一种织物织造工艺、织造设备和系统技术方案

本发明专利技术实施例公开了一种织物织造工艺、织造设备和系统，所述工艺用于无缝圆形针织机，所述无缝圆形针织机设置有弹力纱喂送装置，所述弹力纱喂送装置的一端与所述无缝圆形针织机的电子张力控制送纱器连接，另一端与所述无缝圆形针织机喂纱装置的纱嘴连接。所述工艺包括：接收织造指令，所述织造指令包括所述弹力纱喂送装置的齿轮转速及编织横行数；执行所述织造指令编织无缝针织物。本发明专利技术实施例通过调节弹力纱喂送装置齿轮转速，可使服装或织片产生具有一定梯度变化的紧缩度和拉伸度。所述弹力纱喂纱装置增加了纱线喂送量及纱线张力调节的灵活性，扩大了弹力纱使用规格的调整范围，织物的紧缩度、弹性以及所产生服装压力大小与分布可根据用途和穿着部位可控可调，并延长了织物的使用寿命；无缝编织技术的采用也提高了服装穿着和织片使用的舒适感。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及弹力织物织造
，更具体地说，涉及一种弹力织物织造工艺、织造设备和系统。
技术介绍
随着科技的进步，在竞技体育、体能恢复、美容美体和日常保健领域，人们对于穿用织物的舒适度和功能性要求越来越高。为了达到增进氧气供给、激发运动肌群活力、避免组织损伤或辅助术后恢复与肌肤保养、塑体修身等目的，往往将织物纺织并制作成富有不同拉伸力和回复力的服装或在服装上设置富有不同拉伸力和回复力的织片，来对肌体不同部位施加不同拉伸度和压力。现有的针对上述富有不同拉伸力和回复力需求的织造方法是调整纬编织物的线圈大小，改变组织结构或调整针板高度来改变织物的松紧程度，或是直接通过缝合或粘合的方式设置不同拉伸紧度的织片。然而，上述织造方法至少存在如下缺陷包括纬编织物由于多向拉伸度产生的结构滑移影响了织物的紧缩度和使用寿命，而缝合或粘合织片的方法对服装穿着及织片的触感造成了不良的影响。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种织物织造工艺、织造设备和系统，以增强弹力织物和服装的紧缩弹力和压力效果、延长织物的使用寿命，并提升织物和服装舒适性的技术目的。—方面，本专利技术实施例公开了 —种织物织造工艺，用于无缝圆形针织机，所述设置有弹力纱喂送装置，所述弹力纱喂送装置的一端与所述无缝圆形针织机的电子张力控制送纱器连接，另一端与所述无缝圆形针织机喂纱装置的纱嘴连接，所述工艺包括接收织造指令，所述织造指令包括所述弹力纱喂送装置齿轮转速和编织横行数；执行所述织造指令编织无缝织物。可选地，所述弹力纱包括氨纶弹力纱，或符合线密度和张力要求的其他弹力纱。又一方面，本专利技术实施例公开了 一种织物织造设备，包括弹力纱喂送装置，所述弹力纱喂送装置的一端与所述无缝圆形针织机的电子张力控制送纱器连接，另一端与所述无缝圆形针织机喂纱装置的纱嘴连接，所述工艺包括控制机构，用于发送织造指令，所述织造指令包括所述弹力纱喂送装置齿轮转速及编织横行数；织造机构，用于接收织造指令，用于按照所述织造指令编织无缝针织物。可选地，所述弹力纱包括氨纶弹力纱，及符合线密度及张力要求的其他弹力纱；可选地，分别在无缝圆形针织机的喂纱装置预设路径上设置所述弹力纱喂送装置。再一方面，本专利技术实施例公开了 一种织物织造系统，包括所述织物织造设备。从上述的技术方案可以看出，本专利技术实施例在无缝圆形针织机基础上，在喂纱系统中的电子张力控制送纱器和纱嘴之间设置弹力纱喂送装置，所述弹力纱喂纱装置在织造过程中喂送弹力纱，同时通过调节弹力纱喂送装置的齿轮转速和编织横行数，在服装或织片上产生富有梯度变化的紧缩度和拉伸度，并且所述弹力纱喂纱装置增加了纱线喂送量及纱线张力调节的灵活性，扩大了弹力纱使用规格的调整范围，织物的紧缩度、弹性，所产生服装压力大小和分布可根据用途和穿着部位可控可调，延长了织物的使用寿命；无缝编织技术的采用也提高了服装穿着和织片使用的舒适感。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1a为本专利技术实施例公开的一种织物织造工艺流程图；图1b为本专利技术实施例公开的一种织物结构示意图；图1c-图1d为本专利技术又一实施例公开的一种织物结构示意图；图1e-图1g为本专利技术又一实施例公开的一种织物结构示意图；图1h-图1i为本专利技术又一实施例公开的一种织物结构示意图；图2为本专利技术实施例公开的一种织物织造设备结构示意图；图3为本专利技术又一实施例公开的一种织物织造设备结构示意图；图4为本专利技术实施例公开的一种织物织造系统结构示意图。具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例公开了一种织物织造工艺，以增强弹力织物和服装的紧缩力和压力效果、延长织物的使用寿命，提升舒适性的技术目的。图1a示出了一种织物织造工艺，包括用于无缝圆形针织机，所述无缝圆形针织机设置有弹力纱喂送装置，所述弹力纱喂送装置的一端与所述无缝圆形针织机的电子张力控制送纱器连接，另一端与所述无缝圆形针织机喂纱装置的纱嘴连接，所述工艺包括Sll :接收织造指令，所述织造指令包括所述弹力纱喂送装置齿轮转速及编织横行数；在实际的服装或织片织造过程中，可根据所制造服装或织片的尺寸选择具有不同针筒筒径的无缝圆形针织机，如15寸，17寸或19寸等，并不局限。针对现有技术的技术缺陷，本实施例中的技术手段在服装或织片上产生了富有梯度变化效果的拉伸度和紧度，所述弹力纱喂纱装置增加了纱线喂送量及纱线张力调节的灵活性，扩大了弹力纱使用规格的调整范围，织物的紧缩度和弹性可调，所产生服装压力大小和分布可根据用途和穿着部位可控可调，延长了织物的使用寿命；无缝编织技术的采用也提高了服装穿着和织片使用的舒适感。在本实施例中，所述织造指令中的弹力纱喂送装置齿轮转速解释为针对某一组编织横行所设置的齿轮转速，在实际的服装或织片编织过程中，所述齿轮转速将在由多组编织横行数构成的不同编织区域内或区域间进行变化。在本实施例中，所述弹力纱包括氨纶弹力纱。氨纶弹力纤维是实现紧缩度、弹性和织物压力效果最为重要的合成材料。其中氨纶(即聚氨基甲酸酯)纤维粗细、牵伸倍数、弹性回复力、断裂强度等物理性能直接影响到所生成紧缩织物的厚度、弹性、耐用性及压缩效果等。科学合理地控制和利用氨纶的这些物理力学性能将有助于产生具有实际功用的服装或织片，以服务于人们的不同使用需求。调整所述弹力纱喂送装置齿轮转速可针对不同的服装或织片，编织出所需要的紧缩度和拉伸度。其基本关系是当氨纶线密度一定，齿轮转速降低时，更少的氨纶弹力纱参与织物编织，产生织物的紧缩度增强；而当齿轮转速增加时，更多的氨纶弹力纱参与织物编织，产生织物的拉伸度增大，但保型性、紧缩度减弱。弹力纱线密度增加时(即弹力纱丹尼尔数增高，如100丹尼尔直至280丹尼尔)，服装或织片的厚度增加、且相应的拉伸力及回复力增加；同时，配合调整编织横行数，可在服装或织片的不同区域和范围内编织出所需要的紧缩度和拉伸度，从而产生不同的梯度变化。因此，根据当前所接收的齿轮转速及编织横行数的指示进行编织，产生富于变化的织物紧缩度和拉伸度。所述织造指令可在编写完成后，在所述无缝圆形针织机的控制计算机中使用，所述控制计算机将所述织造指令发送至所述无缝圆形针织机的对应执行器中，所述执行器控制织造机构的动作完成织造。具有紧缩度和拉伸性梯度的织物可覆盖或包裹在身体的不同部位；所产生的紧缩织物和具有压力功能的服装可应用在医用纺织服装领域，如术后恢复、肢体物理损伤恢复及皮肤护理等；也可用在运动纺织领域，如加速体力恢复的运动裤、紧体运动衣以及日常美体塑体服等。S12 :执行所述织造指令编织无缝针织织物。所述无缝编织技术减少了传统裁缝工艺步骤，避免了过多附加拼合材料对肌肤造成的刺痒和不良触感，并提升了服装及织物的穿着功效及舒适性。参见图lb，示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织物织造工艺，其特征在于，用于无缝圆形针织机，所述无缝圆形针织机设置有弹力纱喂送装置，所述弹力纱喂送装置的一端与所述无缝圆形针织机的电子张力控制送纱器连接，另一端与所述无缝圆形针织机喂纱装置的纱嘴连接，所述工艺包括：接收织造指令，所述织造指令包括所述弹力纱喂送装置齿轮转速和编织横行数；执行所述织造指令编织无缝针织物。

【技术特征摘要】
1.一种织物织造工艺，其特征在于，用于无缝圆形针织机，所述无缝圆形针织机设置有弹力纱喂送装置，所述弹力纱喂送装置的一端与所述无缝圆形针织机的电子张力控制送纱器连接，另一端与所述无缝圆形针织机喂纱装置的纱嘴连接，所述工艺包括 接收织造指令，所述织造指令包括所述弹力纱喂送装置齿轮转速和编织横行数； 执行所述织造指令编织无缝针织物。2.如权利要求1所述的织物织造工艺，其特征在于，所述弹力纱包括氨纶弹力纱。3.一种织物织造设备，其特征在于，包括 弹力纱喂送装置，所述弹力纱喂送装置的一端与所述无缝圆形针织机的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘蓉，朱罗润芬，
申请(专利权)人：加宝利服装有限公司，
类型：发明
国别省市：