一种磁环组件制造技术

技术编号:8516143 阅读:260 留言:0更新日期:2013-03-30 16:51
一种磁环组件,由磁环,垫块,支架三部分组成:所述的磁环由两片以上叠装在一起,在每两片磁环之间垫有垫块,整个磁环的组件由支架固定在一起;其特征在于,所述的磁环与垫块的接触面为部分接触,以保证磁环于磁环之间存有空隙,通过该空隙,磁环的上下两个表面能散热,同时,周围空气通过该空隙,能自由流动,从而在相同工况下,降低磁环的温升,降低磁环的表面温度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

—种磁环组件
本技术涉及一种电机的部件结构,具体说涉及到一种防止电机的轴承产生电 蚀的磁环结构,该种磁环结构可在保证磁环的可靠及稳固组装的前提下,保证其电气性能, 同时增大散热面积而有效散热,降低温升;有效降低热点温度对自身,电缆,周围环境的危害。
技术介绍
在变流器一电机系统中,PWM算法及全控型功率器件(如IGBT, IGCT/GT0等)的广 泛应用,在该系统中,产生较多的共模电流/共模电压。由于变流器一电机系统中的共模阻抗普遍较低,因此,共模电流/电压产生了较 大的影响,流动的路径较多,衰减慢。一方面,该共模干扰影响变流器自身的控制系统,使控 制系统的稳定性、可靠性变差;另一方面,该干扰还传导至电机,使电机的轴承产生电蚀,增 加系统的维护量,降低可靠性,甚至直接使电机失效。对于由于共模电流/电压而引起的此类问题,通常使用环状的共模电抗器(磁环) 来增加共模回路的阻抗,且采用叠装的方式来解决此类问题。传统的磁环叠装方式是将 磁环与磁环叠合起来,并在磁环与磁环之间使用橡胶垫隔离(或者不隔离,直接叠压),橡胶 垫起到减震和固定的作用;但是,橡胶垫采用的都是整块的橡胶垫,覆盖了磁环的两个面, 因此磁环主要通过内环和外环两个面来散热,现有的叠装方式使得磁环上下两个面无法散 热,这样就将极大影响整个磁环的散热效率,相同工况下,温升较高;随着系统功率的增大, 磁环的发热也增大,使得磁环将处在高温环境下工作。较高的磁环工作温度,降低了磁环工作的可靠性(温度一旦超过其居里温度,磁环 将失效),增加了成本;对穿过其中的电力电缆构成了危害(磁环温度的升高,将不可避免的 抬高穿过其中的电缆的温度),对周围的各种元器件构成了危害;因此传统的磁环叠装方式 已不适合系统功率较大的场所使用,很有必要对此加以改进。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服现有磁环叠加组装方式存在磁环上下两个面散 热较差,相同工况下,温升较高的不足,提供一种新的组件;该种磁环组件的结构可以降低 其温升,保证长期可靠运行。根据本技术的目的所提出的技术实施方案是一种磁环的组件,由磁环,垫 块,支架三部分组成所述的磁环由两片以上叠装在一起,在每两片磁环之间垫有垫块,整 个磁环的组件由支架固定在一起;其特征在于,所述的磁环与垫块的接触面为部分接触,以 保证磁环与磁环之间存有空隙。进一步,垫块完成单个磁环的支撑及定位,并由垫块形成磁环与磁环之间的空隙; 通过该空隙,磁环的上下表面较多部分与空气接触,能形成散热;通过该空隙,磁环的内外 表面周围的空气能形成自由流动,使散热更好。进一步,所述的支架为杆状结构,至少包括2根以上的支架杆,以及上压板和下压 板;磁环和垫块按照一块磁环一块垫块错开依次顺着支架杆排列在上压板和下压板之间, 支架保证整个组件的机械强度及机械安装问题。本技术的优点在于,在新的磁环组装方式中,磁环不但能通过内外两个面来 散热,还可以通过上下两个面来散热;磁环与磁环之间,不再使用环形的垫片形成较大比例 的接触面积;而是通过部分接触,来达到固定磁环的要求,同时保证其电气性能。磁环与磁环之间,采用部分接触,磁环的上下表面能形成较大的空隙,形成散热 面;同时磁环的内外表面也可以正常散热,磁环的内外表面周围的空气,还可以自由流动。本技术在不增加成本的前提下,改善磁环的散热,满足磁环组装所需的机械 条件,保证长期可靠运行,降低其温升,相同工况下,能达到较好效果。附图说明图1是本技术的一个实施例结构示意图;图2是本技术一个实施例的三维结构示意图。具体实施方式下面将结合附图和实施例度本技术做进一步的描述。通过附图可以看出,本技术涉及一种磁环的组件,由磁环1,垫块2,支架3三 部分组成所述的磁环由两片以上叠装在一起,在每两片磁环之间垫有垫块,整个磁环的组 件由支架固定在一起;其特征在于,所述的磁环与垫块的接触面为部分接触,以保证磁环于 磁环之间存有空隙。进一步,垫块完成单个磁环的支撑及定位,并由垫块形成磁环与磁环之间的空隙; 通过该空隙,磁环的上下表面较多部分与空气接触,能形成散热;通过该空隙,磁环的内外 表面周围的空气能形成自由流动,使散热更好。进一步,所述的支架为杆状结构,至少包括2根以上的支架杆,以及上压板和下压 板;磁环和垫块按照一块磁环一块垫块错开依次顺着支架杆排列在上压板和下压板之间, 支架保证整个组件的机械强度及机械安装问题。实施例一图1给出了本技术的一个实施例,通过附图可以看出,磁环组装部件由三部 分组成磁环1,垫块2,支架3。所述的磁环为环状的薄片,一共有5片;两片磁环之间垫有 垫片;所述的垫片为单个垫片,每一块垫片分别卡在一个支架杆上;层与层之间的垫片互 不相连,且同一层的垫片之间也相互不连接在一起,使得磁环与垫块的接触面为部分接触, 保证磁环与磁环之间的存有空隙;所述的支架包括2支架杆,以及上压板和下压板,磁环和 垫块按照一块磁环一块垫块错开依次顺着支架杆排列在上压板和下压板之间。支架保证整 个组件的机械强度及机械安装问题;垫块完成单个磁环的支撑及定位,并由垫块形成磁环 与磁环之间的空隙,通过该空隙,磁环的上下表面较多部分与空气接触,能形成散热;通过 该空隙,磁环的内外表面周围的空气能形成自由流动,使散热更好。实施例二图2给出了本技术的另一个实施例,通过附图可以看出,磁环组装部件也是 由三部分组成磁环I,垫块2,支架3。所述的磁环为环状的薄片,一共有4片,两片磁环之间垫有垫片;所述的垫片为两个相连的垫片,每一块垫片分别卡在二个支架杆上;层与层 之间的垫片互不相连,且同一层的两块垫片之间相互不连接在一起,使得磁环与垫块的接 触面为部分接触,保证磁环与磁环之间的存有空隙;所述的支架包括4根支架杆,以及上压 板和下压板,磁环和垫块按照一块磁环一块垫块错开依次顺着支架杆排列在上压板和下压 板之间。支架保证整个组件的机械强度及机械安装问题;垫块完成单个磁环的支撑及定位, 并由垫块形成磁环与磁环之间的空隙,通过该空隙,磁环的上下表面较多部分与空气接触, 能形成散热;通过该空隙,磁环的内外表面周围的空气能形成自由流动,使散热更好。权利要求1.一种磁环组件,由磁环,垫块,支架三部分组成所述的磁环由两片以上叠装在一起,在每两片磁环之间垫有垫块,整个磁环的组件由支架固定在一起;其特征在于,所述的磁环与垫块的接触面为部分接触,以保证磁环与磁环之间存有空隙。2.如权利I所述的磁环组件,其特征在于,垫块完成单个磁环的支撑及定位,并由垫块形成磁环与磁环之间的空隙;通过该空隙,磁环的上下表面较多部分与空气接触,能形成散热;通过该空隙,磁环的内外表面周围的空气能形成自由流动,使散热更好。3.如权利I所述的磁环组件,其特征在于,所述的支架为杆状结构,至少包括2根以上的支架杆,以及上压板和下压板;磁环和垫块按照一块磁环一块垫块错开依次顺着支架杆排列在上压板和下压板之间。4.如权利3所述的磁环组件,其特征在于,所述的磁环为环状的薄片,一共有5片,每两片磁环之间垫有垫片;所述的垫片为单个垫片,每一块垫片分别卡在一个支架杆上;层与层之间的垫片互不相连,且同一层的垫片之间也相互不连接在一起,使得磁环与垫块的接触面为部本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种磁环组件,由磁环,垫块,支架三部分组成:所述的磁环由两片以上叠装在一起,在每两片磁环之间垫有垫块,整个磁环的组件由支架固定在一起;其特征在于,所述的磁环与垫块的接触面为部分接触,以保证磁环与磁环之间存有空隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵燕峰熊维军梁瑞利曹国荣蒋耀生万宇宾胡婵娟唐建平李远琼袁莹刘诚成王新泽王莹王宝归
申请(专利权)人:南车株洲电力机车研究所有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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