一种自动焊接装置制造方法及图纸

技术编号:8521652 阅读:166 留言:0更新日期:2013-04-03 23:42
本发明专利技术公开了一种自动焊接装置,包括带有支架的底板、输送链条及驱动电机、涂抹装置、烘干装置、蘸锡装置、检测装置,所述输送链条安装在所述支架上,所述输送链条由所述驱动电机带动运转,所述输送链条上设置若干个工件安装座,对应所述输送链条下方的所述底板上按所述输送链条的传输方向依次安装所述涂抹装置、所述烘干装置、所述蘸锡装置、所述检测装置。本发明专利技术的优点是将线路板焊接的各工序装置集成,通过链条将待焊线路板输送至各工序装置前,完成相应工序,形成自动化焊接控制操作,通过循环的输送链条可以不断装进新的待焊线路板,从而实现连续生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动焊接装置
技术介绍
电冰箱的电机线路板的锡焊过程包括涂抹药水、烘干、蘸锡焊接、线包绝缘和击穿检测,以往都是将工件在各工序设备之间搬移来完成焊接过程,但是生产效率低,操作人员的工作量大。
技术实现思路
专利技术目的针对上述问题,本专利技术的目的是提供一种自动焊接装置,将线路板的锡 焊过程集中控制。技术方案一种自动焊接装置,包括带有支架的底板、输送链条及驱动电机、涂抹装置、烘干装置、蘸锡装置、检测装置,所述输送链条安装在所述支架上,所述输送链条由所述驱动电机带动运转,所述输送链条上设置若干个工件安装座,对应所述输送链条下方的所述底板上按所述输送链条的传输方向依次安装所述涂抹装置、所述烘干装置、所述蘸锡装置、所述检测装置。所述输送链条为闭合回转结构,循环回转输送待焊线路板。所述输送链条步进传输。有益效果与现有技术相比,本专利技术的优点是将线路板焊接的各工序装置集成,通过链条将待焊线路板输送至各工序装置前,完成相应工序,形成自动化焊接控制操作,通过循环的输送链条可以不断装进新的待焊线路板,从而实现连续生产。附图说明附图本专利技术结构示意图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本专利技术,应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围,在阅读了本专利技术之后,本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如附图所示,一种自动焊接装置,包括带有支架2的底板1、输送链条3及驱动电机4、涂抹装置5、烘干装置6、蘸锡装置7、检测装置8,输送链条3上设置若干个工件安装座9。输送链条3为闭合回转结构,安装在支架2上,以两端的支架2为端点进行循环回转来输送待焊线路板。输送链条3由驱动电机4带动运转,控制输送链条3步进传输。输送链条3下方沿其传输方向,在底板I上依次安装涂抹装置5、烘干装置6、蘸锡装置7、检测装置8。焊接过程启动驱动电机4,使输送链条3步进运输转动,将待焊线路板从输送链条3上方安装于工件安装座9上,随着输送链条3不断传送,可以不断从输送链条3上方在空闲的工件安装座9上安装待焊线路板;当待焊线路板被输送至输送链条3下方时,进入焊接工序区域,随着输送链条3步进运输转动,待焊线路板依次经过涂抹装置5、烘干装置6、蘸锡装置7、检测装置8,完成焊接过程后,被取下。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动焊接装置,其特征在于:包括带有支架(2)的底板(1)、输送链条(3)及驱动电机(4)、涂抹装置(5)、烘干装置(6)、蘸锡装置(7)、检测装置(8),所述输送链条(3)安装在所述支架(2)上,所述输送链条(3)由所述驱动电机(4)带动运转,所述输送链条(3)上设置若干个工件安装座(9),对应所述输送链条(3)下方的所述底板(1)上按所述输送链条(3)的传输方向依次安装所述涂抹装置(5)、所述烘干装置(6)、所述蘸锡装置(7)、所述检测装置(8)。

【技术特征摘要】
1.一种自动焊接装置,其特征在于包括带有支架(2)的底板(I)、输送链条(3)及驱动电机(4)、涂抹装置(5)、烘干装置(6)、蘸锡装置(7)、检测装置(8),所述输送链条(3)安装在所述支架(2)上,所述输送链条(3)由所述驱动电机(4)带动运转,所述输送链条(3)上设置若干个工件安装座(9 ),对应所述输送链...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴真
申请(专利权)人:镇江市松协电器有限公司
类型:发明
国别省市:

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