数码印花的抗渗化浆及其使用方法技术

本发明专利技术公开了数码印花的抗渗化浆及其使用方法，由如下重量百分比的原料配制而成：印花糊料5%—15%；小苏打2%—5%；防水剂1%—5%；尿素5%—9%；抗还原剂2%—5%；防泳移剂1%—5%；纯碱0.1%—0.9%；水60%—80%。本发明专利技术提供数码印花的抗渗化浆及其使用方法，其能够使墨水喷射到涤纶织物时不会轻易渗化，从而保证印花的清晰度和精细度，在提高印花效果的同时大大提高了产品的附加值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种抗渗化浆，尤其涉及到。
技术介绍
数码印花由于其先进的印花形式和花型效果越来越受到市场的欢迎。但在数码喷墨印花中，数码印花颜色传递介质是墨水，如果直接将墨水喷印在涤纶织物上，墨水会顺这涤纶织物的经纬线逐步渗化，产生墨点相互交融变成模糊一片，就不会有清晰的印花图案和层次感。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供，其能够使墨水喷射到涤纶织物时不会轻易渗化，从而保证印花的清晰度和精细度，在提高印花效果的同时大大提高了产品的附加值。本专利技术为达到上述的目的，本专利技术采用如下技术方案 数码印花的抗渗化浆，由如下重量百分比的原料配制而成 印花糊料 5% — 15%; 小苏打 2% — 5%; 防水剂 1% — 5%; 尿素5% — 9% ； 抗还原剂 2% — 5%; 防泳移剂 1% — 5%; 纯喊O. 1%—O. 9% ； 水60%—80%。所述的原料优选重量百分比为 印花糊料 10% ； 小苏打 3. 5% ； 防水剂 3% ； 尿素7% ; 抗还原剂 3. 5% ； 防泳移剂 3% ； 纯碱O. 5% ； 水69. 5%。所述印花糊料按以下重量百分比原料配置而成海藻酸钠15%，水85% ;海藻酸钠的生产厂商为宁柏迪。所述防水剂采用生产厂家为日华型号为AG710防水剂。所述抗还原剂采用生产厂家为亨斯迈型号为RG抗还原剂。所述防泳移剂采用生产厂家为卜赛特型号为ARJ — 2防泳移剂。数码印花的抗渗化浆的使用方法，包括如下步骤首先将涤纶坯布进行预缩处理；接着配置抗渗化浆，先将海藻酸钠与水按权利要求3所述的重量百分比配置而成印花糊料，接着把配置后的印花糊料与小苏打、防水剂、尿素、抗还原剂、防泳移剂、纯碱和水按权利要求I所述的重量百分比混合而成；然后通过定型机轧车对涤纶坯布上抗渗化浆，定型温度为140°C — 170°C，轧车的车速为20— 50m/min ;然后通过数码印花机进行数码喷墨印花。本专利技术的有益效果为本专利技术提供，其能够使墨水喷射到涤纶织物时不会轻易渗化，从而保证印花的清晰度和精细度，在提高印花效果的同时大大提闻了广品的附加值。具体实施例方式实施例1 本实施例的数码印花的抗渗化浆，由如下重量百分比的原料配制而成印花糊料10% ；小苏打3. 5% ;防水剂3% ;尿素7% ;抗还原剂3. 5% ;防泳移剂3% ;纯碱O. 5% ；/jC 69. 5%。所述印花糊料按以下重量百分比原料配置而成海藻酸钠15%，水85% ;海藻酸钠的生产厂商为宁柏迪。所述防水剂采用生产厂家为日华型号为AG710防水剂。所述抗还原剂采用生产厂家为亨斯迈型号为RG抗还原剂。所述防泳移剂采用生产厂家为卜赛特型号为ARJ — 2防泳移剂。本实施例所述的数码印花的抗渗化浆的使用方法，包括如下步骤首先将涤纶坯布进行预缩处理；接着配置抗渗化浆，先将海藻酸钠与水按权利要求3所述的重量百分比配置而成印花糊料，接着把配置后的印花糊料与小苏打、防水剂、尿素、抗还原剂、防泳移齐U、纯碱和水按权利要求1所述的重量百分比混合而成；然后通过定型机轧车对涤纶坯布上抗渗化浆，定型温度为150°C，轧车的车速为30m/min ;然后通过数码印花机进行数码喷墨印花。本实施例所制造的，其能够使墨水喷射到涤纶织物时不会轻易渗化，从而保证印花的清晰度和精细度，在提高印花效果的同时大大提高了产品的附加值。实施例2 本实施例的数码印花的抗渗化浆，由如下重量百分比的原料配制而成印花糊料7% ；小苏打2. 5% ;防水剂2% ;尿素9% ;抗还原剂2% ;防泳移剂5% ;纯碱O. 2% ；/jC 72. 3%。所述印花糊料按以下重量百分比原料配置而成海藻酸钠15%，水85% ;海藻酸钠的生产厂商为宁柏迪。所述防水剂采用生产厂家为日华型号为AG710防水剂。所述抗还原剂采用生产厂家为亨斯迈型号为RG抗还原剂。所述防泳移剂采用生产厂家为卜赛特型号为ARJ — 2防泳移剂。本实施例所述的数码印花的抗渗化浆的使用方法，包括如下步骤首先将涤纶坯布进行预缩处理；接着配置抗渗化浆，先将海藻酸钠与水按权利要求3所述的重量百分比配置而成印花糊料，接着把配置后的印花糊料与小苏打、防水剂、尿素、抗还原剂、防泳移齐U、纯碱和水按权利要求1所述的重量百分比混合而成；然后通过定型机轧车对涤纶坯布上抗渗化浆，定型温度为140°C，轧车的车速为20m/min ;然后通过数码印花机进行数码喷墨印花。本实施例所制造的，其能够使墨水喷射到涤纶织物时不会轻易渗化，从而保证印花的清晰度和精细度，在提高印花效果的同时大大提高了产品的附加值。实施例3 本实施例的数码印花的抗渗化浆，由如下重量百分比的原料配制而成印花糊料13% ；小苏打5% ;防水剂4% ;尿素5% ;抗还原剂4% ;防泳移剂1% ;纯碱O. 7% ；7jC 67. 3%。所述印花糊料按以下重量百分比原料配置而成海藻酸钠15%，水85% ;海藻酸钠的生产厂商为宁柏迪。所述防水剂采用生产厂家为日华型号为AG710防水剂。所述抗还原剂采用生产厂家为亨斯迈型号为RG抗还原剂。所述防泳移剂采用生产厂家为卜赛特型号为ARJ — 2防泳移剂。本实施例所述的数码印花的抗渗化浆的使用方法，包括如下步骤首先将涤纶坯布进行预缩处理；接着配置抗渗化浆，先将海藻酸钠与水按权利要求3所述的重量百分比配置而成印花糊料，接着把配置后的印花糊料与小苏打、防水剂、尿素、抗还原剂、防泳移齐U、纯碱和水按权利要求1所述的重量百分比混合而成；然后通过定型机轧车对涤纶坯布上抗渗化浆，定型温度为160°C，轧车的车速为40m/min ;然后通过数码印花机进行数码喷墨印花。本实施例所制造的，其能够使墨水喷射到涤纶织物时不会轻易渗化，从而保证印花的清晰度和精细度，在提高印花效果的同时大大提高了产品的附加值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
数码印花的抗渗化浆，其特征在于由如下重量百分比的原料配制而成：印花糊料????5%—15%；小苏打??????2%—5%；防水剂??????1%—5%；尿素????????5%—9%；抗还原剂????2%—5%；防泳移剂????1%—5%；纯碱????????0.1%—0.9%；水??????????60%—80%。

【技术特征摘要】
1.数码印花的抗渗化浆，其特征在于由如下重量百分比的原料配制而成印花糊料 5% — 15%;小苏打 2% — 5%防水剂 1% — 5%尿素5% — 9%抗还原剂 2% — 5%防泳移剂 1% — 5%纯喊O. 1%—O. 9% ；水60%—80%。2.根据权利要求1所述的数码印花的抗渗化浆，其特征在于所述的原料重量百分比为印花糊料小苏打防水剂尿素抗还原剂防泳移剂纯碱水10% ；3.5% ；3% ；7% ；3.5% ；3% ；O.5% ；69. 5%。3.根据权利要求1所述的数码印花的抗渗化浆，其特征在于所述印花糊料按以下重量百分比原料配置而成海藻酸钠15%，水85%。4.根据权利要求1所述的数码印花的抗渗化浆，其特征在于所述防水剂采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锋，胡兴娣，
申请(专利权)人：绍兴鼎记印染有限公司，
类型：发明
国别省市：