松厚书籍纸的制造方法技术

技术编号:8528093 阅读:170 留言:0更新日期:2013-04-04 09:20
本发明专利技术提供一种松厚书籍纸的制造方法,质量分数为10%的针叶木浆和90%的阔叶木浆放入水力碎浆机中疏解,之后对其分别进行打浆,然后抽至配浆池进行混合,在配浆池中加入浆料总质量1.5%的增厚剂和阳离子淀粉及0.5—1.5%的增白剂,由配浆池送至调浆箱,经除砂器和旋翼筛后,送至高位箱,在高位箱中加入浆料总质量20%的硅藻土和0.015%的助留剂,然后浆料进入流浆箱,上网,经由网部成型脱水后,成为湿纸,进入压榨部控制好压榨压力后进一脱水,然后进行干燥部干燥,经过淀粉精降解原淀粉加壳聚糖的表面施胶工艺后,进一步干燥、压光,经卷取、复卷、分切而成;优点是显著降低印刷成本,节约资源和能源的利用。

【技术实现步骤摘要】

本领域属于纸的制造方法,尤其是一种。
技术介绍
目前一般的印刷纸平滑度高时,厚度较低,厚度相对高时,平滑度较低,纸面较粗糙,两者不能兼顾。
技术实现思路
本专利技术为克服现有技术的不足,提供一种具有较高的平滑度,纸质细腻,印刷密度高,印刷效果好的。本专利技术的技术方案是,质量分数为10%的针叶木浆和90%的阔叶木浆放入水力碎浆机中疏解,之后对其分别进行打浆,然后抽至配浆池进行混合,在配浆池中加入浆料总质量1. 5%的增厚剂和阳离子淀粉及0. 5—1. 5%的增白剂,由配浆池送至调浆箱,经除砂器和旋翼筛后,送至高位箱,在高位箱中加入浆料总质量20%的硅藻土和0. 015 %的助留剂,然后浆料进入流浆箱,上网,经由网部成型脱水后,成为湿纸,进入压榨部控制好压榨压力后进一脱水,然后进行干燥部干燥,经过淀粉精降解原淀粉加壳聚糖的表面施胶工艺后,进一步干燥、压光,经卷取、复卷、分切而成。本专利技术的有益效果是采用该工艺生产的松厚书籍纸松厚度达到1. 50cm3/g左右,平滑度> 40s,不但比一般印刷纸松厚度高,而且具有较高的平滑度,能显著降低印刷成本和节约资源和能源的利用。附图说明图1是本专利技术的工艺流程图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术进一步描述。,质量分数为10%的针叶木浆和90%的阔叶木浆放入水力碎浆机中疏解,之后对其分别进行打浆,然后抽至配浆池进行混合,在配浆池中加入浆料总质量1. 5%的增厚剂和阳离子淀粉及0. 5-1. 5%的增白剂,由配浆池送至调浆箱,经除砂器和旋翼筛后,送至高位箱,在高位箱中加入浆料总质量20%的硅藻土和0. 015%的助留剂,然后浆料进入流浆箱,上网,经由网部成型脱水后,成为湿纸,进入压榨部控制好压榨压力后进一脱水,然后进行干燥部干燥,经过淀粉精降解原淀粉加壳聚糖的表面施胶工艺后,进一步干燥、压光,经卷取、复卷、分切而成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
松厚书籍纸的制造方法,其特征在于:质量分数为10%的针叶木浆和90%的阔叶木浆放入水力碎浆机中疏解,之后对其分别进行打浆,然后抽至配浆池进行混合,在配浆池中加入浆料总质量1.5%的增厚剂和阳离子淀粉及0.5—1.5%的增白剂,由配浆池送至调浆箱,经除砂器和旋翼筛后,送至高位箱,在高位箱中加入浆料总质量20%的硅藻土和0.015%的助留剂,然后浆料进入流浆箱,上网,经由网部成型脱水后,成为湿纸,进入压榨部控制好压榨压力后进一脱水,然后进行干燥部干燥,经过淀粉精降解原淀粉加壳聚糖的表面施胶工艺后,进一步干燥、压光,经卷取、复卷、分切而成。

【技术特征摘要】
1.松厚书籍纸的制造方法,其特征在于质量分数为10%的针叶木浆和90%的阔叶木浆放入水力碎浆机中疏解,之后对其分别进行打浆,然后抽至配浆池进行混合,在配浆池中加入浆料总质量1. 5%的增厚剂和阳离子淀粉及0. 5 —1. 5%的增白剂,由配浆池送至调浆箱,经除砂器和旋翼筛后,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓亮顾秀梅张凤山刘永顺田式友李洪志
申请(专利权)人:华泰集团有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1