【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机械加工中的热处理工艺，特别是一种带键槽的细长轴热处理工艺。
技术介绍
目前，在对带键槽的细长轴进行热处理加工过程中，是将其直接加热，由于键槽口比轴体冷却快，容易引起工件较大的变形，导致工件达不到设计要求而报废。如采用45#钢制作的直径32 mm、长380 mm的带键槽细长轴，要求热处理后弯曲变形量小于0. 05 mm,而采用普通热处理方法后的最大变形量达0. 3 0. 4 mm，合格率仅为70%左右。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述不足之处，而提供一种加工工件变形量小、合格率高的带键槽的细长轴热处理工艺。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的具体工艺步骤如下1、填充保温层向待处理轴的键槽内填充实保温层。2、预热将键槽内填充实保温层的工件置于加热炉内，在450°C 500°C温度下预加热29 31分钟。3、淬火将经上述预热后的工件垂直吊挂于盐浴炉中，加热至830°C 850°C，保温10 13分钟后，迅速将工件取出，键槽向上，平放淬入浓度10 %的盐水中，待工件温度降至200°C时取出。4、校直将经淬火处理后的最大变形量为0. 2 0. 3 mm的工件置于校直机上进行校直，校直时工件温度保持在150°C 200°C之间。5、回火处理将经校直处理的工件垂直吊挂于回火炉中，升温至460°C，保温60分钟后，取出冷却至室温。本专利技术由于采用以上工艺方法，处理过程中，键槽内填充实保温层，保证键槽口与轴体的冷却速度基本一致，减小了工件的变形量，加工工件的合格率高达95%以上。操作方便，生产效率高，适用范围广。具体实施例方式1、向待处...
【技术保护点】
一种带键槽的细长轴热处理工艺，其特征是经过如下工艺步骤：（1）、填充保温层：向待处理轴的键槽内填充实保温层；（2）、预热：将键槽内填充实保温层的工件置于加热炉内，在450℃～500℃温度下预加热29～31分钟；（3）、淬火：将经上述预热后的工件垂直吊挂于盐浴炉中，加热至830℃～850℃，保温10～13分钟后，迅速将工件取出，键槽向上，平放淬入浓度10％的盐水中，待工件温度降至200℃时取出；（4）、校直：将经淬火处理后的最大变形量为0.2～0.3㎜的工件置于校直机上进行校直，校直时工件温度保持在150℃～200℃之间；（5）、回火处理：将经校直处理的工件垂直吊挂于回火炉中，升温至460℃，保温60分钟后，取出冷却至室温。
【技术特征摘要】
1.一种带键槽的细长轴热处理工艺，其特征是经过如下工艺步骤(1)、填充保温层向待处理轴的键槽内填充实保温层；(2)、预热将键槽内填充实保温层的工件置于加热炉内，在450°C 500°C温度下预加热29 31分钟；(3)、淬火将经上述预热后的工件垂直吊挂于盐浴炉中，加热至830°C 850°C，保温 10 13分钟后，迅速将...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘登发，
申请(专利权)人：衡阳风顺车桥有限公司，
类型：发明
国别省市：
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