一种回转窑内衬层免烧耐火砖砌筑专用粘结剂，原材料、规格及重量份分别是：①萤石粉、规格0.8-1mm、重量份1-5份；②漂珠、规格0.425-0.633mm、重量份10-25份；③亚白刚玉、规格0.8-1mm、重量份10-15份；④莫来石、规格0.088mm、重量份4-6.5份；⑤粘土粉、规格0.425-0.633mm、重量份25-30份；⑥硅灰、规格0.85-1mm、重量份15-18份。制备方法为以下步骤：步骤1)，把所述免烧耐火砖砌筑专用粘结剂原材料分别制成要求规格，获得预备料；步骤2)，把步骤1)获得的预备料，充分混合，包装后获得免烧耐火砖耐火砖砌筑专用粘结剂。本发明专利技术的有益效果是粘结性强，耐剥离强度大，抗氧化、抗冲蚀、耐磨性好；施工方便，降低工人劳动强度及施工条件。
【技术实现步骤摘要】
回转窑内衬层免烧耐火砖砌筑专用粘结剂
本专利技术涉一种用于砌筑煅烧回转窑内衬保温层的专用免烧耐火砖，属于耐火材料砖砌筑专用粘结剂领域。
技术介绍
回转窑的工作区可以分为三段，即干燥预热段、煅烧段、冷却段。例如水泥、耐火材料、石油井用压裂支撑剂、石灰等煅烧回转窑。回转窑内衬砖的作用，在于保证炉内三个工作区温度在工艺要求的范围内具有稳定可靠的物理性能；例如，抗剥落、抗热震、高荷软、 耐磨性能。现有技术中，回转窑内衬砖分为耐火层和保温层；存在的技术缺陷在于砌筑工艺复杂、使用过程中，耐火层和保温层易脱离、耐火和保温性能差，使用寿命短，实际使用寿命为8-10个月。导致维修时间长、生产成本高，明显影响企业的经济效益，造成上述缺陷的直接原因在于使用的砌筑用粘结剂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于砌筑水泥、耐火材料、石油井用压裂支撑剂、石灰等煅烧回转窑内衬保温层的免烧耐火砖砌筑专用粘结剂，以克服现有技术中存在的缺陷和不足。本专利技术的技术方案本专利技术所述回转窑内衬层免烧耐火砖砌筑专用粘结剂的原材料、规格及重量份分别是①萤石粉-规格O. 8-lmm-重量份1-5份；②漂珠-规格O. 425-0. 633mm-重量份10-25份；③亚白刚玉-规格O. 8-lmm-重量份10-15份； ④莫来石——规格O. 088mm——重量份4-6. 5份；⑤粘土粉-规格 O. 425-0. 633mm--重量份 25-30 份；⑥娃灰-规格O. 85-lmm-重量份15-18份；所述回转窑内衬层免烧耐火砖砌筑专用粘结剂的制备方法为以下步骤步骤I)，把所述免烧耐火砖砌筑专用粘结剂原材料分别制成要求规格，获得预备料；步骤2)，把步骤I)获得的预备料，充分混合，包装后获得免烧耐火砖耐火砖砌筑专用粘结剂。本专利技术所选择的原材料及重量份的用量、规格(规格是指各原料的粒度)，是经过专利技术人进行大量摸索总结得出的，各组份用量和规格在上述范围内都具有较为理想的效果O主要原料的功用萤石粉萤石(Fluorite)，又称氟石，是一种矿物，其主要成分是氟化钙(CaF2)， 含杂质较多，Ca常被Y和Ce等稀土元素替代，此外还含有少量的Fe203，Si02和微量的Cl，03，He等。萤石作为助熔剂、遮光剂加入，它能促进原料的熔化。漂珠漂珠的主要化学成分为硅、铝的氧化物，其中二氧化硅约为50-65%，三氧化二铝约为25-35%。因为二氧化硅的溶点高达摄氏1725度，三氧化二铝的溶点为摄氏 2050度，均为高耐火物质。因此，漂珠具有极高的耐火度，一般达摄氏1600-1700度，使其成为优异的高性能耐火材料。质轻、保温隔热。漂珠壁薄中空，空腔内为半真空，只有极微量的气体(N2、H2及C02等)，热传导极慢极微。所以漂珠不但质轻(容重250-450公斤/m3)， 而且保温隔热优异(导热系数常温O. 08-0.1)，这为其在轻质保温隔热材料领域大显身手奠定了基础。硬度大、强度高。由于漂珠是以硅铝氧化物矿物相(石英和莫来石)形成的坚硬玻璃体，硬度可达莫氏6-7级，静压强度高达70-140MPa，真密度2. 10-2. 20克/cm3，和岩石相当。因此，漂珠具有很高的强度。因此，漂珠不需粉磨，可直接使用。细度可满足各种制品的需要。亚白刚玉亚白刚玉是在高品质棕刚玉基础上生产的，由于其化学成分和物理性能均与白刚玉接近，故称之亚白刚玉。亚白刚玉是在高品质棕刚玉基础上生产的，由于其化学成分和物理性能均与白刚玉接近，体积密度> 3.8g/cm2，耐火度> 1850°C。该产品具有白刚玉的硬度。同时兼有棕刚玉的韧性。是理想的高级耐火材料和研磨材料。莫来石莫来石是一种优质的耐火材料，它具有膨胀均匀、热震稳定性极好、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性好等特点，目前主要有高纯电熔莫来石、普通电熔莫来石、全天然铝矾土精矿烧结莫来石和轻烧莫来石，均可以作为本专利技术的原材料。粘土粉粘土粉矿物的主体化学成分是硅铝氧化物和水，其特征是与适量水结合可调成柔可绕指的软泥，具有可塑性， 将塑性成形的泥团烧后会变成具有一定湿度的坚硬烧结体。粘土一般呈细分散颗粒，同时具有结合性；硅灰(SiC)硅灰即微硅粉，能够填充水泥颗粒间的孔隙，同时与水化产物生成凝胶体，与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体。在水泥基的砼、砂浆与耐火材料浇注料中，掺入适量的硅灰， 可起到如下作用1、显著提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。2、具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。3、显著延长砼的使用寿命。特别是在氯盐污染侵蚀、硫酸盐侵蚀、高湿度等恶劣环境下，可使砼的耐久性提高一倍甚至数倍。4、大幅度降低喷射砼和浇注料的落地灰，提高单次喷层厚度。5、是高强砼的必要成份，已有C150砼的工程应用。6、具有约5倍水泥的功效，在普通砼和低水泥浇注料中应用可降低成本.提高耐久性。7、有效防止发生砼碱骨料反应。8、提高浇注型耐火材料的致密性。在与A1203并存时，更易生成莫来石相，使其高温强度，抗热振性增强，在此本专利技术中占有重要的地位。具体使用方法根据用量加水，调成糊状即可砌筑使用。本专利技术的有益效果是粘结性强，耐剥离强度大，抗氧化、抗冲蚀、耐磨性好；施工方便，降低工人劳动强度及施工条件。具体实施方式具体实施例本专利技术所述回转窑内衬层免烧耐火砖砌筑专用粘结剂的原材料、规格及重量份分别是①萤石粉-规格O. 8-lmm-重量份1-5份；②漂珠-规格O. 425-0. 633mm-重量份10-25份；③亚白刚玉-规格O. 8-lmm-重量份10-15份；④莫来石-规格O. 088mm-重量份4-6. 5份；⑤粘土粉——规格O. 425-0. 633mm——重量份25-30份；⑥娃灰-规格O. 85-lmm-重量份15-18份；所述回转窑内衬层免烧耐火砖砌筑专用粘结剂的制备方法为以下步骤步骤I)，把所述免烧耐火砖砌筑专用粘结剂原材料分别制成要求规格，获得预备料；步骤2)，把步骤I)获得的预备料，充分混合，包装后获得免烧耐火 砖耐火砖砌筑专用粘结剂。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种回转窑内衬层免烧耐火砖砌筑专用粘结剂，其特征在于，所述回转窑内衬层免烧耐火砖砌筑专用粘结剂的原材料、规格及重量份分别是：①萤石粉——规格0.8?1mm——重量份1?5份；②漂珠——规格0.425?0.633mm——重量份10?25份；③亚白刚玉——规格0.8?1mm——重量份10?15份；④莫来石——规格0.088mm——重量份4?6.5份；⑤粘土粉——规格0.425?0.633mm——重量份25?30份；⑥硅灰——规格0.85?1mm——重量份15?18份。
【技术特征摘要】
1.一种回转窑内衬层免烧耐火砖砌筑专用粘结剂，其特征在于，所述回转窑内衬层免烧耐火砖砌筑专用粘结剂的原材料、规格及重量份分别是 ①萤石粉-规格O. 8-lmm-重量份1-5份； ②漂珠——规格O.425-0. 633mm——重量份10-25份； ③亚白刚玉-规格O. 8-lmm-重量份10-15份； ④莫来石-规格O. 088mm-重量份4-6. 5份； ⑤粘土...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑松建，杨宏伟，
申请(专利权)人：登封市宏发煤矿机械厂，
类型：发明
国别省市：
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