本发明专利技术涉及泡沫铸造型壳（31）、离心机转鼓（30）、用于生产包围了离心机的转鼓（2）的热绝缘件（32）的方法、以及离心机。所述泡沫铸造型壳（31）被配置为一次性工具，该一次性工具用于使用热绝缘材料对所述转鼓（2）进行泡沫包围。因此，能够显著地减少具有热绝缘件的转鼓（2）的离心机转鼓（30）的生产复杂度和生产成本。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及根据权利要求1前序部分的泡沫铸造型壳、根据权利要求5前序部分 的离心机转鼓、根据权利要求8前序部分的用于生产包围离心机的转鼓的热绝缘件的方 法、以及根据权利要求10前序部分的离心机。
技术介绍
在离心机中，尤其是在实验室离心机中，要被离心处理的材料应该通过加热或冷 却受到温度控制，为此尤其使离心机转鼓被热绝缘件包围。一般地，转鼓被诸如管绕组的有 源温度控制元件所包围，有源温度控制元件随后被热绝缘材料包围。根据图1a-图1c示出的现有生产方法，转鼓50被放置于下泡沫模子上，一般地， 中间板52放置于下泡沫模子上，其中所述中间板用于附着于离心机壳体(未示出)中的转鼓 中的泡沫，并且安装了上泡沫模子53。随后，注入泡沫部件，其中，在注入所述泡沫部件之 前，下泡沫模子51和上泡沫模子53的与泡沫部件相接触的一部分被涂覆有脱模剂。在泡 沫罩54变硬且打开工具51、53之后，可以移除由用于覆盖转鼓50的泡沫形成的离心机转 鼓55。该生产工艺的缺点在于，需要通过应用脱模剂对制备工具51、53进行复杂处理， 还需要通过从工具51、53中清除泡沫塑料残留物和污染的脱模剂残留物进行复杂的后续工作。
技术实现思路
因此，本专利技术的一个目标是提供一种采用热绝缘转鼓生产离心机转鼓的方法，其 中，该方法更简单且更节省成本。此外，还应该提供用于生产离心机转鼓的合适的工具，还提供离心机转鼓和离心 机，这些产品都更简单且更节省成本。根据权利要求1的泡沫铸造型壳、根据权利要求5的离心机转鼓、根据权利要求8 的用于生产包围离心机的转鼓的热绝缘件的方法、以及根据权利要求10的离心机实现了 本专利技术的目标。优选实施例分别是从属权利要求的目标。根据本专利技术的用于离心机转鼓的泡沫铸造型壳包括基座、壁部、以及用于容纳所 述转鼓与所述基座相对地设置的开口，其中，所述开口被配置为与第二模子半部相配合，使 得所述泡沫铸造型壳和所述转鼓之间的空隙能够被泡沫填充，其特征在于，所述泡沫铸造 型壳被用作用泡沫包围所述转鼓的一次性工具，并被配置为随后保持在用于由泡沫包围的 转鼓处以形成离心机转鼓。在所述泡沫铸造型壳的所述基座处能够设置切口是有利的，该 切口用于离心机马达的驱动轴。这意味着生产离心机转鼓时，自身在泡沫包围处理期间所使用的泡沫铸造型壳不 必具有脱模剂，并且也没有随后的工序需要执行，这是因为所述泡沫铸造型壳被配置为一次性工具，该一次性工具保持在泡沫化的转鼓处。此外，可以配置具有更小复杂度的泡沫工具，还可以达到更小的加工尺寸的结果。此外，显著地简化了泡沫铸型加工的操作。除了显著地减少脱模剂之外，还可以显著地减少制造时间，即相比于传统制造方法减少多达25%。在优选实施例中，支架元件设置于所述泡沫铸造型壳处，以将所述泡沫铸造型壳安装于离心机壳体中，其中，所述支架元件优选地被配置为从所述泡沫铸造型壳突出的支脚和/或被配置用于附着一中间板，所述中间板被设置用于在所述离心机壳体中安装所述泡沫铸造型壳。由于这些支架元件，因为没有类似于中间板等的支架元件需要集成地泡沫化，而这些元件直接安装于泡沫铸造型壳处，因此进一步简化了泡沫处理。在优选实施例中，支脚是中空的，并且尤其是具有凹槽，由此，泡沫铸造型壳是轻的且节省成本的。此外，所述支脚可以同时用作用于泡沫处理的排气孔。在优选实施例中，所述泡沫铸造型壳由塑料材料形成，优选地是热塑料材料，尤其是丙烯腈丁二烯苯乙烯或可回收的丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)。特别地，使用可回收的丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)具有测试复杂度很低的优点，这是因为没有特殊的质量要求。此外，该材料可以使用任何颜色，这是因为泡沫铸造型壳安装于离心机壳体的内部并且是不可见的。这有助于泡沫铸造型壳的非常节省成本的生产。独立的专利保护范围要求保护一种用于离心机的离心机转鼓，所述离心机具有转鼓、以及用于所述转鼓的热绝缘件和/或包围所述转鼓的温度控制元件，其中，所述离心机转鼓包括根据专利技术的泡沫铸造型壳，并且热绝缘件安装于所述转鼓和所述泡沫铸造型壳之间。这种类型的离心机转鼓可以用作例如离心机的配件或备件。有利的是，泡沫铸造型壳包括在切口中的用于支撑所述离心机马达的轴的至少一个支撑元件，优选地是橡皮套，其中所述支撑元件尤其延伸超出所述转鼓中的支撑开口且超出所述切口。该支撑元件有利地衰减了离心机马达的振动。此外，该支撑元件还可以同时用作对离心机马达和离心机的内部的保护，以使液体等不会进入所述转鼓。有利的是，所述离心机转鼓包括用于将所述离心机转鼓安装于离心机壳体中的中间板，其中所述中间板附着于所述泡沫铸造型壳上。因此，离心机转鼓可以以非常稳定的方式附着于离心机壳体。作为替换或额外地，支脚还可以设置在离心机转鼓的泡沫铸造型壳，其中，支脚可以随后与离心机壳体连接，例如，通过螺栓连接在一起。此外，还设置了在离心机壳体中离心机转鼓的非常安全的附着。此外，还要求独立地保护一种用于生产包围离心机的转鼓的热绝缘件的方法，该方法包括以下步骤在下泡沫模子上安装具有上转鼓开口的所述转鼓；在所述下泡沫模子上安装上泡沫模子，使得所述转鼓安装于所述下泡沫模子和所述上泡沫模子之间；使用热绝缘材料来对所述转鼓进行泡沫包围，所述热绝缘材料优选地包括聚亚安酯(PUR);以及将所述下泡沫模子与泡沫化包围后的转鼓相分离；其中所述上泡沫模子被配置为一次性工具，所述一次性工具在所述转鼓被泡沫包围之后不与所述热绝缘件分离，而是形成离心机转鼓，其中，所述上泡沫模子优选地被配置为根据本专利技术的泡沫铸造型壳。如上所述，该方法促进了生产时间的显著减少，这使得离心机的生产方法更加经济。在特别优选的方式中，上泡沫模子的填充有泡沫的部分不含脱模剂。因此，可以显著地减少脱模剂的使用，并且在热绝缘件和泡沫铸造型壳之间提供安全的互联。独立的专利保护范围还要求保护一种离心机，尤其是实验室离心机，包括离心机壳体、转子、用于驱动所述转子的离心机马达、以及所述转子在其中运转的转鼓，其中，设置有根据本专利技术的离心机转鼓。有利的是，所述泡沫铸造型壳包括用于在所述离心机壳体中安装所述泡沫铸造型壳的支脚，其中，尤其是在所述支脚和所述离心机壳体之间设置阻尼元件。附图说明现在参考附图结合优选实施例来描述本专利技术的特征和其它优点，其中图1a示出了两个不同示图的现有技术的离心机转鼓；图1b示出了根据图1a的用于生产离心机转鼓的方法；图2a-图2c示出了三个不同示图的根据本专利技术的离心机转鼓的第一优选实施例；图3示出了根据图2a、图2b的用于生产离心机转鼓的根据本专利技术的方法；图4a、图4b示出了两个不同示图的根据本专利技术的离心机转鼓的第二优选实施例；以及图5示出了根据图4a、图4b的离心机转鼓的立体图，其中离心机转鼓安装于离心机壳体中的一部分中。具体实施例方式图2a-图2c示出了根据第一优选实施例的离心机转鼓1，因此，图2a示出了从上方观察的立体图，图2b示出了侧视图，图2c示出了从下方观察的立体图。离心机转鼓I包括转鼓2、泡沫铸造型壳3、热绝缘件4、中间板5。还可以看出，中间板5通过螺纹连接件6固定在泡沫铸造型壳3处。同时，中间板5包括内直径，该内直径大约相当于泡沫铸造型壳3的外直径，其中在泡沫铸造型壳3的突出部7处支撑所述中间板5。此外，设置有用于支撑离心机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：R·格尔尼茨，HG·克恩，T·内尔迪克，
申请(专利权)人：埃佩多夫股份公司，
类型：
国别省市：
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