本发明专利技术涉及农业机械领域，特别涉及一种适宜根茬较大的作物的除茬残膜回收机。一种除茬残膜回收机，包括机架(9)，所述机架(9)上安装有牵引架(1)和传动系统(2)，其特征在于：在机架(9)的后部布置有残膜根茬箱(10)；一组圆盘耙(16)固定在机架(9)的前端下部；根茬刮板(15)介于该组圆盘耙(16)之间，位于该组圆盘耙(16)的后上方；所述根茬刮板(15)后方下侧对应安装有输送带(7)，该输送带(7)通过多级传动延伸至机架(9)的后部、对应于残膜根茬箱(10)的后半箱；所述机架(9)的中部下方安装有边膜铲(14)；偏心调节轴滚筒(11)安装在所述机架(9)上，该偏心调节轴滚筒(11)的后部上方对应布置有脱膜板(8)，该脱膜板(8)的后部对应于残膜根茬箱(10)的前半箱。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及农业机械领域，特别涉及一种适宜根茬较大的作物的除茬残膜回收机。
技术介绍
目前，全国玉米种植面积3，500万公顷，其中，新疆种植面积达700万亩左右。近年来，地膜覆盖栽培技术推广应用到玉米的栽培上，以解决冷寒、旱地的增产问题，从而开始了大面积推广应用。采用地膜覆盖种植技术后，由于有效积温增加，生育期相对延长，可以广泛采用中晚熟品种，使品质和产量大幅度提高。同时，使各种作物的适作区向北推移、扩大，从而能更有效地利用国土资源。地膜覆盖所产生的保墒效果，促使作物根系深 扎，因而也是一项抗旱措施，这对于有效利用水资源，发展我国旱地农业有着重要战略意义。地膜覆盖种植技术虽是提高作物产量的有效途径，但若不能将遗留在田间的残膜及时回收，长此下去，不仅会引起环境污染，对农业生产本身也必将构成严重危害。残膜回收问题是影响农业生产持续发展的重要因素之一，这一点已被越来越多的人所认识。目前我国政府及一些农业生产部门已开始投入人力、物力和财力来着手解决残膜回收问题。但从总体来看，由于我国地膜覆盖种植面积广、铺膜年限长，而残膜回收处理又不及时，致使农村废残膜数量急剧增加，不少地方出现了 “白色污染”。已有东北农业大学研制的MS-2型玉米苗期收膜机，原理为松土铲将垄两侧的压膜土疏松，两个卷膜轮沿垄向前沿地滚动，靠挑膜齿将地膜卷起，切膜刀将膜切开，靠卷膜轮的滚动将膜绕在两侧的卷膜轮上。但该机一方面使膜完全卷在卷膜筒上，卸膜时须用刀从中间将膜切断来卸下膜，卸膜比较繁琐、困难。另一方面收膜轮为没有驱动的随动轮，由于残膜的塑性伸长没有得到补偿而造成收膜不可靠。由内蒙古自治区农业机械化研究所研制的MC-70型残膜捡拾起茬机，作业时，利用拖拉机行进，两把铲刀将埋在土壤内的残膜根茬一并伊起，经传动机构输送卸到分离筛内，残膜、根茬及土块在滚筛内旋转，在离心力作用下，土块被击碎通过筛网孔甩到地面。留在滚筛里的残膜、根茬被甩到集膜茬筐内，集满后，由人操作将膜茬卸放成堆。但是该机将残膜与玉米根茬缠结在一起，不能分开只有燃烧，残膜回收率低，另外两把铲刀将根茬及残膜都铲起，相当于将地表用筛子筛了一遍，功耗较大。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种适用于作物根茬较大、回收后残膜与秸杆根茬分离较好、残膜回收率较高的除茬残膜回收机。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案一种除茬残膜回收机，包括机架9，所述机架9上安装有牵引架I和传动系统2，其中在机架9的后部布置有残膜根茬箱10 ；一组圆盘耙16固定在机架9的前端下部；根茬刮板15介于该组圆盘耙16之间，位于该组圆盘耙16的后上方；所述根茬刮板15后方下侧对应安装有输送带7，该输送带7通过多级传动延伸至机架9的后部、对应于残膜根茬箱10的后半箱；所述机架9的中部下方安装有边膜铲14 ；偏心调节轴滚筒11安装在所述机架9上，该偏心调节轴滚筒11的后部上方对应布置有脱膜板8，该脱膜板8的后部对应于残膜根茬箱10的前半箱。所述根茬刮板15由传动系统2的动力输出轮反向 驱动；所述输送带7的主动轮6由传动系统2的动力输出轮同向驱动。所述偏心调节轴滚筒11和脱膜板8由传动系统2的动力输出轮同向驱动。所述根巷刮板15含有3 6片刮板。所述一组圆盘耙16含有两个相对于彼此倾斜安装的圆盘耙；所述圆盘耙的形状为整圆或带有缺口。所述除茬残膜回收机中包括多组圆盘耙16。所述输送带7上带有输送刮板5。所述残膜根茬箱10对应布置有驱动其翻转的油缸。本专利技术具有以下特点(I)本专利技术可以将大根茬作物根茬回收，从而解决农田中存在的大根茬对回收残膜的影响，并为来年的播种做好准备。(2)本专利技术可将残膜与根茬、秸杆等物料进行分离回收，有利于残膜的二次利用。(3)本专利技术采用偏心调节轴滚筒这一结构收膜，此种结构可靠性高，运行稳定。(4)本专利技术中的边膜铲可将边膜的板结土铲松，并将边膜托起，有利于残膜的回收。附图说明图1为本专利技术的除茬残膜回收机的整体结构示意图。图2为本专利技术的除茬残膜回收机的除茬结构的前视图。主要组件符号说明I牵引架2传动系统3行走油缸4行走拐臂5链条输送刮板6主动轮7输送带8脱膜板9 机架10残膜根茬箱11偏心调节轴滚筒12挑膜齿13行走轮14边膜铲15根茬刮板16圆盘耙17起茬梁 18固结器19 立杆20从动轮21下纵梁具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细的描述。如图1所示，为本专利技术的除茬残膜回收机的整体结构示意图。在本说明书的叙述中，以除茬残膜回收机工作时的前进方向为前方。本专利技术的除茬残膜回收机包括机架9，机架9带有下纵梁21，下纵梁21的前端固定有起茬梁17，优选地，所述起茬梁17在水平面上与下纵梁21垂直。在所述机架9的前端安装有牵引架I，机架9上布置有传动系统2,用于输出各级传动。在机架9的中间位置安装有行走拐臂4，行走拐臂4上端与行走油缸3连接，并且行走油缸3驱动行走拐臂4。行走拐臂4下端连接行走轮13。在机架9的后部对应布置有残膜根茬箱10，用于收集残膜和根茬。如图2所示，为本专利技术的除茬残膜回收机的除茬结构的前视图。其中，一组圆盘耙16通过立杆19由固结器18固定在机架9的起茬梁17上，所述圆盘耙16用于切割地膜并且入土将根茬铲托起。根茬刮板15通过链轮安装在机架9的下纵梁21上，根茬刮板15可以随着该链轮由传动系统2的动力输出轮驱动旋转。所述根茬刮板15介于该组圆盘耙16之间，位于该组圆盘耙16的后上端，该根茬刮板15含有3 6片刮板。所述根茬刮板15由传动系统2的动力输出轮反向驱动旋转。所述一组圆盘耙16包括两个相对于彼此倾斜安装的圆盘耙。所述圆盘耙的形状为整圆或带有缺口。在一个除茬残膜回收机中可安装多组圆盘耙16。所述根茬刮板15的后侧下方、在机架9上对应安装有输送带7的从动轮20，该输送带7的主动轮6安装在机架9的中部上方，从而该输送带7通过链条传动斜向上方延伸至机架9的中部上方，再通过一个链条传动水平延伸至机架9后部、对应于残膜根茬箱10的后半箱。这样，由根茬刮板15将圆盘耙16铲托起的根茬拨入输送带7，再由输送带7将根茬送入残膜根茬箱10中的后半箱。所述输送带7的主动轮6由传动系统2的动力输出轮同向驱动旋转。所述输送带7上还可带有输送刮板5，防止输送过程中根茬打滑。所述机架9的下纵梁21的中部安装有边膜铲14，位于偏心调节轴滚筒11的前端，该偏心调节轴滚筒11通过一个伸出的固定杆安装在所述机架9的下纵梁21的中后部，位于行走拐臂4的内侧，所述偏心调节轴滚筒11上布置有用于挑起残膜的挑膜齿12。所述偏心调节轴滚筒11的后上端对应布置有脱膜板8，该脱膜板8通过链轮安装在机架9的下纵梁21上，并且可以随着该链轮被驱动旋转。脱膜板8的后部对应于残膜根茬箱10的前半箱。所述偏心调节轴滚筒11和脱膜板8通过多级传动由传动系统2的动力输出轮同向驱动。边膜铲14入土将边膜铲起，偏心调节轴滚筒11将残膜挑起，当残膜转到滚筒上方时，由脱膜板8将残膜脱下，随脱膜板8的转动，将残膜送入残膜根茬箱10中的前半箱。所述残膜根茬箱10还可对应于一个油缸，该油缸可驱动该残膜根茬箱10翻转，以将收集的根茬和残膜倾倒出去。在本专利技术中提到的传动形式，不仅限于链条传动。本专利技术的工作过程如下拖拉机通过牵引架I与本专利技术的除本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种除茬残膜回收机，包括机架(9)，所述机架(9)上安装有牵引架(1)和传动系统(2)，其特征在于：在机架(9)的后部布置有残膜根茬箱(10)；一组圆盘耙(16)固定在机架(9)的前端下部；根茬刮板(15)介于该组圆盘耙(16)之间，位于该组圆盘耙(16)的后上方；所述根茬刮板(15)后方下侧对应安装有输送带(7)，该输送带(7)通过多级传动延伸至机架(9)的后部、对应于残膜根茬箱(10)的后半箱；所述机架(9)的中部下方安装有边膜铲(14)；偏心调节轴滚筒(11)安装在所述机架(9)上，该偏心调节轴滚筒(11)的后部上方对应布置有脱膜板(8)，该脱膜板(8)的后部对应于残膜根茬箱(10)的前半箱。
【技术特征摘要】
1.一种除茬残膜回收机，包括机架(9)，所述机架(9)上安装有牵引架(I)和传动系统(2)，其特征在于 在机架(9)的后部布置有残膜根茬箱(10)； 一组圆盘耙(16)固定在机架(9)的前端下部；根茬刮板(15)介于该组圆盘耙(16)之间，位于该组圆盘耙(16)的后上方； 所述根茬刮板(15)后方下侧对应安装有输送带(7)，该输送带(7)通过多级传动延伸至机架(9)的后部、对应于残膜根茬箱(10)的后半箱； 所述机架(9)的中部下方安装有边膜铲(14)； 偏心调节轴滚筒(11)安装在所述机架(9)上，该偏心调节轴滚筒(11)的后部上方对应布置有脱膜板(8)，该脱膜板(8)的后部对应于残膜根茬箱(10)的前半箱。2.如权利要求1所述的除茬残膜回收机，其特征在于所述根茬刮板(15)由传动系统(2)的动力输出轮反向驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯书林，张佳喜，赵焕平，薛党勤，韩晶，
申请(专利权)人：中国农业大学，
类型：发明
国别省市：
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