适用自插式熔断器仓的中压RMU环网柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用自插式熔断器仓的中压RMU环网柜，包括一绝缘气箱，绝缘气箱具有不锈钢气室壁，不锈钢气室壁上设有可供自插式熔断器仓前端凸起结构插入的插入结构，且环网柜设有一电缆入口装置，所述自插式熔断器仓筒状主体后部的外触点经由电缆入口装置和绝缘气箱内的下部的铜线连接；所述环网柜内另一铜线和自插式熔断器仓凸起结构内的内触点连接。本实用新型专利技术的环网柜能够让自插式熔断器仓安装在绝缘气箱外而不必气密,在绝缘气箱外使用熔断器仓，能够更容易克服温度升高的问题；并且减少维护时间。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环网柜，具体涉及一种适用自插式熔断器仓的中压RMU环网柜。
技术介绍
环网柜是一组高压开关设备装在钢板金属柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点，被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。环网柜的SF6气体的密封性影响设备的安全，密封不良导致漏气情况出现时，会由于绝缘性能下降而可能产生安全隐患，而且SF6气体有毒性，还可能导致人中毒。现有的熔断器仓安装在气体绝缘开关设备GIS绝缘气箱中，因此也要求气密性，由于现有的熔断器仓通常分成几个部件，因此容易导致漏气。此外，熔断器仓中重要的中压熔断器的尺寸大小决定了其所安装的绝缘气箱的尺寸。一种能够允许在绝缘气箱外使用熔断器仓，不仅可以保证气密性，而且能够显著降低绝缘箱的容积，因此，需要一种能够和绝缘气箱外使用熔断器仓相匹配的环网柜。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在用于安装在环网柜外的自插式熔断器仓的中压绝缘环网柜，减小环网柜的绝缘气箱的大小及其不锈钢材料成本。熔断器仓的尺寸大小是决定所安装的绝缘气箱尺寸的重要因素，因此使用自插式熔断器仓不仅可以减小绝缘气箱尺寸，而且自插式熔断器仓无需承受绝缘气箱内的气压，或者无需在充气SF6之前进行真空操作。这样的结构设计的绝缘环网柜，其最终的生产成本大大降低。为了解决现有技术中的这些问题，本技术提供的技术方案是适用自插式熔断器仓的中压RMU环网柜，包括一绝缘气箱及其内部的断路器，所述绝缘气箱具有不锈钢气室壁，其特征在于，所述不锈钢气室壁上设有可供自插式熔断器仓前端凸起结构插入的插入结构，且所述环网柜设有一电缆入口装置，所述自插式熔断器仓筒状主体后部的外触点经由电缆入口装置和绝缘气箱内的下部的铜线连接；所述环网柜内另一铜线和自插式熔断器仓凸起结构内的内触点连接。优选地，自插式熔断器仓的导向支架固定连接在绝缘气箱的不锈钢气室壁的外侧。优选地，所述插入结构为一可供自插式熔断器仓前端凸起结构插入的大小匹配的开口。优选地，在所述绝缘气箱内固定有一与自插式熔断器仓的凸起结构匹配的内壳。优选地,所述内壳包括壳体和固定在不锈钢气室壁内侧的凸缘。优选地，所述内壳凸缘内设有密封圈。 用于中压绝缘环网柜RMU的自插式熔断器仓，包括筒状主体和其尾部的一可拆卸后盖，在筒状主体内设有熔断器，所述筒状主体的前部具有一可与不锈钢气室外壁接触密封的密封结构，所述筒状主体的顶端设有一可使熔断器仓插入到绝缘气箱内的凸起结构，所述熔断器仓上还设有固定熔断器的熔断器固定结构。所述密封结构包括与不锈钢气室外壁接触的平面结构，在所述平面结构内的一凹槽，所述凹槽内设有一 O形密封圈。所述凸起结构为可插入到绝缘气箱的锥台结构或圆锥机构或圆柱状结构；或还可以是本领域技术人员常用的其它结构。所述固定结构为在所述筒状主体近密封结构处有一凹陷结构，在所述凹陷结构内设有一将密封结构固定到不锈钢气室外壁的固定爪结构。所述固定结构为一将自插式熔断器仓固定连接到不锈钢气室外壁的导向支架。所述筒状主体近尾端有一凸缘，在所述凸缘上有复数个安装孔，所述导向支架通过所述复数安装孔进行安装固定。所述熔断器仓还包括设在凸起结构内的内触点，和设在所述筒状主体后部的外触点。所述熔断器的前端连接筒状主体内的梅花触头。所述筒状主体为整体式结构。所述筒状主体为环氧树脂浇注结构。本技术效果1. 本技术的中压RMU环网柜能够让自插式熔断器仓安装在绝缘气箱外而不必气密，在绝缘气箱外使用熔断器仓，能够更容易克服温度升高。本技术的中压RMU环网柜替换熔断器仓更容易，使用两部分的自插式熔断器仓，能够让终端用户拆卸、替换熔断器仓时，无需任何气体绝缘的操作，并且减少维护时间。由于绝缘气箱体积较小，因而也不必具有很强的应力以适应真空压力。以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述附图说明图1为本技术的适用自插式熔断器仓的中压绝缘环网柜的结构示意图。图2为图1侧面示意图。图3为自插式熔断器仓的安装示意图。图4为自插式熔断器仓尾部结构示意图。其中，10为筒状主体,11为凹陷结构，12为凸缘,121为安装孔,20为后盖,30为熔断器，31为梅花触头，40为密封结构，43为O形圈，50为凸起结构，61为固定爪结构，62为导向支架，71为外连接触头，72为内连接触头。为绝缘气箱，110为不锈钢气室壁，200为断路器，310为母线套管连接，320为电缆连接套管，400为电缆入口装置，500为内壳，510为内壳壳体，520为内壳凸缘，530为密封圈，610下层连接铜线，620上层连接铜线，630铜缆线。具体实施方式为了更详尽的表述本技术的技术方案，以下由技术人列举出具体的实施例来说明其效果；需要强调的是，这些实施例是用于说明本技术而不限于本技术的使用范围。如图1-2所示的本技术的适用自插式熔断器仓的中压绝缘环网柜结构示意图，包括一绝缘气箱100，所述绝缘气箱100具有不锈钢气室壁110，所述不锈钢气室壁110设有可供自插式熔断器仓前端凸起结构插入的插入结构，如为一可供自插式熔断器仓前端凸起结构50插入的大小匹配的开口 ；且所述环网柜设有一电缆入口装置400，自插式熔断器仓筒状主体10后部的外触点71经由电缆入口装置400和绝缘气箱内的下层连接铜线610连接；环网柜内另一铜缆线630和自插式熔断器仓凸起结构50内的内触点72连接，在所述绝缘气箱100内固定有与自插式熔断器仓的凸起结构50匹配的内壳500。自插式熔断器仓的导向支架固定连接在绝缘气箱100的不锈钢气室壁110的外侧。本技术的一实施例中，内壳500包括壳体510和固定在气室壁的内侧的凸缘520，且内壳凸缘520内设有密封圈530。绝缘气箱100内部的壳体500设置在不锈钢气室壁110的内侧，其内部形状配合熔断器仓凸起结构50，保证绝缘气箱100和熔断器仓之间的气密性，通过这样的解决方案终端用户能够在更换熔断器时可以拆卸下来或进行其它熔断器仓的维护时，而不必进行任何的气密封操作。如图3-4所示的自插式熔断器仓的一实施例结构，包括筒状主体10和其尾部的一可拆卸后盖20，在筒状主体10内设有熔断器30，所述筒状主体10的顶端设有一可使熔断器仓插入到绝缘气箱内的凸起结构50,所述凸起结构为可插入到绝缘气箱的锥台结构或圆锥机构或圆柱状结构或是本领域技术人员常用的其它结构；筒状主体10的前部具有一可与不锈钢气室外壁I接触密封的密封结构，所述密封结构40包括与不锈钢气室外壁接触的平面结构，在平面结构内有一凹槽，凹槽内设有一 O形密封圈43;熔断器仓上还设有固定熔断器的熔断器固定结构；固定结构为在筒状主体近密封结构处有一凹陷结构11，在凹陷结构11内设有一将密封结构40固定到不锈钢气室外壁I的固定爪结构61 ;固定结构还包括一将自插式熔断器仓固定连接到不锈钢气室外壁I的导向支架62 ;筒状主体10近尾端有一凸缘12，在凸缘12上有复数个安装孔121，导向支架62通过该复数安装孔121进行安装固定。熔断器仓还包括设在插入到绝缘气箱的凸起结构50内的内触点72本文档来自技高网...

【技术保护点】
适用自插式熔断器仓的中压RMU环网柜，包括一绝缘气箱，所述绝缘气箱具有不锈钢气室壁，其特征在于，所述不锈钢气室壁上设有可供自插式熔断器仓前端凸起结构插入的插入结构，且所述环网柜设有一电缆入口装置，所述自插式熔断器仓筒状主体后部的外触点经由电缆入口装置和绝缘气箱内的下部的铜线连接；所述环网柜内另一铜线和自插式熔断器仓凸起结构内的内触点连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阿泰科·赛德，拉法叶·弗朗西斯，
申请(专利权)人：施耐德开关苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：