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旋转内夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:8521928 阅读:144 留言:0更新日期:2013-04-03 23:58
本发明专利技术涉及一种夹紧装置,具体涉及一种旋转内夹紧装置;包括有柱形的夹具主体,所述夹具主体周向铰接有一圈均匀分布的卡爪,所述卡爪绕夹具主体径向转动,其从动端用来夹紧工件的内孔,其驱动端与套接在夹具主体上的凸轮环下边缘相抵,凸轮环上边缘与设置在夹具主体上的一个凸环水平滑动配合,凸轮环下边缘设置有与卡爪驱动端相抵的凸轮,凸轮环外缘设置有插接把手的孔;采用本发明专利技术技术方案的旋转内夹紧装置,结构简单、操作方便、成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种夹紧装置,具体涉及一种内夹紧装置。
技术介绍
一般在机械加工时,待加工工件均要进行固定,夹紧装置在机械加工时起着至关重要的作用。现在各式各样的夹紧装置虽然能够从一定程度上满足工件夹紧的要求,但是由于属于非标准装置,往往需要根据产品机构特点、生产条件和实际需要自行设计制造,不一定适合与其他人的使用,因此对夹紧装置的开发不能松懈,此外现在的很多夹紧装置也存在着结构复杂,不易操作,对操作员的要求高,装置复杂,成本较高的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、成本较低的夹紧装置。为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种旋转内夹紧装置,包括有柱形的夹具主体,所述夹具主体周向铰接有一圈均匀分布的卡爪,所述卡爪绕夹具主体径向转动,其从动端用来夹紧工件的内孔,其驱动端与套接在夹具主体上的凸轮环下边缘相抵,凸轮环上边缘与设置在夹具主体上的一个凸环水平滑动配合,凸轮环下边缘设置有与卡爪驱动端相抵的凸轮,凸轮环外缘设置有插接把手的孔。采用上述技术方案的旋转内夹紧装置具有如下优点1,由于装置主要包括有柱形的夹具主体,所述夹具主体周向铰接有一圈均匀分布的卡爪,所述卡爪绕夹具主体径向转动,其从动端用来夹紧工件的内孔,其驱动端与套接在夹具主体上的凸轮环下边缘相抵,凸轮环上边缘与设置在夹具主体上的一个凸环水平滑动配合,凸轮环下边缘设置有与卡爪驱动端相抵的凸轮,凸轮环外缘设置有插接把手的孔,构造比较简单,操作简单,夹紧时只需要将手柄插入凸轮环外缘的孔,转动凸轮环使得凸轮环下表面的凸轮挤压卡爪的驱动端,从而使卡爪的从动端挤压工件的内孔实现夹紧,而松开始,只需反向转动凸轮环,使凸轮环下方的凸轮不再挤压卡爪的驱动端即可,操作方便;2,由于构造简单,因此加工制造成本较低。作为优选方案,为了使得卡爪的夹紧力分布更均匀,对工件卡接的更加紧固,所述的卡爪设置有3个。作为优选方案,为了使得把手在不方便用力的位置时,可以重新调整把手位置,所述插接把手的孔均匀设置有6个。附图说明图1是本专利技术实施例旋转内夹紧装置的结构示意图。具体实施方式 下面结合附图和实施例对本专利技术技术方案进一步说明 如图1所示,本专利技术提供一种旋转内夹紧装置,包括有柱形的夹具主体1,夹具主体I周向铰接有一圈均匀分布的卡爪2,卡爪2绕夹具主体I径向转动,其从动端用来夹紧工件的内孔,其驱动端与套接在夹具主体I上的凸轮环3下边缘相抵,凸轮环3上边缘与设置在夹具主体I上的一个凸环4水平滑动配合,凸轮环3下边缘设置有与卡爪2驱动端相抵的凸轮,凸轮环3外缘设置有插接把手的孔5,卡爪2设置有3个,插接把手的孔5均匀设置有6个。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本专利技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转内夹紧装置,包括有柱形的夹具主体,其特征在于:所述夹具主体周向铰接有一圈均匀分布的卡爪,所述卡爪绕夹具主体径向转动,其从动端用来夹紧工件的内孔,其驱动端与套接在夹具主体上的凸轮环下边缘相抵,凸轮环上边缘与设置在夹具主体上的一个凸环水平滑动配合,?凸轮环下边缘设置有与卡爪驱动端相抵的凸轮,凸轮环外缘设置有插接把手的孔。

【技术特征摘要】
1.一种旋转内夹紧装置,包括有柱形的夹具主体,其特征在于所述夹具主体周向铰接有一圈均匀分布的卡爪,所述卡爪绕夹具主体径向转动,其从动端用来夹紧工件的内孔, 其驱动端与套接在夹具主体上的凸轮环下边缘相抵,凸轮环上边缘与设置在夹具主体上的一个凸环...

【专利技术属性】
技术研发人员:符雪
申请(专利权)人:符雪
类型:发明
国别省市:

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