【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种测厚方法，特别是，适用于冷轧板带作业线。
技术介绍
冷轧板带厚度精度是评价冷板质量的重 要指标之一，影响冷板厚度精度的因素有轧机的设计制造水平、自动化控制水平、工艺件的制造加工、操作人员的技术水平等，而测厚方法也是影响厚度精度的重要因素。目前，冷轧板带使用的同位素Y或β射线测厚仪的检测方法响应速度偏慢，在高速轧制的情况下，难以保证冷轧板带的厚度精度；Y或β射线对人体有潜在的危害，如果放射源丢失会对社会造成危害，放射源保管困难。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供了一种冷轧板带无放射源的X射线测厚方法。该方法不仅设计合理，使用可靠，而且提高了测厚精度和工作效率。X射线测厚方法的原理是不同的金属材料吸收辐射的速率不同，根据被测材料的吸收系数和射线衰减函数对测厚装置是行设定，从而得出所被测材料的厚度值。X射线由X射线发生器产生，断电后无射线产生。本专利技术采用的技术方案是由工控微机I连接入口厚度设定21、入口测厚仪31、计算比较程序41、前馈控制51，PLC系统6通过伺服阀7控制液压装置8做出反应实现前馈控制，②同时工控微机I连接出口厚度设定22、出口测厚仪32、计算比较程序42、后馈控制52，PLC系统6通过伺服阀7控制液压装置8实现后馈控制，③工控机I通过以太通讯网络连接PLC系统6，整个系统连接一体而构成。应用时，将本方法连接入计算机总控系统，即可使用。在本专利技术的采用，采用无放射源的X射线测厚方法，通过工控微机I人机界面将带钢的轧制前厚度和轧制后厚度进行设定输入，工作时，当轧制前厚度出现波动时，入口测厚...
【技术保护点】
一种冷轧板带测厚方法，其特征在于：①由工控微机1连接入口厚度设定21、入口测厚仪31、计算比较程序41、前馈控制51，PLC系统6通过伺服阀7控制液压装置8做出反应实现前馈控制，②同时工控微机1连接出口厚度设定22、出口测厚仪32、计算比较程序42、后馈控制52，PLC系统6通过伺服阀7控制液压装置8实现后馈控制，③工控机1通过以太通讯网络连接PLC系统6，整个系统连接一体而构成。
【技术特征摘要】
1.一种冷轧板带测厚方法，其特征在于①由工控微机I连接入口厚度设定21、入口测厚仪31、计算比较程序41、前馈控制51，PLC系统6通过伺服阀7控制液压装置8做出反应实现前馈控制，②同时工控微...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋书成，齐立峰，
申请(专利权)人：天津市亿博制钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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