真空阀制造技术

技术编号:8539274 阅读:262 留言:0更新日期:2013-04-05 04:50
技术问题:提供一种真空阀,其能减小因固定侧电极与可动侧电极的接触情况的不同而产生的接触阻力的个体差异。技术方案:本发明专利技术的真空阀包括:真空容器(1、2、3、8);一对电极(5、6),这一对电极(5、6)以能接触、分离的方式相对地配置在真空容器内;以及加强板(10、11),该加强板(10、11)配置在一对电极相互相对的相对面的背面侧。此外,其特征是包括电极的变形吸收构件(5e),该变形吸收构件(5e)在电极与加强板之间被固定在电极和加强板上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于真空断路器的真空阀
技术介绍
真空阀一般包括气密的真空容器,该真空容器的由陶瓷或玻璃制成的绝缘圆筒的两端开口部分别被固定侧端板及可动侧端板密封,在上述真空容器内,在固定侧端板上支承固定有将固定侧电极接合而成的固定侧电极棒,并以与该固定侧电极相对的形态配置有沿绝缘圆筒的轴向可动的可动侧电极,将可动侧电极棒与可动侧电极连接。上述可动侧电极棒与可动侧端板通过蛇腹状的波纹管而被气密地连接,不仅可维持真空容器内的真空,·还可使可动侧电极及可动侧电极棒动作。此外,因在电流断路时在电极间会出现电弧,来自电极的金属蒸汽会飞散,存在金属蒸汽附着在绝缘圆筒内表面上而使内沿面的绝缘性能降低这样的问题,因此,以抑制绝缘圆筒内表面的污损为目的,在电极周围设置有电弧屏蔽罩(arc shield)。在进行超过几十kA的大电流断路的情况下,有时使用例如螺旋结构的电极来作为提高断路性能的元件之一。由于在电极上设置有螺旋状的狭缝,因此,电流会在通过该狭缝划分出的电极部分(叶片部分)流动。由于电流沿上述叶片部分在周向上流动而生成径向的磁场,在该径向的磁场中,在两个电极间会产生轴向的电弧电流,因此,该电弧电流在周向上受到驱动力(洛伦兹力)。通过这样,由于电弧电流在周向上旋转,因此,可抑制电极表面的局部加热,并能提闻断路性能。叶片部分呈细长形状且强度比较弱,若开关操作力较大,会使叶片部分发生变形,因而会引起断路性能及耐电压性能的降低。因此,使圆盘状的加强板固接在电极的背面以提高叶片部分的刚性,一般使用机械刚性高且电阻大的材料即奥氏体类不锈钢等来作为加强板,并通过焊接等工艺将其固接在电极的背面上(例如专利文献I)。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利特开平9 - 190744 (第3 — 7页、图1 一 9)
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题在现有的真空阀中,由于通过固接于电极背面侧的加强板而使整体的刚性提高,因此,电极基本不会产生局部变位(挠曲),仅利用电极表面的微小变形的接触面积来确定固定侧电极与可动侧电极的接触电阻,因此,存在因固定侧电极和可动侧电极的接触情况的不同而使接触电阻值出现个体差异这样的问题。本专利技术为解决上述技术问题而作,其目的在于提供一种能减小因固定侧电极与可动侧电极的接触情况不同而产生的接触阻力的个体差异的真空阀。 解决技术问题所采用的技术方案本专利技术的真空阀包括真空容器;一对电极,这一对电极以能接触、分离的方式相对地配置在真空容器内;以及加强板,该加强板配置在一对电极相互相对的相对面的背面侧。此外,其特征是,包括电极的变形吸收构件,该变形吸收构件在电极与加强板之间被固定在电极和加强板上。专利技术效果根据本专利技术的真空阀,由于设置有在电极与加强板之间固定于两者上的电极的变形吸收构件,因此,通过使该变形吸收构件压缩或弯曲变形,能吸收电极的变形,使其局部挠曲,因而能使电极变形,以在固定侧和可动侧彼此吻合对方电极的表面形状。因此,能稳定地获得电极的多个部位的接触部,从而能减小接触阻力的个体差异。附图说明 图1是本专利技术实施方式I的真空阀的剖视图。图2 Ca)是本专利技术实施方式I的真空阀的固定侧电极的放大俯视图,图2 (b)是放大剖视图。图3是将本专利技术实施方式I的真空阀的固定侧电极从背面侧投影所得到的图。图4 Ca)是本专利技术实施方式2的真空阀的固定侧电极的放大俯视图,图4 (b)是放大剖视图。图5是本专利技术实施方式2的真空阀的环的俯视图。图6是本专利技术实施方式2的真空阀的环的俯视图。图7 (a)是本专利技术实施方式2的真空阀的环的俯视图,图7 (b)是D — D剖视图。具体实施例方式实施方式I图1是本专利技术实施方式I的真空阀的剖视图,图2 (a)是上述真空阀的固定侧电极周边的放大俯视图,图2 (b)是上述真空阀的固定侧电极周边的放大剖视图,图3是将固定侧电极从背面侧投影所得到的图。在图1中,符号I是由氧化铝陶瓷等形成的绝缘圆筒,符号2是覆盖绝缘圆筒I的一方的端部开口部的固定侧端板,符号3是覆盖绝缘圆筒I的另一方的端部开口部的可动侧端板,固定侧端板2、可动侧端板3分别通过焊接而被同轴地安装在绝缘圆筒I的端面上。符号4是被焊接接合在固定侧端板上的固定侧电极棒,符号5是被焊接接合在固定侧电极棒上的固定侧电极,符号6是与固定侧电极5相对配置的可动侧电极,符号7是被焊接接合在可动侧电极6上的可动侧电极棒,符号8是例如用薄的不锈钢形成为蛇腹状且被配置成能在保持真空气密的同时使可动侧电极棒7在绝缘圆筒I的轴向上移动的波纹管。通过上述波纹管8,固定侧电极5与可动侧电极6能在保持真空气密的同时接触、分离,由绝缘圆筒1、固定侧端板2、可动侧端板3及波纹管8来构成真空容器。为了抑制因电流断路时在电极间产生的电弧而使金属蒸汽附着在绝缘圆筒I的内表面上的量,电弧屏蔽罩9配置成围住固定侧电极5和可动侧电极6的周围。在固定侧电极5与可动侧电极6相对的相对面的背面侧分别配置有加强板10、11,该加强板10、11在通过后面详细说明的突起部(变形吸收构件)5e与固定侧电极5及可动侧电极6焊接的同时,通过焊接而被接合在固定侧电极棒4和可动侧电极棒7上。由于上述加强板10、11与各电极5、6 —体化而对各电极5、6赋予适当的刚性,因此,可防止在断路器闭合时因两个电极5、6碰撞时的机械冲击或分离时的熔敷解扣力而使电极严重变形、破损。接着对电极结构的详细情况进行说明,由于固定板电极5与可动侧电极6关于各相对面彼此间的中间位置的面对称,因此,仅使用图2对固定侧电极5进行说明。对于固定侧电极5的外形,作为在进行超过几十kA的大电流断路时有效的电极结构之一,在本实施方式中,如图2所示采用螺旋形状,通过设置螺旋形状的狭缝5a,就可形成螺旋形状的叶片部分5b。如图2所示,由于电流在螺旋形状的叶片部分中沿周向流动,因此,会生成径向的磁场,在该径向的磁场中,由于在两个电极间会产生轴向的电弧电流,因此,该电弧电流受到周向的驱动力(洛伦兹力)。在图2中示出了螺旋形状的叶片部分,但只要是电流能沿周向流动的形状,也可以是其它形状,例如可以是具有圆形形状的叶片部分。固定侧电极棒4的前端形成直径较小的部分4a,将该直径较小的部分4a嵌入加强板11的孔部Ila和固定侧电极5的孔部5c中并通过焊接固定。固定侧电极5具有与可动侧电极6相对的相对面的中央部呈圆形凹陷的形状,在将固定侧电极5的外径尺寸设为OA,将中央凹陷部的直径尺寸设为OB,将固定侧电极5的孔部5c的直径尺寸设为OC时,固定侧电极5的与可动侧电极6接触的接触部5d限定为尺寸OA与尺寸间的区域,此夕卜,尺寸在尺寸OC以上。对于固定侧电极5的中央凹陷部分与接触部5d之间的台阶尺寸,从断路性能的观点出发,设定为6_以内较为理想。这是因为除了台阶越大,电极5就越厚,材料费用就越贵之外,还由于作用于上述电弧的磁场强度降低,从结果上说会使驱动力变小,因而会使电弧在电极5的外周部沿周向旋转的速度降低,从而导致断路性能降低的缘故。在固定侧电极5的与接触部5d相对应的背面侧通过车削加工等形成有突起部(变形吸收构件)5e,并将该突起部5e与加强板11通过焊接来固定。在将断路器闭合时,因两个电极5、6碰撞而产生的机械冲击力,会使上述变形吸收构件5e本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种真空阀,其特征在于,包括真空容器;一对电极,这一对电极以能接触、分离的方式相对地配置在所述真空容器内;加强板,该加强板配置在所述一对电极相互相对的相对面的背面侧;以及所述电极的变形吸收构件,该变形吸收构件在所述电极与所述加强板之间被固定在所述电极和所述加强板上。2.如权利要求1所述的真空阀,其特征在于,电极形成有叶片部分,该叶片部分的外形呈螺旋形状或圆形形状,设有狭缝...

【专利技术属性】
技术研发人员:系谷孝行
申请(专利权)人:三菱电机株式会社
类型:
国别省市:

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