深染细柔纤维制造技术

本发明专利技术公开了深染细柔纤维，按重量份数组分为：70~88份吸湿易染ECDP聚酯；12~30份水易溶性聚酯。纤维的线密度偏差率（%）：±2.0；断裂强度（cn/dtex）≥1.60;断裂伸长率（%）：M±5.0，（M=150）；含油率（%）0.6±0.05；条干均匀度CV值：≦1.6。本发明专利技术大幅降低了生产成本,使本产品更具市场竞争力;产品手感细腻柔软,悬垂性好,透气性好,具有吸水、抗皱性和高弹性，手感润滑。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及深染细柔纤维。
技术介绍
目前，全球高科技纺织品市场由500亿美元按每年3.8%的增长率向上攀升，其中亚洲市场占据一半以上的市场份额。腈纶产品被广发应用于地毯、毛毯等领域，但是在生产过程中极易产生毛丝等问题，成本较高，且上色率不高，艳亮度差，染色不均匀，所以，目前急需一种能有效代替腈纶的产品，降低生产成本，提高国际竞争力。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术的目的是为了克服在工艺控制极易产生毛丝的基础上，大大降低了生产成本，提供一种深染细柔纤维。技术方案为了实现以上目的，本专利技术所述的深染细柔纤维按重量份数组分为 7(Γ88份吸湿易染E⑶P聚酯；12 30份水易溶性聚酯。纤维的线密度偏差率(％) :±2. O ;断裂强度(cn/dtex)彡1. 60;断裂伸长率(％) M±5. 0，(M=150);含油率(％)0. 6±0. 05 ;条干均匀度 CV 值兰 1.6。有益效果本专利技术与现有技术相比具有以下优点1.大幅降低了生产成本，使本产品更具市场竞争力-X产品手感细腻柔软，悬垂性好，透气性好，具有吸水、抗皱性和高弹性，手感润滑。具体实施例方式下面结合具体实施例，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读 了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。本专利技术实施“聚合-纺丝-加弹-织造-染整”的开发，通过聚合三、四单体加入比例调整来制得533dteX/96f多孔粗旦阳离子Ρ0Υ，经加弹、织造和染整后的产品有较高的上色率、艳亮的色泽风格、均匀的印染质量。在制造过程中，通过对干燥风机进行改造，添置全自动料位控制器，以顺利实施大风量低温度的干燥工艺；对油嘴、导丝器、兔子头进行改造、更新，采用“水平窄缝出油孔和先宽后窄导丝道”油嘴，确保533dteX/96f深染细柔纤维上油均匀、稳定、丝条集束好。选用 JWA8全自动卷线头生产，横动由原来的12点增加到16点，多步速控制卷绕涨力得到很大的改善，满足了单前卫断裂和卷绕成型。选用大风量低温度的干燥工艺，并且通过严格控制料位来稳定干燥时间，确保干切片降解少，含水率低且均匀稳定；通过确定最佳POY断裂伸长来选定纺丝速度为2850米/分。该产品技术性指标如下1、线密度偏差率(％):±2.0;2、断裂强度(cn/dtex≥1. 60;3、断裂伸长率(％):Μ±5· 0，(Μ=150)；4、含油率(％)O. 6±0· 05 ；5、条干均匀度CV值=1.6。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深染细柔纤维，其特征在于：按重量份数组分为：70~88份吸湿易染ECDP聚酯；12~30份水易溶性聚酯。

【技术特征摘要】
1.一种深染细柔纤维，其特征在于按重量份数组分为7(Γ88份吸湿易染E⑶P聚酯；12 30份水易溶性聚酯。2.根据权利要求1所述的深染细柔纤维，其特征在于纤维的线密度偏差率...

【专利技术属性】
技术研发人员：高忠林，胡德宝，辛婷芬，
申请(专利权)人：江苏中润化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：