斜盘式压缩机制造技术

本发明专利技术的斜盘式压缩机（1）具有：以旋转轴（2）为中心旋转的斜盘（3）；活塞（4），伴随该斜盘（3）的旋转而进退运动，并且形成有半球凹状的滑动面（4a）；滑履（5），形成有与上述斜盘（3）滑动接触的平坦状的端面部（12）及与上述活塞（4）的滑动面（4a）滑动接触的球面部（11）。在上述滑履（5）中的上述球面部（11）和端面部（12）之间形成有柱状部（13），并且在该柱状部（13）和球面部（11）之间的边界部分上形成有向半径方向外侧突出且构成上述球面部的球面部侧凸缘（14）。能够良好地进行滑履的润滑，并且能够阻止异物向滑动部分的侵入。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种斜盘式压缩机，尤其是涉及一种如下所述的斜盘式压缩机，其具有以旋转轴为中心旋转的斜盘；伴随该斜盘的旋转而进退运动的活塞；滑履，其形成有与上述斜盘滑动接触的端面部和与形成在上述活塞上的半球凹状的滑动面滑动接触的球面部。
技术介绍
以往，公知一种斜盘式压缩机，其具有以旋转轴为中心旋转的斜盘；活塞，其伴随该斜盘的旋转而进退运动且形成有半球凹状的滑动面；滑履，其形成有与上述斜盘滑动接触的平坦状的端面部及与上述活塞的滑动面滑动接触的球面部(专利文献1、2)。在专利文献I的斜盘式压缩机中，为了对上述活塞的滑动面和滑履的球面部进行润滑，使滑履的球面部的不与上述滑动面滑动接触的非滑动接触部分的表面粗糙度变得粗糙，由该非滑动接触部分保持润滑油。在专利文献2的斜盘式压缩机中，通过使滑履成为中空状，而使滑履变轻，通过减少伴随着活塞的往复运动而对滑履带来的惯性力，提高活塞的滑动面和滑履的球面部之间的滑动性能。现有技术文献专利文献1:日本注册第3259777号公报专利文献2:日本特开2008-069747号公报但是，在专利文献1、2的斜盘式压缩机的情况下，当活塞往复运动时，滑履摆动，在上述活塞的滑动面和滑履的球面部之间形成空间，由于该空间微小，所以不能成为使润滑油积极地流入的结构，另外，在异物浮游在润滑油中的情况下，异物进入上述空间，由此，还存在使活塞或滑履损伤的问题。
技术实现思路
鉴于这样的问题，本专利技术提供一种能够良好地进行上述滑履的润滑、且润滑油中的异物难以进入滑动部分的斜盘式压缩机。技术方案I的斜盘式压缩机具有以旋转轴为中心旋转的斜盘；活塞，其伴随着该斜盘的旋转而进退运动，并且形成有半球凹状的滑动面；滑履，其形成有与上述斜盘滑动接触的平坦状的端面部及与上述活塞的滑动面滑动接触的球面部，其特征在于，在上述滑履的上述球面部和端面部之间形成有柱状部，并且在上述柱状部和球面部的边界部分设置有向半径方向外侧突出且构成上述球面部的球面部侧凸缘。专利技术的效果根据上述专利技术，通过形成上述球面部侧凸缘，能够将润滑油收容在形成于该球面部侧凸缘和柱状部的边界部分的凹部中，能够通过从上述凹部溢出的润滑油使球面部和活塞的滑动面良好地滑动。另外，润滑油中的异物被收容在上述凹部时，因润滑油的表面张力，不能超越上述球面部侧凸缘，该异物不能进入球面部和滑动面之间。附图说明图1是斜盘式压缩机的剖视图。图2是第一实施例的滑履的放大剖视图。图3是第二实施例的滑履的放大剖视图。图4是第三实施例的滑履的放大剖视图。图5是第四实施例的滑履的放大剖视图。图6是第五实施例的滑履的放大剖视图。具体实施例方式以下对图示实施例进行说明，图1表示斜盘式压缩机I的内部构造，示出了 被轴支承在未图示的壳体上的旋转轴2 ;安装在该旋转轴2上的斜盘3 ;在壳体的未图示的汽缸洼窝内进退运动的多个活塞4 ;面向各活塞4的内部地设置且夹持上述斜盘3的多个滑履5。上述斜盘3相对于旋转轴2倾斜地固定，或者能够使斜盘3的倾角变化，各个活塞4分别被两个滑履5夹持。而且，在斜盘3的与上述滑履5滑动接触的部分施加了所需的喷涂层、镀层或树脂涂层等涂层。此外，本专利技术能够使用的斜盘3的结构不限于上述结构，还可以使用以往公知的各种斜盘3。在上述活塞4上，以相互面对的方式形成有半球凹状的滑动面4a，上述滑履5在相对于该滑动面4a摆动的同时，将上述斜盘3的旋转转换成活塞4的进退运动。上述滑履5除了可以由铁类、铜类、铝类材料制造以外，还可以由烧结材料或树脂材料等制造，优选通过锻造或轧制SUJ2来制造。此外，具有这样的结构的斜盘式压缩机I是以往公知的，省略进一步的详细说明。图2表示图1中的II部分的放大剖视图，上述滑履5具有与上述活塞4的滑动面4a滑动接触的球面部11 ;与斜盘3滑动接触的端面部12 ;形成在上述球面部11和端面部12之间的柱状部13。在上述球面部11上，形成有从其与上述柱状部13的边界部分朝向半径方向外侧突出的球面部侧凸缘14，该球面部侧凸缘14与上述球面部11平滑地连接，并且具有相同的曲率，构成了上述球面部11的一部分。而且，在包含上述球面部侧凸缘14在内的球面部11上形成有内侧避让部11a，其形成在球面部11的顶部且不与上述活塞4的滑动面4a接触；图示阴影所示的滑动接触部11b，其围绕该内侧避让部Ila地与上述滑动面4a滑动接触；外侧避让部11c，其围绕该滑动接触部11b，并且位于上述球面部侧凸缘14的外周。另外，关于上述内侧避让部Ila及外侧避让部11c，表面粗糙度比上述滑动接触部Ilb粗糙，利用其表面保持润滑油。而且，在上述内侧避让部Ila的中央形成有平坦面lld，由该平坦面Ild和上述活塞4的滑动面4a形成空间，从而将润滑油收容在该空间内。而且，上述球面部侧凸缘14设定为，在如图2所示滑履5的倾斜成为最大时，该球面部侧凸缘14的斜盘3 —侧的端部A与上述活塞4中的最接近斜盘的部分的高度B相比不向斜盘3侧突出。上述端面部12的与上述斜盘3的滑动接触面虽然未图示但其中央稍向斜盘3侧鼓出，由此，润滑油被引入端面部12和斜盘3之间。另外，在端面部12的与上述斜盘3的滑动接触面上，通过激光加工等形成有微小凹凸形状，以实现与斜盘3的滑动性能的提高。作为该微小凹凸形状的一例，通过激光在上述端面部12的表面上描绘出微小的圆，然后，在端面部12的表面上进行研磨加工及抛光加工，由此，能够在端面部12的表面上形成环状的微小凹凸形状。而且，在端面部12的表面整个区域内以锯齿状且纵横等间隔地形成该环状的微小凹凸形状即可。此外，该微小凹凸形状的形状不限于上述环状，也可以是纵线、纵横的网格线或同心圆状的线等其他的形状。而且，在端面部12的外周上形成有不与斜盘3滑动接触的避让部12a。其次，在柱状部13的球面部11和端面部12的中间部分，形成有其外周面向径向外侧鼓出的鼓出部13a，该鼓出部13a的直径比上述球面部侧凸缘14的外径小。而且，柱状部13的表面粗糙度比上述球面部11的滑动接触部Ilb粗糙，并与上述内侧避让部Ila及外侧避让部Ilc同样地成为容易利用其表面保持润滑油的结构。在柱状部13和上述球面部侧凸缘14的边界部分，朝向半径方向内侧形成凹部，在本实施例中，使该凹部以如下方式成形，即，与球面部侧凸缘14的外周缘相比向上述活塞4侧凹入而形成缩颈部15。另外，上述柱状部13的高度、即从与上述斜盘3滑动接触的部分到上述球面部侧凸缘14的基部的高度优选被设定成，相对于从上述球面部11的球面部侧凸缘14的斜盘一侧的端部A到该球面部11的顶部的高度，大于1:1。通过这样地设定，能够将大量的润滑油供给到由以下说明的滑动面4a、滑履5和斜盘3形成的空间S。根据具有这样的结构的斜盘式压缩机1，通过使上述斜盘3旋转，上述滑履5在对应于斜盘3的角度而倾斜的同时，沿活塞4的滑动面4a摆动，将斜盘3的旋转转换成活塞4的往复运动。而且，当滑履5摆动并且凸缘14接近滑动面4a时，如图2的图示下方所示，由滑动面4a、滑履5和斜盘3形成空间S。该空间s位于由上述滑动面4a直接延长而成的假想球面S (图示的两点点划线)的内侧，本实施例的滑履5与以往的半球状的滑履相比，容积能够减少上述空间s的量，能够比以往的滑履5轻。通过轻量化，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.07.28 JP 2010-1687991.一种斜盘式压缩机，具有以旋转轴为中心旋转的斜盘；活塞，上述活塞伴随着该斜盘的旋转而进退运动，并且形成有半球凹状的滑动面；滑履，所述滑履形成有与上述斜盘滑动接触的平坦状的端面部以及与上述活塞的滑动面滑动接触的球面部，所述斜盘式压缩机的特征在于， 在上述滑履的上述球面部和端面部之间形成柱状部，并且，在上述柱状部和球面部的边界部分设置有向半径方向外侧突出且构成上述球面部的球面部侧凸缘。2.如权利要求1所述的斜盘式压缩机，其特征在于，在上述端面部和柱状部的边界部分形成有向半径方向外侧突出且与上述斜盘滑动接触的端面部侧凸缘。3.如权利要求1或2所述的斜盘式压缩机，其特征在于，在上述球面部侧凸缘和柱状部的边界部分，设置有向上述活塞侧凹入的缩颈部。...

【专利技术属性】
技术研发人员：秋月政宪，八田政治，野村谕，
申请(专利权)人：大丰工业株式会社，
类型：
国别省市：