本发明专利技术公开了一种铝基板锣板的散热装置及散热方法，其中，所述散热装置包括：一用于存储冷却液的储液罐、自动马达、扇形喷头、开关和导管；所述储液罐通过导管连接所述扇形喷头，所述开关和自动马达设置在导管上；所述扇形喷头用于向锣刀和铝基板喷洒冷却液，并通过自动马达和开关来调节喷洒冷却液的时间和频率。通过对锣刀和铝基板面按一定的频率喷洒冷却液，降低主轴因高速旋转产生的高温及板面接触温度，消除残留的铝屑沾附在锣刀排屑槽上，保证了锣刀排屑槽的排屑能力，改善了因高温而引起的报废，同时，所述铝基板锣板的散热装置还具有结构简单、成本低廉等优点，有良好的市场推广前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝基板加工
，尤其涉及。
技术介绍
铝基板常见于LED照明产品。有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后于导热部分接触。由于铝的硬度较高，在进行铝基板加工时易产生热量。加工制作中的铝屑及其它残留物因高温沾附在刀具上，堵塞刀具的排屑槽，导致铝基板的报废。具体来说，即铝屑及其它残留物堵塞刀具的排屑槽，使刀具的排屑量大大降低，刀具在高速转动中不能很好的分割铝基板，铝基板的分割处的铝基堆积，产生大量的披锋，导致产品报废；另外，高温还会使锣刀易断，提升了成本。有鉴于此，需要一种降低加工时的温度，减少产品报废的新方法。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本专利技术目的在于提供。旨在解决现有技术中锣板时的残留铝屑因高温大量沾附在锣刀上，堵塞锣刀的排屑槽，导致铝基板产生过大的毛刺而报废的问题。本专利技术的技术方案如下 一种铝基板锣板的散热装置，用于对锣刀和铝基板进行散热，其中，所述散热装置包括一用于存储冷却液的储液罐、自动马达、扇形喷头、开关和导管；所述储液罐通过导管连接所述扇形喷头，所述开关和自动马达设置在导管上；所述扇形喷头用于向锣刀和铝基板喷洒冷却液，并通过自动马达和开关来调节喷洒冷却液的时间和频率。所述的铝基板锣板的散热装置，其中，所述冷却液为水溶性冷却液。所述的铝基板锣板的散热装置，其中，所述冷却液为酒精。所述的铝基板锣板的散热装置，其中，还包括一连接自动马达和开关的控制装置。一种铝基板锣板的散热方法，用于对锣刀和铝基板进行散热，其中，所述方法包括以下步骤 51、把待加工的铝基板固定在机床上，然后经过使用夹具固定锣刀，启动机器使机床的高速主轴运转，锣刀开始进行工作； 52、打开开关，储液罐中的冷却液按照一定频率和喷洒量，经过扇形喷头喷洒在锣刀和铝基板的板面上，降低了锣刀和铝基板的温度。所述的铝基板锣板的散热方法，其中，还包括步骤S3、手动或自动添加冷却液到储液te中。所述的铝基板锣板的散热方法，其中，所述步骤S2中的喷洒的频率为I次/2分钟，喷洒量为10ml/次。有益效果 本申请的铝基板锣板的散热装置及散热方法，通过对锣刀和铝基板面按一定的频率喷洒冷却液，降低主轴因高速旋转产生的高温及板面接触温度，消除残留的铝屑沾附在锣刀排屑槽上，保证了锣刀排屑槽的排屑能力，改善了因高温而引起的报废，同时，所述铝基板锣板的散热装置还具有结构简单、成本低廉等优点，有良好的市场推广前景。附图说明图1为本专利技术的铝基板锣板的散热装置的实施例的示意图。图2为本专利技术的铝基板锣板的散热方法的流程图。具体实施例方式本专利技术提供，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1，其为本专利技术的铝基板锣板的散热装置的实施例的示意图。如图所示，所述散热装置包括一用于存储冷却液的储液罐100、自动马达200、扇形喷头300、开关400和导管500 ;所述储液罐400通过导管500连接所述扇形喷头300，所述开关400和自动马达200设置在导管500上。请继续参阅图1，开始工作时，待加工的铝基板10固定在机床上，然后经过使用夹具固定锣刀20，启动机器使机床的高速主轴30运转，锣刀20开始进行工作，此时，因高速主轴30高速运转，产生过高的热量，使得锣板时的残留铝屑因高温大量沾附在锣刀20上，堵塞锣刀20的排屑槽，导致铝基板10产生过大的毛刺而报废。因此，本专利技术的散热装置便是为了解决上述问题而设计的所述扇形喷头300向锣刀20和铝基板10喷洒冷却液，并通过自动马达200和开关400来调节喷洒冷却液的时间和频率。其降低高速主轴30因高速旋转产生的高温及板面接触温度，消除残留的铝屑沾附在锣刀排屑槽上，保证了锣刀排屑槽的排屑能力，改善了因高温而引起的报废。进一步地，所述冷却液可以采用酒精和水溶性冷却液，可以手动或自动添加散热液到储液罐中；油性冷却液会对板面造成污溃，不能选用。更进一步地，还可以包括一连接自动马达和开关的控制装置。比如，可以采用工控机，通过其来控制自动马达和开关，保证冷却液的喷洒频率和时间。本专利技术还提供了一种铝基板锣板的散热方法，用于对锣刀和铝基板进行散热，如图2所示，所述方法包括以下步骤 51、把待加工的铝基板固定在机床上，然后经过使用夹具固定锣刀，启动机器使机床的高速主轴运转，锣刀开始进行工作； 52、打开开关，储液罐中的冷却液按照一定频率和喷洒量，经过扇形喷头喷洒在锣刀和铝基板的板面上，降低了锣刀和铝基板的温度。进一步地，经过大量研究实验发现，喷洒的频率为I次/2分钟，喷洒量为10ml/次时，效果和成本较佳传统的加工方法锣板3-5米间就会产生断刀和产品因披锋较大产品报废的现象；改用此申请的方法，锣板的行程可控制在12-15米，成本提升了约3-5倍。更进一步地，所述方法还可以包括步骤S3、手动或自动添加冷却液到储液罐中。综上所述，本专利技术的铝基板锣板的散热装置及散热方法，其中，所述散热装置包括一用于存储冷却液的储液罐、自动马达、扇形喷头、开关和导管；所述储液罐通过导管连接所述扇形喷头，所述开关和自动马达设置在导管上；所述扇形喷头用于向锣刀和铝基板喷洒冷却液，并通过自动马达和开关来调节喷洒冷却液的时间和频率。通过对锣刀和铝基板面按一定的频率喷洒冷却液，降低主轴因高速旋转产生的高温及板面接触温度，消除残留的铝屑沾附在锣刀排屑槽上，保证了锣刀排屑槽的排屑能力，改善了因高温而引起的报废，同时，所述铝基板锣板的散热装置还具有结构简单、成本低廉等优点，有良好的市场推广前景。应当理解的是，本专利技术的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本专利技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝基板锣板的散热装置，用于对锣刀和铝基板进行散热，其特征在于，所述散热装置包括：一用于存储冷却液的储液罐、自动马达、扇形喷头、开关和导管；所述储液罐通过导管连接所述扇形喷头，所述开关和自动马达设置在导管上；所述扇形喷头用于向锣刀和铝基板喷洒冷却液，并通过自动马达和开关来调节喷洒冷却液的时间和频率。
【技术特征摘要】
1.一种铝基板锣板的散热装置，用于对锣刀和铝基板进行散热，其特征在于，所述散热装置包括一用于存储冷却液的储液罐、自动马达、扇形喷头、开关和导管；所述储液罐通过导管连接所述扇形喷头，所述开关和自动马达设置在导管上；所述扇形喷头用于向锣刀和铝基板喷洒冷却液，并通过自动马达和开关来调节喷洒冷却液的时间和频率。2.根据权利要求1所述的铝基板锣板的散热装置，其特征在于，所述冷却液为水溶性冷却液。3.根据权利要求1所述的铝基板锣板的散热装置，其特征在于，所述冷却液为酒精。4.根据权利要求1所述的铝基板锣板的散热装置，其特征在于，还包括一连接自动马达和开关的控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨成君，
申请(专利权)人：景旺电子深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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