【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属冶炼领域，尤其为一种钢包加盖装置。
技术介绍
钢包散热一般由两部分构成，一是包衬和包壳之间的传导热；二是通过钢包顶部 开口散向空气的辐射热；在某些钢厂早已在连铸机上开始了钢包加盖操作，由于现有钢包加盖操作必须由天车 辅助完成，使得这项技术在实际应用中的可操作性受到了极大限制，目前仅局限在连铸浇 钢阶段使用，无法做到在钢包的整个使用循环过程中都使钢包盖盖在钢包上。因此，现有的 一些钢包加盖操作远未达到炼钢工作者所期望的节能效果，从钢包耐火衬及包内钢水中散 失的大部分热量仍未得到有效控制。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种钢包加盖装置以解决上述钢包散热的问题，具体由以下 技术方案实现一种钢包加盖装置，设置于钢包生产循环线上，该装置包括悬挂挡板和盖体限位杆，所 述悬挂挡板设置在生产循环线传送带上方，所述盖体限位杆设置钢包的盖体边缘处且盖体 和盖体限位杆在连接处与钢包的侧壁铰接，盖体限位杆上部设置有一支臂，所述支臂上串有一滑块。所述的一种钢包加盖装置，其进一步设计在于所述盖体限位杆与盖体之间设有 加强筋。所述的一种钢包加盖装置，其进一步设计在于所述支臂端部设有滑块限位块。所述的一种钢包加盖装置，其进一步设计在于所述盖体限位杆侧设置有定位筋 板。有益效果本专利技术使钢包加盖操作从根本上摆脱了对天车的依赖，除了钢水出炉 过程以外，钢包盖可以在钢包在线循环的整个过程中始终盖在钢包上；在钢包的使用循环 中，无论是钢包盖的开启还是加放主要通过巧妙的机械结构设计自动完成，不需要天车，安全可靠。附图说明图1为本专利技术钢包盖体闭合时装置结构示意图；图2为...
【技术保护点】
一种钢包加盖装置，设置于钢包生产循环线上，其特征在于：该装置包括悬挂挡板和盖体限位杆，所述悬挂挡板设置在生产循环线传送带上方，所述盖体限位杆设置钢包的盖体边缘处且盖体和盖体限位杆在连接处与钢包的侧壁铰接，盖体限位杆上部设置有一支臂，所述支臂上串有一滑块。
【技术特征摘要】
1.一种钢包加盖装置，设置于钢包生产循环线上，其特征在于该装置包括悬挂挡板和盖体限位杆，所述悬挂挡板设置在生产循环线传送带上方，所述盖体限位杆设置钢包的盖体边缘处且盖体和盖体限位杆在连接处与钢包的侧壁铰接，盖体限位杆上部设置有一支臂，所述支臂上串有一滑块...
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