【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种烧制陶瓷的窑炉，尤其是涉及一种节能型烧制镉红色釉陶瓷挂盘的电窑。
技术介绍
目前，用于烧制镉红色釉陶瓷挂盘的电窑，电窑内的发热元件电炉丝通常是沿窑炉内壁布置的，当挂盘烧制镉红色釉时，是将挂盘一层一层平放在窑炉内的平板碳化硅窑具上，而挂盘的中部离发热电炉丝距离较远，挂盘中部和挂盘边沿受热不均匀，往往导致烧成的釉面不平整，同时电能消耗高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种消耗低、烧成的挂盘釉面平整，发色均匀，光泽度高的镉红色釉陶瓷挂盘的电窑。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是，一种烧制镉红色釉陶瓷挂盘的电窑，包括炉体，所述炉体内设有炉膛，炉体外侧设有炉壳，所述炉膛与炉壳之间设有保温层，所述保温层内侧设有耐热层，炉体的一侧设有炉门，炉体的顶部设有烟道，所述炉膛内设有碳化硅横梁和带电炉丝的氧化铝瓷管，所述碳化硅横梁和带电炉丝的氧化铝瓷管垂直方向和/或水平方向间隔平行排列，碳化硅横梁的每根横梁之间的间距为150mm 170mm。进一步，所述碳化硅横梁和带电炉丝的氧化铝瓷管水平方向间隔平行排列。进一步，所述碳化硅横梁等距排列。进一步，所述每根碳化硅横梁间距优选160mm。进一步，所述保温层的厚度为210 230mm,优选220mm。进一步，所述带电炉丝的氧化铝瓷管等距排列。进一步，所述带电炉丝的氧化铝瓷管设于两碳化硅横梁中间位置。使用本专利技术，将需烧制镉红色釉的陶瓷挂盘平放在炉膛内的碳化硅横梁上，陶瓷挂盘的上、下部位都能得到发热电炉丝的加热，使陶瓷挂盘受热均匀，热效率高，烧制出的镉红色釉陶瓷挂...
【技术保护点】
一种烧制镉红色釉陶瓷挂盘的电窑，包括炉体，所述炉体内设有炉膛，炉体外设有炉壳，所述炉膛与炉壳之间设有保温层，所述保温层内侧设有耐热层，炉体的一侧设有炉门，炉体的顶部设有烟道，其特征在于，所述炉膛内设有碳化硅横梁和带电炉丝的氧化铝瓷管，所述碳化硅横梁和带电炉丝的氧化铝瓷管垂直和/或水平方向间隔平行排列，碳化硅横梁的每根横梁之间的间距为150mm～170mm。
【技术特征摘要】
1.一种烧制镉红色釉陶瓷挂盘的电窑，包括炉体，所述炉体内设有炉膛，炉体外设有炉壳，所述炉膛与炉壳之间设有保温层，所述保温层内侧设有耐热层，炉体的一侧设有炉门，炉体的顶部设有烟道，其特征在于，所述炉膛内设有碳化硅横梁和带电炉丝的氧化铝瓷管，所述碳化硅横梁和带电炉丝的氧化铝瓷管垂直和/或水平方向间隔平行排列，碳化硅横梁的每根横梁之间的间距为150mm 170mm。2.根据权利要求1所述的烧制镉红色釉陶瓷挂盘的电窑，其特征在于，所述碳化硅横梁和带电炉丝的氧化铝瓷管水平方向间隔平行排列。3.根据权利要求1或2所述的烧制镉红色釉陶瓷挂盘的电窑，其特征在于，...
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