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石灰石、沉积岩配料制人造玉器的技术制造技术

技术编号:8524594 阅读:220 留言:0更新日期:2013-04-04 05:00
一种石灰石、沉积岩配料制人造玉器的技术。它是将沉积岩中分离提取的石英砂与石灰石、长石、白云石、氧化铝按一定的比例混合、捣碎,按比例加入煤粉、芒硝助燃剂与硼砂、纯碱澄清剂,混匀,装进高温耐火炉具中,用1400℃-2000℃的高温烧炼融化成糊状,灌注入模成型,退火冷却松开模具倒沙,磨光即成人造玉器。美观大方、无不良反应。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种人造玉器的冶铸制作技术。
技术介绍
玉石是一种有限的地下矿藏资源。现代技术的普通使用加快了玉石开采的速度,使资源有限性与需求无限性的矛盾不断加大。采用新的技术、寻找新的原料制作人造玉器以应急需,成了当今的一个重要课题。而传统的仿玉与人造玉的制作采用的原料大多为树脂和玻璃,未能从根本上突破玻璃制作的局限性。专利技术目的本专利技术的目的是找取仿玉人造玉器制作的新原料,研究人造玉器仿玉制作的新技术,用以克服人造玉仿玉制 作过程中采用传统原料和传统技术的局限性。技术方案本专利技术的技术方案是所述石灰石、沉积岩配料制人造玉器的技术的原料百分比组成是从沉积岩中分离提取的石英石36%、配石灰石16%、长石12%、白云石10%、氧化铝2%作人造玉石的骨质主料;煤粉6%、芒硝6%作助燃剂;硼砂6%、纯碱6%作澄清剂。因其主料石英、石灰石、长石、白云石、氧化铝均为坚硬的石材,高温融结之后具有玉石的一些特征。而其辅料煤粉、芒硝可以助燃提温,硼砂、纯碱有助于澄清。故能使其高温融结制器之后,退火冷却而为人造玉器。制取工艺本专利技术的制作工艺是用旋转冲洗法从沉积岩中分离提取石英砂、按如上所述的比例配入长石、石灰石、白云石、氧化铝、煤粉、芒硝、硼砂、纯碱等原料,混匀,放进耐高温的耐火炉具中,经1400°C -2000°C的高温烧炼融化成糊状,灌注入模成型,退火冷却至常温,松开模具倒沙、磨光即成人造玉器。本专利技术在于提供制作人造玉器的原料和技术,其所采用的主料石英砂,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其成分是Si02。石灰石即碳酸钙,化学式为CaC03。长石,是一类含钙、钠和钾的铝硅酸盐类矿物,化学成分为Si02、Al203。白云石属三方晶系的碳酸盐矿物,化学成分为CaMgCO3、用作建材、陶瓷、玻璃和耐火材料。氧化铝,又称铝氧,俗称矾土、刚玉,化学式为Al2O3,高温烧结的氧化铝称人造刚玉。芒硝,煤粉具促燃、提温的作用。硼砂、纯碱具澄清的辅助作用。主次配合,配料合理。有益效果本专利技术的研究者将本专利技术与玉石、玻璃进行了对比试验,在等高处作人造玉、玉石、玻璃的坠地试验,结果玻璃脆碎,人造玉和玉石不易碎,坚硬度高于玻璃,具有玉的硬度。人造玉和玉石有凉润滑感,而玻璃则无该特征。可见本专利技术为一种比较理想的人造玉石。实现专利技术的最好方式从沉积岩中分离提取石英砂36公斤,配石灰石16公斤,长石12公斤,白云石10公斤,氧化铝粉2公斤,煤粉6公斤,芒硝6公斤,硼砂6公斤,纯碱6公斤,分别捣碎,混匀,放进高温耐火炉具中以1400°C -2000°C度的高温烧融成糊,灌注进模成形,冷却,松开模型倒沙,磨光成人造玉器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石灰石、沉积岩配料制人造玉器的技术,其特征是:它由沉积岩中的石英砂、石灰石、长石、白云石、氧化铝、煤粉、芒硝、硼砂、纯碱组成,各原料的重量百分比为:石英砂36%,配石灰石16%、长石12%、白云石10%、氧化铝2%作人造玉石的骨质主料,煤粉6%、芒硝6%作助燃剂,硼砂6%、纯碱6%作澄清剂,经高温烧结技术在高温耐火炉具内烧融冶铸人造玉器。

【技术特征摘要】
1.一种石灰石、沉积岩配料制人造玉器的技术,其特征是它由沉积岩中的石英砂、石灰石、长石、白云石、氧化铝、煤粉、芒硝、硼砂、纯碱组成,各原料的重量百分比为石英砂 36 %,配石灰石16 %、长石12 %、白云石10 %、氧化铝2 %作人造玉石的骨质主料,煤粉6 %、 芒硝6%作助燃剂,硼砂6%、纯碱6%作澄清剂,经高温烧结技术在高温耐火炉具内烧...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙富文孙智勇孙智雄陈益周陆晓华
申请(专利权)人:孙富文
类型:发明
国别省市:

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