用于强力搅拌机的专用电机及其导风罩制造技术

一种用于强力搅拌机的专用电机（10），包括定子组件、转子组件及冷却风扇－输出轴组件，还包括设置在所述专用电机（10）冷却风扇端的导风罩（20），该导风罩（20）包括圆筒（21），从该圆筒（21）的中空底部向两侧设有两长条形突出部（22，22＇），该两突出部（22，22＇）连接竖壁（21＇），构成与定子组件之叠片（11）外轮廓相适配的内腔；在该两突出部（22，22＇）之间还设置有略低于所述圆筒（21）顶部的另一突出部（23），其内腔与所述定子组件之绕组（12）外轮廓相适配；导风罩（20）罩在定子组件之叠片（11）及绕组（12）上，从而将冷却风扇吹出来的风部分地导向绕组（12），使之更好的散热。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

用于强力搅拌机的专用电机及其导风罩
本技术涉及驱动食物加工器械的电机，特别是驱动强力搅拌机的专用电机， 尤其涉及罩在强力搅拌机专用电机上、将电机扇叶吹出来的风部分地导向其定子绕组，使之更好散热的导风罩。
技术介绍
现有技术用于强力搅拌机的专用电机，其扇叶吹出来的风只降低自身转子绕组的温度，而不能使其定子绕组降温。同时，位于所述电机输出轴端的搅拌机容器例如果汁杯， 借助包裹该电机的两半外壳拼合来定位。此种定位不准确，无法保证果汁杯、下联轴器与驱动电机转子的同轴心度，导致所述强力搅拌机噪音高、振动大、寿命短。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于避免所述现有技术的不足之处，而提供一种用于强力搅拌机的专用电机及其导风罩，该导风罩将电机风扇吹出的冷风，一部分用来降低转子绕组的温度，另一部分用来降低定子绕组的温度。同时，导风罩上设有确保果汁杯牢靠定位的定位机构。本技术解决所述技术问题采用的 技术方案是提供一种用于强力搅拌机的专用电机及其导风罩，所述电机包括定子组件、转子组件及冷却风扇一输出轴组件，尤其是还包括设置在所述专用电机冷却风扇端的导风罩，该导风罩包括容置所述冷却风扇一输出轴组件及其扇叶的圆筒，从该圆筒的中空底部向两侧径向外延、并轴向向下延伸形成相互对称、且其内腔与所述圆筒内腔贯通的两长条形突出部，该两突出部连接位于其间的从所述圆筒的中空底部向下延伸形成的竖壁，构成与所述定子组件之叠片外轮廓相适配的内腔；在该两突出部之间还设置有从所述圆筒的外壁沿直径方向往所述定子组件之绕组、并轴向向下延伸但高于两突出部之上、与该两突出部及所述圆筒贯通的另一突出部， 而且该另一突出部仍略低于所述圆筒顶部，同时其内腔与所述定子组件之绕组外轮廓相适配；所述导风罩外轮廓横断面整体像俄文字母Λ，其罩在所述叠片及绕组上，将所述扇叶吹出来的风部分地导向所述绕组；所述导风罩借助其上的两处突出部一方面为罩于其内的所述叠片定位，同时还为置于其圆筒上方的所述强力搅拌机之容器固定架定位。所述导风罩上另一突出部的顶部是往所述定子组件之绕组方向倾斜的平面。所述导风罩借助其上的两突出部一方面为罩于其内的所述叠片定位，是说，在所述两突出部上、围绕所述圆筒布设至少3处突柱，每一处突柱上均加工有贯通孔，至少3枚螺栓分别依次穿越所述叠片和所述突柱的贯通孔，再借助螺母将所述导风罩与所述定子组件之叠片固接；所述导风罩借助其上的两处突出部同时还为置于其圆筒上方的强力搅拌机之容器固定架定位，是说，在所述各突柱的贯通孔近旁，还设置有与所述容器固定架上的定位孔相匹配的定位立柱。同现有技术相比较，本技术用于强力搅拌机的专用电机及其导风罩的有益效果在于在电机尾端增加一个导风罩，一是迫使扇叶吹出来的冷风部分地吹向定子绕组的漆包铜线，从而降低定子绕组的温度；二是在导风罩上增加定位机构，使位于电机输出轴端的搅拌机配件，如果汁杯，可以牢靠定位，避免偏心。附图说明图1是本技术用于强力搅拌机的专用电机优选实施例之导风罩的轴测投影示意图；图2是所述优选实施例的正投影俯视图；图3是显示所述导风罩底面的轴测投影示意图；图4是显示果汁杯、果汁杯固定座、带有导风罩的专用电机以及该电机两半外壳位置关系的分解结构示意图；图5是显示所述专用电机、导风罩、果汁杯固定座以及扇页相互位置关系的分解结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的内容进一步详述。参照图1至图5所示，一种用于强力搅拌机的专用电机10及其导风罩(20)，所述电机10包括定子组件、转子组件及冷却风扇一输出轴组件，还包括设置在所述专用电机10 冷却风扇端的导风罩20,该导风罩20包括容置所述冷却风扇一输出轴组件及其扇叶30的圆筒21,从该圆筒21的中空底部向两侧径向外延、并轴向向下延伸形成相互对称、且其内腔与所述圆筒21内腔贯通的两长条形突出部22，22 '，该两突出部22，22'连接位于其间的从所述圆筒21的中空底部向下延伸形成的竖壁21丨，构成与所述定子组件之叠片11外轮廓相适配的内腔；在该两突出部22，22丨之间还设置有从所述圆筒21的外壁沿直径方向往所述定子组件之绕组12、并轴向向下延伸但高于两突出部22，22丨之上、与该两突出部 22，22 ’及所述圆筒21贯通的另一突出部23，而且该另一突出部23仍略低于所述圆筒21 顶部，同时其内腔与所述定子组件之绕组12外轮廓相适配；所述导风罩20外轮廓横断面整体像俄文字母Λ，其罩在所述叠片11及绕组12上，将所述扇叶30吹出来的风部分地导向所述绕组12 ；所述导风罩20借助其上的两处突出部22，22 ' —方面为罩于其内的所述叠片11 定位，同时还为置于其圆筒21上方的所述强力搅拌机之容器固定架40定位。参照图4所不，容器固定架40上放置果汁杯90,容器固定架40原先是固定在电机外壳100之上,定位不准确，传动对中不良。所述导风罩20上另一突出部23的顶部是往所述定子组件之绕组12方向倾斜的平面。所述导风罩20借助其上的两突出部22，22' —方面为罩于其内的所述叠片11定位，是说，在所述两突出部22，22 1上、围绕所述圆筒21布设至少3处突柱50，每一处突柱50上均加工有贯通孔，至少3枚螺栓60分别依次穿越所述叠片11和所述突柱50的贯通 孔，再借助螺母70将所述导风罩20与所述定子组件之叠片11固接；所述导风罩20借助其上的两处突出部22，22'同时还为置于其圆筒21上方的强 力搅拌机之容器固定架40定位，是说，在所述各突柱50的贯通孔近旁，还设置有与所述容 器固定架40上的定位孔相匹配的定位立柱80。定位孔卡在定位立柱80上后，再用螺钉41 锁紧。权利要求1.一种用于强力搅拌机的专用电机(10)，包括定子组件、转子组件及冷却风扇一输出轴组件，其特征在于还包括设置在所述专用电机(10)冷却风扇端的导风罩(20)，该导风罩(20)包括容置所述冷却风扇一输出轴组件及其扇叶(30)的圆筒(21)，从该圆筒(21)的中空底部向两侧径向外延、并轴向向下延伸形成相互对称、且其内腔与所述圆筒(21)内腔贯通的两长条形突出部(22，22^ )，该两突出部(22，22 ^ )连接位于其间的从所述圆筒(21)的中空底部向下延伸形成的竖壁(21 ')，构成与所述定子组件之叠片(11)外轮廓相适配的内腔；在该两突出部(22，22丨)之间还设置有从所述圆筒(21)的外壁沿直径方向往所述定子组件之绕组(12)、并轴向向下延伸但高于两突出部(22，22 ^ )之上、与该两突出部(22，22 ^ )及所述圆筒(21)贯通的另一突出部(23)，而且该另一突出部(23)仍略低于所述圆筒(21)顶部，同时其内腔与所述定子组件之绕组(12)外轮廓相适配；所述导风罩(20)外轮廓横断面整体像俄文字母Λ，其罩在所述叠片(11)及绕组(12)上，将所述扇叶(30)吹出来的风部分地导向所述绕组(12);所述导风罩(20)借助其上的两处突出部(22，22 ') 一方面为罩于其内的所述叠片 (11)定位，同时还为置于其圆筒(21)上方的所述强力搅拌机之容器固定架(40)定位。2.根据权利要求1所述的用于强力搅拌机的专用电机(10)，其特征在于所述导风罩 (20)上另一突出部(23)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于强力搅拌机的专用电机（10），包括定子组件、转子组件及冷却风扇－输出轴组件，其特征在于：还包括设置在所述专用电机（10）冷却风扇端的导风罩（20），该导风罩（20）包括容置所述冷却风扇－输出轴组件及其扇叶（30）的圆筒（21），从该圆筒（21）的中空底部向两侧径向外延、并轴向向下延伸形成相互对称、且其内腔与所述圆筒（21）内腔贯通的两长条形突出部（22，22＇），该两突出部（22，22＇）连接位于其间的从所述圆筒（21）的中空底部向下延伸形成的竖壁（21＇），构成与所述定子组件之叠片（11）外轮廓相适配的内腔；在该两突出部（22，22＇）之间还设置有从所述圆筒（21）的外壁沿直径方向往所述定子组件之绕组（12）、并轴向向下延伸但高于两突出部（22，22＇）之上、与该两突出部（22，22＇）及所述圆筒（21）贯通的另一突出部（23），而且该另一突出部（23）仍略低于所述圆筒（21）顶部，同时其内腔与所述定子组件之绕组（12）外轮廓相适配；所述导风罩（20）外轮廓横断面整体像俄文字母Д，其罩在所述叠片（11）及绕组（12）上，将所述扇叶（30）吹出来的风部分地导向所述绕组（12）；所述导风罩（20）借助其上的两处突出部（22，22＇）一方面为罩于其内的所述叠片（11）定位，同时还为置于其圆筒（21）上方的所述强力搅拌机之容器固定架（40）定位。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：舒晓蕾，
申请(专利权)人：舒晓蕾，
类型：实用新型
国别省市：