本发明专利技术提出的一种重型降落伞绳用无梭套带的锁边方法,是在原纬线+锁边线的基础上,选择一种与锁边线性质相同的低熔点合成纤维复丝与原规格的锁边线并合加捻,作为锁边线,通过无梭织带机投纬针和锁边钩针的共同作用,将含热熔纤维的锁边捻线引入管状套带织物边缘,形成针织锁边,锁边完成后,热定型处理低熔点热熔丝,控制定型温度,纤维与织边处的部分经、纬线和其锁边线产生粘结效应,经常温冷却定型,使织边处的经线、纬线、锁边线另一组份在热熔丝的作用下形成粘合点。本发明专利技术将同类性质的低熔点热熔丝组合到织造系统的锁边结构中,提高针织边的耐磨性和稳定性,解决了使用过程中可能因织物受较大负载或织边钩挂引起局部锁边线断裂造成的连续脱纬问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是关于一种重型降落伞伞绳的锁边方法。
技术介绍
降落伞作为一种气动制动系统,伞绳是其重要的系统组成部分,而重型降落伞以机织窄幅管状套带作为伞绳,以确保系统达到平衡高速重载的气动制动要求。随着科技的不断发展,降落伞作为一种空中稳定减速器,已发展成为独立的体系。降落伞使用范围广、种类多,分类方面也各不相同。如果按降落伞的用途和特点,可以把它概括为四大类供人员从空中返回地面使用的人用降落伞,如各型伞兵伞、救生伞、运动伞等;物用投放伞,如投物伞、航弹伞等;飞机用伞,如各种歼击机着陆刹车伞(阻力伞),以及特种用伞,如反尾旋伞、水下用伞、稳定伞、布雷伞等。 各类降落伞主要是由纺织材料构成的。降落伞的性能与纺织材料密切相关,纺织材料在航空领域中的应用,已逐渐形成一个独特的门类。随着近年来我国国防现代化建设的发展和各类新型飞机性能水平的提高,对降落伞用纺织材料的性能要求也越来越高。降落伞的主要组成部分有伞衣、引导伞、伞绳、背带系统、开伞部件和伞包等。伞绳是伞衣的骨架,要求具有结构紧凑、强度高、柔软、弹性好、伸长不匀率小等良好性能。套带是一种中空管状窄幅机织物,由于其即具备可靠的力学性能,同时又兼备柔软的特性,各个国家的重型降落伞普遍将这样的结构设计用作降落伞的主要承载系统——伞绳。在无梭织带机未面世以前,通常采用有梭织带机生产的管状套带,随着窄幅织物织造技术的不断创新,上世纪80年代起,高速、稳定的投纬+针织锁边方式的无梭织带机逐步被引入窄幅织物的生产领域。无梭套带织物作为伞绳使用时,确保其良好的力学性能及稳定的外观品质至关重要。伞绳系统作为降落伞的主要受力系统之一,对伞绳的性能要求非常严格,除了必要的力学性能(断裂强力、断裂伸长率等)外,还要求伞绳外表光滑、均匀,确保在降落伞使用过程中能够经受使用环境的考验,且在受到高速摩擦的条件下,在约定的使用期限或次数时保持相当的力学性能不变。与传统有梭织机的自然边结构不同,对无梭管状套带的织边,根据相关技术条件的要求,一般采用纬线和锁边线同时针织成圈形成稳定的针织织边的方式来增强套带边缘的结构强度,减少织边因受摩擦或被钩挂而形成结构破坏的现象。目前在织带行业,所使用的机器基本为无梭的高速织带机,因其生产效率高,劳动强度低,产品质量稳定而成为企业的首选。但是无梭织带机采用投纬针引纬,这种引纬方式的纬线为双纬,降落伞绳无梭套带织物一边为自然边,另一边为钩针锁边形成的针织边。无梭织带机的锁边方式,最基本有纬线自锁、锁边线独立锁止和纬线+锁边线等方式。装备配套的织带基本要求是采用锁边线和纬线的双系统钩编织边。用作降落伞伞绳的套带在使用过程中,由于承载大、拖拉磨擦频繁,经开伞过程中极高动载的拉拽,以及收伞包伞过程中难免发生的钩挂现象,会导致伞绳套带的带边脱钩,一旦发生严重的脱钩,就有可能引起连续脱纬现象的发生,一定长度上的纬线会随着针织锁边线的离散而脱离经线,从而导致伞绳套带出现使用过程中的质量隐患,甚至影响整个伞具使用的安全性能,对飞机的降落过程也可能造成严重后果。由于无梭织带机生产的套带带边结构不稳定性形成的外观性能的缺陷,不能很好地满足降落伞的特殊安全使用要求。
技术实现思路
为了克服无梭织带机套带带边结构不稳定的性能缺陷,本专利技术的任务是提供一种带边结构稳定可靠,耐磨性高,耐潜变,不会产生变形的降落伞绳无梭套带的锁边方法,以解决降落伞伞绳用无梭套带在高动载拉拽织物受脱钩引起的连续脱纬问题。本专利技术的上述目的是这样是实现的,一种,其特征在于包括如下步骤在原纬线+锁边线的基础上,保持纬线系统不变,选择一种与锁边线性质相同的低熔点合成纤维复丝与原规格的锁边线并合加捻后,作为锁边线,再配合经纬线上机织造,通过无梭织带机投纬针和锁边钩针的共同作用,将上述含热熔纤维的锁边捻线引入管状套带织物边缘,形成针织锁边,锁边完成后,通过热定型处理,使低熔点的热熔丝呈半熔融状态,控制定型温度,确保半熔融状态的纤维与织边处的部分经、纬线和其锁边线另一组份产生粘结效应,再经定型后的常温冷却,使织边处的经线、纬线、锁边线另一组份在热熔丝的作用下形成粘合点,使无梭织造的管状套带针织边一侧形成稳定的、连续的、光滑的锁边。本专利技术相比于现有技术具有以下有益效果本专利技术将新型原料热熔丝用于无梭套带,从而使降落伞伞绳材料的带边结构稳定,具备良好的质量稳定性。用与原锁边线同类性质的合成纤维热熔丝和原锁边线加捻组合作为锁边线原料,通过热定型处理使热熔丝熔融冷却,使经纬线与热熔丝接触部位形成粘合点,从而使带边结构稳定,形成结构稳定、强质比优良的伞绳用织带。无梭套带的针织锁边一侧经过热熔丝与经线、纬线、锁边线的粘合,使带边结构稳定可靠,光滑度强大,耐磨性高,耐潜变,不会产生变形,其应用最突出地表现在即使套带伞绳在使用过程中发生局部带边磨损,由于热熔锁边线的作用,也不会发生纬线连续离散的现象,这样就不会产生因“脱纬”现象造成降落伞的安全隐患。由于用于热熔锁边线组份中的普通合成纤维复丝(锦纶、涤纶等)部分,熔点远远高于低熔点热熔丝,在高温定型过程中其各项性能不受影响,它和经、纬线一样,与热熔丝接触部位共同形成粘合点,从而使带边形成光洁、稳定的结构,而这样的结构稳定性甚至超过传统有梭织带机形成的双侧自然边,保证了套带伞绳的力学性能和带边结构的稳定,更好地满足了降落伞伞绳产品其它物理、力学性能及外观性能标准要求和特殊使用环境的要求。经过热定型后含有低温热熔组份的锁边线与锁边线另一组份、局部经线、局部纬线热熔粘合形成稳定的织边结构,因此本专利技术在采用无梭织带机生产管状套带的过程中,将同类性质的低熔点丝(热熔丝)组合到织造系统的锁边结构中,提高针织边的耐磨性和稳定性,解决了使用过程中可能因织物受较大负载或织边钩挂引起局部锁边线断裂造成的连续脱纬问题,确保使用过程中,性能安全。附图说明图1是重型降落伞绳用无梭套带针织锁边织造示意图。图2是本专利技术用热熔丝和锦丝加捻组合作为锁边线的示意图。图中1经线,2纬线,3锁边线,4针织袜针,5织针舌针,6投纬针(局部),7锁边针织边,8织针钩针,9低熔点热熔复丝,10热熔纤维锁边线。具体实施例方式参阅图1、图2。在以下描述的一个最佳实施例中,织造设备是选用的高速无梭投纬织机。重型降落伞绳用无梭套带上机织造前,首先选择规格为70D/18f(77dteX)热熔丝和锦丝作为锁边线3原料,根据图2所示原理,将与经、纬线同类的原锁边线和与原锁边线同类的低熔点热熔复丝9,加捻组合成热熔纤维锁边线10,再配合经线1、纬线2进行上机织造。通过无梭织机,按照如图1所示的原理,利用投纬针6和锁边针织边7相互运动的配合,针织袜针4的织针钩针8和织针舌针5共同作用,将纬线2和锁边线3以逐纬递进的方式,相互嵌套到纬线2和锁边线3共同形成的针织换套内完成锁边。织带从织机上完成坯带织造过程后,再根据工艺要求进行相应的除油、精练、防灼等功能性处理,被引入到热定型机组,由于热塑性合成纤维具有遇热收缩的特性,热熔定型箱体的进出口处须配备张力控制装置,用以根据不同的技术条件要求调节和控制不同的力值以达到相应的延伸率指标。根据定型熨烫要求,低熔点热熔复丝9可以选择熔点在100-120°C之间的热熔锦纶复丝,而织带的定型温度被设定在14本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种重型降落伞绳用无梭套带的锁边方法,其特征在于包括如下步骤:在原纬线+锁边线的基础上,保持纬线系统不变,选择一种与锁边线性质相同的低熔点合成纤维复丝与原规格的锁边线并合加捻后,作为锁边线,再配合经纬线上机织造,通过无梭织带机投纬针和锁边钩针的共同作用,将上述含热熔纤维的锁边捻线引入管状套带织物边缘,形成针织锁边,锁边完成后,通过热定型处理,使低熔点的热熔丝呈半熔融状态,控制定型温度,确保半熔融状态的纤维与织边处的部分经、纬线和其锁边线另一组份产生粘结效应,再经定型后的常温冷却,使织边处的经线、纬线、锁边线另一组份在热熔丝的作用下形成粘合点,使无梭织造的管状套带针织边一侧形成稳定的、连续的、光滑的锁边。
【技术特征摘要】
1.一种重型降落伞绳用无梭套带的锁边方法,其特征在于包括如下步骤在原纬线+ 锁边线的基础上,保持纬线系统不变,选择一种与锁边线性质相同的低熔点合成纤维复丝与原规格的锁边线并合加捻后,作为锁边线,再配合经纬线上机织造,通过无梭织带机投纬针和锁边钩针的共同作用,将上述含热熔纤维的锁边捻线引入管状套带织物边缘,形成针织锁边,锁边完成后,通过热定型处理,使低熔点的热熔丝呈半熔融状态,控制定型温度,确保半熔融状态的纤维与织边处的部分经、纬线和其锁边线另一组份产生粘结效应,再经定型后的常温冷却,使织边处的经线、纬线、锁边线另一组份在热熔丝的作用下形成粘合点, 使无梭织...
【专利技术属性】
技术研发人员:李峰,季秋铭,薛茂安,顾志为,
申请(专利权)人:成都海蓉特种纺织品有限公司,
类型:发明
国别省市:
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