一种用于负压铸造的砂箱制造技术

本发明专利技术公开了一种用于负压铸造的砂箱，包括砂箱本体，所述砂箱本体上端设置有抽气管，砂箱本体顶部固定有支架，所述抽气管固定在所述支架上，所述砂箱本体内部的抽气管上安装有金属软管。该用于负压铸造的砂箱采用金属软管代替不锈钢网布，利用金属软管的空隙来实现吸气，由于其空隙小，其效果比不锈钢网布好，由于金属软管很难烧坏，这样大大提高了真空泵运行的安全性和砂箱的使用寿命，以及铸件的成品率，同时，采用这种结构的砂箱，在制造和使用过程中很方便，无需隔板和不锈钢网布，降低了铸件的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压铸领域，特别是涉及一种用于负压铸造的砂箱。
技术介绍
为了提高铸件表面质量和铸造精度，现在好多产品都采用负压铸造的工艺来进行 铸造。由于在铸造过程中要进行抽真空，目前大多数的生产厂家所使用的砂箱均采用隔层 结构，将砂箱用隔板分成上下两层结构，上层堆放砂，下层为抽气通道，隔板上均匀分布了 若干个孔，为了防止砂从孔中吸入，影响真空泵的安全使用，在隔板的上面有一层不锈钢网 布，四周用压条固定在隔板上。这种结构的砂箱在实际使用过程中存在以下缺点1、由于不 锈钢网布不耐烧，容易被烫成大洞，如不及时发现，就会造成塌陷现象，导致次品的产生和 影响真空泵的安全运行，所以必须经常更换不锈钢网布；2、这种结构的砂箱在制造和使用 过程中比较繁琐，在更换网布时四周要用压条压住，同时要保证网布本身没有被刮伤；3、对 不锈钢网布本身的质量要求较高。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种新型的用于负压铸造的砂箱，能够保证砂 不会进入真空泵中，并且取消了砂箱内隔板的实用，降低了制造成本。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种用于负压铸造的 砂箱，包括砂箱本体，所述砂箱本体上端设置有抽气管，砂箱本体顶部固定有支架，所述抽 气管固定在所述支架上，所述砂箱本体内部的抽气管上安装有金属软管。在本专利技术一个较佳实施例中，所述金属软管与抽气管焊接。在本专利技术一个较佳实施例中，所述抽气管与金属软管之间设置有密封件。本专利技术的有益效果是本专利技术用于负压铸造的砂箱采用金属软管代替不锈钢网 布，利用金属软管的空隙来实现吸气，由于其空隙小，其效果比不锈钢网布好，由于金属软 管很难烧坏，这样大大提高了真空泵运行的安全性和砂箱的使用寿命，以及铸件的成品率， 同时，采用这种结构的砂箱，在制造和使用过程中很方便，无需隔板和不锈钢网布，降低了 铸件的生产成本。附图说明图1是本专利技术用于负压铸造的砂箱一较佳实施例的立体结构示意附图中各部件的标记如下1、砂箱本体，2、抽气管，3、金属软管，4密封件，5、支 架。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 请参阅图1,本专利技术实施例包括一种用于负压铸造的砂箱，包括砂箱本体1，所述砂箱本体I上端设置有抽气管2， 砂箱本体I顶部固定有支架5，所述抽气管2固定在所述支架5上，所述砂箱本体I内部的 抽气管2上安装有金属软管3。其中，所述金属软管3与抽气管2焊接。所述抽气管2与金属软管3之间设置有密封件4，防止抽气管2漏气，提高了砂箱 的加工性能。本专利技术用于负压铸造的砂箱具有如下优点1、采用金属软管3代替不锈钢网布，利用金属软管3的空隙来实现吸气，由于其空 隙小，其效果比不锈钢网布好；2、由于金属软管3很难烧坏，这样大大提高了真空泵运行的安全性和砂箱的使用 寿命，以及铸件的成品率；3、抽气管2与金属软管3之间设置有密封件4，防止抽气管2漏气，提高了砂箱的 加工性能；4、同时，采用这种结构的砂箱，在制造和使用过程中很方便，无需隔板和不锈钢网 布，降低了铸件的生产成本。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技 术领域，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于负压铸造的砂箱，其特征在于：包括砂箱本体(1)，所述砂箱本体(1)上端设置有抽气管(2)，砂箱本体(1)顶部固定有支架(5)，所述抽气管(2)固定在所述支架(5)上，所述砂箱本体(1)内部的抽气管(2)上安装有金属软管(3)。

【技术特征摘要】
1.一种用于负压铸造的砂箱，其特征在于包括砂箱本体(I)，所述砂箱本体(I)上端设置有抽气管(2)，砂箱本体(I)顶部固定有支架(5)，所述抽气管(2)固定在所述支架(5) 上，所述砂箱本体(I)内部的抽气管(2)上安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新华，
申请(专利权)人：陈新华，
类型：发明
国别省市：