错位定位装置，特别是一种适用于对直线运动中的校平后的对接冷轧卷板实施长距离连续焊接前定位的滚轮式冷轧板错位定位机构。它还可以与本申请人自行研制的“履带式永磁激光拼焊钢板定位夹紧输送机”配合使用，使焊接前的对接冷轧卷板的定位夹紧效果更佳，有利于提高激光焊接质量。
技术介绍
目前，在激光焊接对接矫平冷轧卷板的过程中，为保证激光焊接的质量要预先进行对接定位，这对直线运动中的冷轧板来说对接定位是关键。但迄今为止还未见有关可连续传送对接冷轧板的理想定位夹紧方法的报导。一般对接冷轧板定位夹紧主要采用以下几种方式申请号为01138292.9的名称为一种“激光焊接夹具”，本专利技术公开的激光焊接夹具，由底板、盖板、紧固螺母、定位孔及夹紧装置组成，夹紧装置安装在底板上，并由偏心拉杆、弹簧、压头和基座组成；偏心拉杆的一端为手杆，另一端为带有外形曲线的偏心凸轮；楔形压头用于压紧刀头；基座的上部设有一个倾斜的通孔；弹簧从基座的通孔中穿出，其一端与压头相连，另一端与偏心凸轮相连。该夹具是仅适用于激光焊接金刚石圆锯片的专用焊接夹具，能够实现各刀头单独装夹，单独调整，不能用于传送工件的定位夹紧。申请号为200410015618.1的名称“薄板激光切割焊接机工件夹紧装置”，也是在国外同类产品，如美国第5023427号专利采用电磁铁固定夹紧的结构基础上改进的。该装置包括复数个电磁铁和复数个气动夹紧机构，首先由电磁铁对工件进行初夹紧，之后由气动夹紧机构对工件进行夹紧，并使电磁铁停止工作。该装置的优点为被切割和焊接的工件夹持稳定可靠，快速，可以实现自动控制，但结构仍很复杂，诸多电磁铁产生的磁力也会影响其它电子装置的正常工作。申请号为02115499.6的名称为“薄板激光切割——焊接组合工艺及其设备”，公开了用于解决大幅面金属薄板的高精度无变形激光拼焊问题。该工艺步骤为由激光加工头先切割待焊接的一侧坯板，再沿同一加工直线切割另一侧坯板，卸下激光加工头的切割喷嘴，将两侧坯板对中拼接并自动补偿切缝损失后，由同一激光加工头沿与切割相同加工直线进行焊接。其设备包括Y轴、激光加工头、导光系统、激光器、辅助料架、数控系统、坯板定位机构、对中拼接机构，所述激光加工头为切割——焊接聚焦头，因此该设备还具有切焊转换机构。本专利技术可用于汽车、建筑等金属薄板结构制造领域的大幅面薄板无变形拼焊制造，但不能用于连续定位并传送对接冷轧板。申请号为02290609.6的名称为“激光切割—焊接设备”，属于激光加工技术，用于解决大幅面金属薄板的高精度无变形激光拼焊问题。其设备包括Y轴、激光加工头、导光系统、激光器、辅助料架、数控系统、坯板定位机构、对中拼接机构，所述激光加工头为切割—焊接聚焦头，因此该设备还具有切焊转换机构。该设备虽然提高了激光器使用率，可用于汽车、建筑等金属薄板结构制造领域的大幅面薄板无变形拼焊制造，但也不能用于连续定位并传送对接冷轧板。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种滚轮式冷轧板错位定位机构，它结构简单，设计合理，利用同一限位架上的两个滚轮将两幅冷轧板交错定位对接，具有摩擦阻力小，移动快捷，定位准确，使用寿命长的优点，从根本上消除了现有技术存在的不能连续定位并传送对接冷轧板的弊病，有效地完成对接冷轧板焊接前的连续定位、长距离传送，有利于提高对接冷轧板的激光焊接质量。本专利技术的目的是这样实现的该装置包括机架及组装其上的上位冷轧板用上位托辊和过渡定位辊、下位冷轧板用下位托辊和过渡定位辊及其上、下限位辊，其技术要点是在所述托辊与过渡定位辊之间及托辊与托辊之间设置至少一对错位定位器，各错位定位器的C型限位架的开口槽内利用销轴组装下位定位滚轮，限位架顶部位于开口槽的上方利用销轴组装上位定位滚轮，并使上、下定位滚轮相对一侧的圆周切于同一铅垂面。所述上、下限位滚轮采用滚动轴承或滑动轴承组装在各自的销轴上。由于本专利技术机架上的托辊与过渡定位辊之间及托辊与托辊之间采用至少一对错位定位器将上位、下位两幅冷轧板进行错位对接，并通过各组装在同一C型限位架的圆周切于同一铅垂面的上、下定位滚轮进行定位夹紧，使之共经上、下限位辊完成对接，所以结构简单，设计合理，能够利用同一限位架上的两个滚轮将两幅冷轧板交错定位对接。因滚轮与冷轧板之间的摩擦阻力小，故冷轧板对接时移动快捷，定位准确，使用寿命长。该装置独特的在错位冷轧板运行过程中就能使其完成对接定位的结构，使之从根本上消除了现有技术存在的不能连续定位并传送对接冷轧板的弊病，有效地完成对接冷轧板激光焊接前的连续定位、长距离传送，有利于提高对接冷轧板的激光焊接质量。以下结合附图对本专利技术作进一步描述。附图说明图1是本专利技术的一种具体结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是错位定位器的一种具体结构示意图。图4是图1的俯视图。图中序号说明1机架、2上位托辊、3下位托辊、4上位冷轧板、5下位冷轧板、6错位定位器、7过渡定位辊、8限位辊、9过渡定位辊、10C型限位架、11下位滚轮、12紧定螺钉、13销轴、14销轴、15上位滚轮。具体实施例方式根据图1-4详细说明本专利技术的具体结构。该装置包括机架1、组装机架1上的上位冷轧板4用的多个上位托辊2和一个过渡定位辊9、下位冷轧板5用的多个下位托辊3和一个过渡定位辊7、冷轧板4、5共用的限位辊8及错位定位器6等件。其中机架1，上、下位托辊2、3，过渡定位辊7、9，限位辊8等的规格、形状、数量应按照所对接的冷轧板4、5的规格确定。错位定位器6应基于两点为一条直线的原理成对使用，即至少一对。为保证对接冷轧板4、5的错位定位顺利进行，本实施例在过渡定位辊7、9与上、下位托辊2、3之间设置一个错位定位器6，在上、下位托辊2、3与上、下位托辊2、3之间设置一个错位定位器6。各错位定位器6的C型限位架10的开口槽内利用销轴13组装下位定位滚轮11。销轴13利用紧定螺钉12与限位架10固定连接，销轴14通过卡簧组装上位滚轮15。限位架10顶部位于开口槽的上方利用销轴14组装上位定位滚轮15。组装在限位架10的上、下定位滚轮11、15相对一侧的圆周切于同一铅垂面。为使上、下位冷轧板4、5顺利移动对接，限位架10的上、下限位滚轮11、15采用滚动轴承或滑动轴承组装在各自的销轴14、13上。工作过程如下将需定位的冷轧板4和5经修边后，修边一侧分别靠在两个错位定位器6的上、下限位滚轮11、15的外圆周上，冷轧板4和5的另外一侧通过靠轮压紧，使冷轧板4和5的修边始终靠在错位定位器6的滚轮11、15的外圆上。通过限位辊8的进一步限定，使移动中的冷轧板4和5保持在一个平面上。当本专利技术与履带式永磁激光拼焊钢板定位夹紧输送机配合使用时，以输送机的转动输送链为动力，将冷轧板4、5共经上、下限位辊完成对接后，冷轧板4和5即可不另设其它传动装置实现匀速的连续输送，以确保焊接激光头对件4和5的平稳焊接。权利要求1.一种滚轮式冷轧板错位定位机构，包括机架及组装其上的上位冷轧板用上位托辊和过渡定位辊、下位冷轧板用下位托辊和过渡定位辊及其上、下限位辊，其特征在于在所述托辊与过渡定位辊之间及托辊与托辊之间设置至少一对错位定位器，各错位定位器的C型限位架的开口槽内利用销轴组装下位定位滚轮，限位架顶部位于开口槽的上方利用销轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚轮式冷轧板错位定位机构，包括机架及组装其上的上位冷轧板用上位托辊和过渡定位辊、下位冷轧板用下位托辊和过渡定位辊及其上、下限位辊，其特征在于：在所述托辊与过渡定位辊之间及托辊与托辊之间设置至少一对错位定位器，各错位定位器的Ｃ型限位架的开口槽内利用销轴组装下位定位滚轮，限位架顶部位于开口槽的上方利用销轴组装上位定位滚轮，并使上、下定位滚轮相对一侧的圆周切于同一铅垂面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛笑寒，林青海，
申请(专利权)人：大连宝通工业控制有限公司，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]