一种隐身涂层材料及其制备方法技术

技术编号:8526090 阅读:180 留言:0更新日期:2013-04-04 06:56
本发明专利技术公开了一种隐身涂层材料及其制备方法,包括甲组份和乙组份,所述甲组份和乙组份的重量比为10-15:1;所述甲组份由以下重量百分比的原料制成:羟基丙烯酸树脂40-60%、碳纳米管10-15%、陶瓷粉5-10%、真空玻璃微珠5-8%、硅氧烷偶联剂1-5%、纳米硫酸钡1-10%、纳米二氧化钛1-10%、二甲苯与醋酸丁酯混合物5-10%;所述乙组份由以下重量百分比的原料制成:缩二脲100%。本发明专利技术提供一种隐身效果优良,涂层吸波能力高、面密度小、重量轻、粘结强度高的隐身涂层材料及其制备方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂层
,具体涉及。
技术介绍
红外线辐射在大气中传播遵循可见光的折射、反射、吸收、和散射等定律,具有光的一般物理特性,它在大气中的透射能力与大气中水和二氧化碳的含量有关。物体向外发射红外辐射时,大气中的水和二氧化碳要吸收一定波段的辐射,而使此波段的红外辐射信号衰减。特别是运动目标,如飞机、坦克、军舰和导弹装载车等,都拥有大功率的动力源,运动时会产生强烈的热红外辐射。某些高速运动目标,如飞机、导弹等,在飞行过程中,它们的外壳与大气摩擦产生的热也是热红外辐射源。 在军事隐身领域中,早期一直以低发射率材料特别是低发射率涂料为研究重点,该类涂料主要以铝粉和黄铜粉等低发射率材料为红外吸收剂,具有以下一些不足涂层对污染的耐受力差,灰尘和水分能使其发射率显著增高。因此低发射率涂料的应用受到了很大的限制。低发射率红外隐身材料与可见光尤其是雷达波段的伪装难以兼容、涂层对污染的耐受力差,灰尘和水分能使其发射率显著增高而隐身效果降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种隐身效果优良,涂层吸波能力高、面密度小、重量轻、粘结强度高的隐身涂层材料及其制备方法。为解决上述技术问题,本专利技术所采取的技术方案是一种隐身涂层材料,包括甲组份和乙组份,所述甲组份和乙组份的重量比为10-15:1 ;所述甲组份由以下重量百分比的原料制成羟基丙烯酸树脂40-60%、碳纳米管10-15%、陶瓷粉5-10%、真空玻璃微珠5_8%、硅氧烷偶联剂1_5%、纳米硫酸钡1_10%、纳米二氧化钛1_10%、二甲苯与醋酸丁酯混合物5-10% ;所述乙组份由以下重量百分比的原料制成缩二脲100%。上述的隐身涂层材料,所述二甲苯与醋酸丁酯混合物的重量百分比为50% :50%。一种如上述的隐身涂层材料的制备方法,包括下列步骤(1)将真空玻璃微珠、碳纳米管用硅氧烷偶联剂充分湿润后放置12-24小时待用;(2)将羟基丙烯酸树脂、纳米二氧化钛、纳米硫酸钡、陶瓷粉、二甲苯与醋酸丁酯混合物,用超声波分散到10微米以下;(3)将步骤(I)湿润好的真空玻璃微珠、碳纳米管,加入到步骤(2)用超声波分散到10微米以下的中间体中,用无级变频分散机在300-600转/分钟条件下,分散O. 5-1小时后包装入库;(4)把乙组份缩二脲分装小桶包装入库;(5)将制得的甲组份和乙组份按照重量比10-15:1均匀混合,即得该产品。本专利技术隐身涂层材料及其制备方法的优点是1、隐身涂层材料及其制备方法,具有较强的隐身效果,制得的涂层与基体附着力强,抗冲击和磨损性能好,涂层吸波能力高、面密度小、重量轻、粘结强度高。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1,一种隐身涂层材料,包括甲组份和乙组份,所述甲组份和乙组份的重量比为10-15:1 ;所述甲组份由以下重量百分比的原料制成羟基丙烯酸树脂46%、碳纳米管10%、陶瓷粉8%、真空玻璃微珠5%、硅氧烷偶联剂3%、纳米硫酸钡10%、纳米二氧化钛10%、二甲苯与醋酸丁酯混合物8% ;所述乙组份由以下重量百分比的原料制成缩二脲100%。 上述的二甲苯与醋酸丁酯混合物的重量百分比为50% :50%。制备本实施例的隐身涂层材料的制备方法,包括以下步骤(I)将真空玻璃微珠5%、碳纳米管10%用硅氧烷偶联剂3%充分湿润后放置12-24小时待用;(2 )将羟基丙烯酸树脂46%、纳米二氧化钛10%、纳米硫酸钡10%、陶瓷粉8%、二甲苯与醋酸丁酯混合物8%,用超声波分散到10微米以下;(3)将步骤(I)湿润好的真空玻璃微珠、碳纳米管,加入到步骤(2)用超声波分散到10微米以下的中间体中,用无级变频分散机在300-600转/分钟条件下,分散O. 5-1小时后包装入库;(4)把乙组份缩二脲100%分装小桶包装入库;(5)将制得的甲组份和乙组份按照重量比10-15:1均匀混合,即得该产品。实施例2,一种隐身涂层材料,包括甲组份和乙组份,所述甲组份和乙组份的重量比为10-15:1 ;所述甲组份由以下重量百分比的原料制成羟基丙烯酸树脂55%、碳纳米管13%、陶瓷粉5%、真空玻璃微珠7%、硅氧烷偶联剂4%、纳米硫酸钡4%、纳米二氧化钛7%、二甲苯与醋酸丁酯混合物5% ;所述乙组份由以下重量百分比的原料制成缩二脲100%。上述的二甲苯与醋酸丁酯混合物的重量百分比为50% :50%。制备本实施例的隐身涂层材料的制备方法,包括以下步骤(I)将真空玻璃微珠7%、碳纳米管13%用硅氧烷偶联剂4%充分湿润后放置12-24小时待用;(2 )将羟基丙烯酸树脂55%、纳米二氧化钛7%、纳米硫酸钡4%、陶瓷粉5%、二甲苯与醋酸丁酯混合物5%,用超声波分散到10微米以下;(3)将步骤(I)湿润好的真空玻璃微珠、碳纳米管,加入到步骤(2)用超声波分散到10微米以下的中间体中,用无级变频分散机在300-600转/分钟条件下,分散O. 5-1小时后包装入库;(4)把乙组份缩二脲100%分装小桶包装入库;(5)将制得的甲组份和乙组份按照重量比10-15:1均匀混合,即得该产品。实施例3,一种隐身涂层材料,包括甲组份和乙组份,所述甲组份和乙组份的重量比为10-15:1 ;所述甲组份由以下重量百分比的原料制成羟基丙烯酸树脂59%、碳纳米管12%、陶瓷粉7%、真空玻璃微珠8%、硅氧烷偶联剂5%、纳米硫酸钡1%、纳米二氧化钛2%、二甲苯与醋酸丁酯混合物6% ;所述乙组份由以下重量百分比的原料制成缩二脲100%。上述的二甲苯与醋酸丁酯混合物的重量百分比为50% :50%。制备本实施例的隐身涂层材料的制备方法,包括以下步骤(I)将真空玻璃微珠8%、碳纳米管12%用硅氧烷偶联剂5%充分湿润后放置12-24小时待用;(2 )将羟基丙烯酸树脂59%、纳米二氧化钛2%、纳米硫酸钡1%、陶瓷粉7%、二甲苯与醋酸丁酯混合物6%,用超声波分散到10微米以下; (3)将步骤(I)湿润好的真空玻璃微珠、碳纳米管,加入到步骤(2)用超声波分散到10微米以下的中间体中,用无级变频分散机在300-600转/分钟条件下,分散O. 5-1小时后包装入库;(4)把乙组份缩二脲100%分装小桶包装入库;(5)将制得的甲组份和乙组份按照重量比10-15:1均匀混合,即得该产品。当然,上述说明并非是对本专利技术的限制,本专利技术也并不限于上述举例,本
的普通技术人员,在本专利技术的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种隐身涂层材料,其特征在于:包括甲组份和乙组份,所述甲组份和乙组份的重量比为10?15:1;所述甲组份由以下重量百分比的原料制成:羟基丙烯酸树脂40?60%、碳纳米管10?15%、陶瓷粉5?10%、真空玻璃微珠5?8%、硅氧烷偶联剂1?5%、纳米硫酸钡1?10%、纳米二氧化钛1?10%、二甲苯与醋酸丁酯混合物5?10%;所述乙组份由以下重量百分比的原料制成:缩二脲100%。

【技术特征摘要】
1.一种隐身涂层材料,其特征在于包括甲组份和乙组份,所述甲组份和乙组份的重量比为10-15:1 ;所述甲组份由以下重量百分比的原料制成羟基丙烯酸树脂40-60%、碳纳米管10-15%、陶瓷粉5-10%、真空玻璃微珠5-8%、硅氧烷偶联剂1-5%、纳米硫酸钡1_10%、纳米二氧化钛1_10%、二甲苯与醋酸丁酯混合物5-10% ;所述乙组份由以下重量百分比的原料制成缩二脲100%。2.根据权力要求I所述隐身涂层材料,其特征是所述二甲苯与醋酸丁酯混合物的重量百分比为50% :50%。3.—种如权利要求1所述隐身涂层材料的制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员:李少香李光俊
申请(专利权)人:青岛宣威涂层材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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