使用玻璃水进行铸坯标识的方法技术

本发明专利技术提供一种使用玻璃水进行铸坯标识的方法，包括以下步骤：1）根据指定的规则备好字模，字模为中空模型；2）根据连铸流水线上的铸坯的编号内容选择字模，并按照指定的方式拼成编号内容并紧贴在对应铸坯的断面或者侧面；3）将玻璃水喷洒在字模内进行标识。本发明专利技术利用成本低廉的玻璃水遇高温发生化学反应，由透明的水状变成白色固体并牢固地附着在铸坯表面的原理，并利用制作中空模型间接对铸坯进行标识，使标识字符清晰、美观、易识别；通过采用本发明专利技术方法，控制方式简单，相比打钢印的方式，对字符模型的要求较低，只需要贴在铸坯上即可，不需要对铸坯进行冲击，保证了字符模型的使用寿命同时也间接保证了设备的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及炼钢厂生产质量管理系统中的连铸铸坯在线标识方法。
技术介绍
在连铸生产的过程中，为了能够追朔铸坯的生产信息，优化生产的管理方式，需在铸坯的端面或侧面根据一定的编号规则对铸坯进行在线标识。目前多数钢厂仍然在沿用比较落后的人工画号方式。这种方式存在着很大的弊端，如乱号、错号的现象时有发生从而导致对铸坯的质量追朔困难，管理混乱。而且在现场恶劣的环境下，极其容易发生安全事故。管理意识较强的钢厂则采用自动标识系统实现铸坯的在线标识，即用机器取代人工操作的方式。目前市场上比较有影响的标识方式有两种一种是通过在铸坯断面打钢印的方式。这种方式一般应用于方坯、圆坯。其主要缺点有1、采用这种标识方式的系统，其字符不能做得过大，因此对于大端面的铸坯其标识效果字体显得很小，可读性较差；2、采用这种标识方式的系统，如需更换字符的大小(通常情况下一台连铸机其断面有多种，因此在这种情况下通常需要根据不同断面的大小选用字符的大小)，更换成本比较高，更换也较麻烦；3、采用这种标识方式的系统，受现场高温环境的影响，其字模需采用特殊的材料及特殊的工艺，从而造成字模的成本高昂，而且受现场环境的影响，目前的材料及工艺水平也不能保证字模的使用寿命；4、采用这种标识方式的系统，标识的字体与背景不能形成明显的对t匕，可读性较差；5、采用这种标识方式的系统，利用接触式的击打方式，造成设备可靠性较差，间接导致设备后期的维护量大，维护成本较高；6、采用这种标识方式的系统，一般情况下只能标识一排字符，如需标识两排则需要增加一套升降机构，增加硬件成本，同时也对设备的可靠性提出了更为严峻的挑战；7、采用这种标识方式的系统，由于铸坯的切割断面不平整，导致标识的编号易缺损，字模易损坏。另一种方式是将高温喷涂料或者将铝丝或铜丝融化后喷印在铸坯侧面或者断面。这种方式一般应用于板坯、矩形坯，其主要缺点有1、涂料或铝丝或铜丝的消耗量大，间接导致后期使用成本较高；2、喷头离红热的铸坯较近导致其使用寿命短，而且不能对喷头及时清理导致经常性的堵塞；3、标识的字体容易脱落，保存时间短；4、设备结构复杂，如需要融化铝丝或者铜丝的电弧电源，造成维护量大、维护费用高；5、利用喷头直接在铸坯上写字，导致标识字体比较宽，不美观。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种使用玻璃水(水合硅酸钠)进行铸坯标识的方法，控制方式简单，保证了字符模型的使用寿命同时也间接保证了设备的可靠性。本专利技术为解决上述技术问题所采取的技术方案为一种，其特征在于它包括以下步骤 1)根据指定的规则备好字模，字模为中空模型； 2)根据连铸流水线上的铸坯的编号内容选择字模，并按照指定的方式拼成编号内容并紧贴在对应铸坯的断面或者侧面； 3)将玻璃水喷洒在字模内进行标识。按上述方案，所述步骤2)中指定的方式为铸坯的编号规则。按上述方案，所述步骤2)中采用机械手臂将字模紧贴在对应铸坯的断面或者侧面。本专利技术的有益效果为1、本专利技术利用成本低廉的玻璃水遇高温发生化学反应，由透明的水状变成白色固体并牢固地附着在铸坯表面的原理，并利用制作中空模型间接对铸坯进行标识，使标识字符清晰、美观、易识别；通过采用本专利技术方法，控制方式简单，相比打钢印的方式，对字符模型的要求较低，只需要贴在铸坯上即可，不需要对铸坯进行冲击，保证了字符模型的使用寿命同时也间接保证了设备的可靠性。2、相比
技术介绍
中所阐述的第二种方式，通过制作中空的字符模型，利用在模型范围内喷洒玻璃水的方式，可方便实现相对板坯标识字体较小的方坯的标识需求，同时降低了对喷头的使用要求，可方便的避免喷头在恶劣工矿下容易堵塞的难题，而且可方便实现对铸坯进行多排标识要求的需求。3、对于在铸坯切割断面标识的需求，该方式不受切割断面不平整的约束。4、玻璃水储存要求低，玻璃水无腐蚀作用，对人体不会造成危害，且对输送管路无严格的要求，普通软管即可。附图说明图1为本专利技术一实施例的流程图。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的描述。实施例1 : 根据图1所示的工艺流程，本专利技术按照如下步骤进行 I)统计标记铸坯特征所需要的所有种类的字符，并将所有的字符分别制作成中空的字符模型；将玻璃水存储在接有喷头和压缩空气的储藏罐内； 2)将字符模型存储在选择单元内，根据铸坯标记要求按所要标记的排数每排设定一个存储单兀； 3)根据铸坯的编号规则按列选择字符，即从第一列开始选择相应的字符模型； 4)采用机械手臂将选择好的字符模型推出贴在铸坯标识表面；并将喷头移动至喷洒位置； 5)打开储藏罐的压缩空气管路，控制喷头在字符模型范围内移动，实现在模型范围内的喷洒，形成铸坯的标识内容。实施例2: 本实施例按照如下步骤进行 I)统计标记铸坯特征所需要的所有种类的字符，并将所有的字符分别制作成中空的字符模型；将玻璃水存储在接有喷头和压缩空气的储藏罐内； 2)制作一张预留有安装字符模型的标记板，该标记板中的字符模型的安装位置与铸坯标识内容相对应如标记字符个数、排数均与之相对应； 3)将所有类别的字符存储在一个类似于加工中心刀库的存储空间内； 4)根据字符标记内容控制字符模型存储单元选择对应的字符模型，并将字符模型排列于标记板上； 5)移动标记板至铸坯标识表面；移动喷头至喷洒位置； 6)打开储藏罐的压缩空气管路，控制喷头在字符模型范围内移动，实现在模型范围内的喷洒，完成对铸坯的标识； 7)标记板回原位，字符模型存储单元回收所有模型，准备下次标识。实施例3: 本实施例按照如下步骤进行 1)统计标记铸坯特征所需要的所有种类的字符，并将所有的字符刻在一条铜带上，字符内容制作成中空形式；将玻璃水存储在接有喷头和压缩空气的储藏罐内； 2)制作一张预留有安装铜带的标记板，该标记板中铜带的安装位置及数量与铸坯标识字符个数、排数相对应； 3)根据字符标记内容控制铜带传动，选择好对应的字符模型； 4)移动标记板至铸坯标识表面；移动喷头至喷洒位置； 5)打开储藏罐的压缩空气管路，控制喷头在字符模型范围内移动，实现在模型范围内的喷洒，完成对铸坯的标识。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用玻璃水进行铸坯标识的方法，其特征在于：它包括以下步骤：1）根据指定的规则备好字模，字模为中空模型；2）根据连铸流水线上的铸坯的编号内容选择字模，并按照指定的方式拼成编号内容并紧贴在对应铸坯的断面或者侧面；3）将玻璃水喷洒在字模内进行标识。

【技术特征摘要】
1.一种使用玻璃水进行铸坯标识的方法，其特征在于它包括以下步骤1)根据指定的规则备好字模，字模为中空模型；2)根据连铸流水线上的铸坯的编号内容选择字模，并按照指定的方式拼成编号内容并紧贴在对应铸坯的断面或者侧面；3)将玻璃水喷洒在字模内进行标...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒建平，罗燕，杨福洲，
申请(专利权)人：武汉神月科技有限公司，
类型：发明
国别省市：