【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机械加工刀具,特别涉及一种深孔加工用铰刀。
技术介绍
目前在加工孔径大于025mm、孔深大于7倍孔径的铸铁复杂干涉孔中,使用普通深孔铰刀在铰削时震动较大,孔的表面粗糙度与真圆度较差,直线度达不到要求值,导致产品不良率闻。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的不足,提供一种深孔加工用铰刀,能够解决现有铰刀在深的复杂干涉孔加工中存在的上述问题。为了解决上述存在的技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的一种深孔加工用铰刀,它包括刀体4和柄部5,刀体4与柄部5结合部有一过渡斜面,刀体4由切削刃1、导向条2、防震条3构成,三个切削刃I位于刀体4的前端并镶嵌焊接在刀体4上,沿圆周等分均布,三条导向刃2沿圆周均布并镶嵌焊接在刀体4上,导向刃2与切削刃I相间布置,与切削刃I的夹角为60度,沿刀体4轴向在切削刃I和导向刃2之后有六条防震条3镶嵌焊接在刀体4上,切削刃I外径圆刃为0. 3mm,导向刃2、防震条3圆刃为0. 5mm,前后端都进行0. 5mmx20度的圆磨倒角;刀体4内部沿其轴向有冷却液通孔,在刀体4的端部有三个分别指向三个切削刃的冷却液出口 6,在防震条3中部有六个冷却液出口 7,切削刃I采用耐磨性好、抗崩刃强度高的超细颗粒合金材料,导向条2和防震条3选用硬度高的亚细颗粒合金制作。由于采用上述技术方案,本专利技术提供的一种深孔加工用铰刀具有这样的有益效果本专利技术与现有技术相比,可提高切削速度与进给量,节省加工时间一半以上,并且可以达到要求的表面粗糙度与真圆度,与此同时还能得到理想的直线度值,可有效地提升加工效率,减少不良产品的产生。附 ...
【技术保护点】
一种深孔加工用铰刀,其特征在于:它包括刀体(4)和柄部(5),刀体(4)与柄部(5)结合部有一过渡斜面,刀体(4)由切削刃(1)、导向条(2)、防震条(3)构成,三个切削刃(1)位于刀体(4)的前端并镶嵌焊接在刀体(4)上,沿圆周等分均布,三条导向刃(2)沿圆周均布并镶嵌焊接在刀体(4)上,导向刃(2)与切削刃(1)相间布置,与切削刃(1)的夹角为60度,沿刀体(4)轴向在切削刃(1)和导向刃(2)之后有六条防震条(3)镶嵌焊接在刀体(4)上,切削刃(1)外径圆刃为0.3mm,导向刃(2)、防震条(3)圆刃为0.5mm,前后端都进行0.5mm?x20度的圆磨倒角;刀体(4)内部沿其轴向有冷却液通孔,在刀体(4)的端部有三个分别指向三个切削刃的冷却液出口(6),在防震条(3)中部有六个冷却液出口(7),切削刃(1)采用耐磨性好、抗崩刃强度高的超细颗粒合金材料,导向条(2)和防震条(3)选用硬度高的亚细颗粒合金制作。
【技术特征摘要】
1.一种深孔加工用铰刀,其特征在于它包括刀体(4)和柄部(5),刀体(4)与柄部(5)结合部有一过渡斜面,刀体(4)由切削刃(I)、导向条(2 )、防震条(3 )构成,三个切削刃(I)位于刀体(4)的前端并镶嵌焊接在刀体(4)上,沿圆周等分均布,三条导向刃(2)沿圆周均布并镶嵌焊接在刀体(4)上,导向刃(2)与切削刃(I)相间布置,与切削刃(I)的夹角为60度,沿刀体(4)轴向在切削刃(I)和导向刃(2)之后有六条防震...
【专利技术属性】
技术研发人员:于锦秀,
申请(专利权)人:大连经济技术开发区伊达工具有限公司,
类型:发明
国别省市:
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