一种定温复位型压力式温控器制造技术

一种定温复位型压力式温控器，包括主体外壳、盖、底座，底座上设有波纹管、毛细管以及装在主体外壳内的杠杆、顶杆、辅助杠杆、销轴、振分螺钉、防松簧、调节杠杆、弹簧、调节螺母、调节螺钉和突跳开关，所述盖中央的圆孔正面朝下套在连体凸轮轴的圆凸台，盖中央的圆孔外面设有O型铆圈，所述盖和连体凸轮轴经O型铆圈铆接成一个整体。改进了凸轮轴和盖的连接方式，在不改变温控器性能的前提下，通过连体凸轮轴、O型铆圈同盖的铆接方式取代了轴、凸轮、波形圈、指标板同盖铆接的方式，有效缩短了铆接作业时间、并且以O型铆圈取代了波形圈和指标板两个零件，降低了成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种定温复位型压力式温控器。
技术介绍
定温复位型压力试温控器广泛用于冷柜温度控制中。现有的定温复位型压力试温控器，包括主体外壳、盖、旋钮轴、平面凸轮、波形圈、指示板、底座、底座上的波纹管、毛细管以及装在主体外壳内的杠杆、顶杆、辅助杠杆、销轴、振分螺钉、防松簧、调节杠杆、弹簧、调节螺母、调节螺钉和突跳开关组成。突跳开关由塑壳、动触点、定触点、触点簧片、速动簧片、L插脚、C插脚、隔板组成。平面凸轮升程面朝下装入压铆机下模中，将盖中央的圆孔正面朝下套在平面凸轮圆凸台上，波形圈、指示板和盖的中心孔同轴，依次放在盖的反面，旋钮轴滚花端部依次穿过指示板、波形圈、盖中央的圆孔铆接成一个整体；调节杠杆两侧的支点挂在外壳V型槽中，调节杠杆的突起端靠在平面凸轮升程面上，弹簧的一端旋入调节螺母，通过调节螺钉挂在调节杠杆中间，另一端挂在辅助杠杆的尾端上；通过调整旋钮轴的方向，可改变调节杠杆的位置，从而调整弹簧对辅助杠杆的拉力；辅助杠杆的另一端通过销轴安装在外壳上，振分螺钉通过防松簧固定在辅助杠杆尾端，通过调节振分螺钉以及调节螺钉拧入的位置可以控制辅助杠杆对杠杆杠向下限位靠近时产生的阻力；在隔板中上部设有一个通孔，顶杆穿过该通孔，其两端分别与触点簧片、杠杆连接；杠杆在波纹管、弹簧、和振分螺钉的共同作用下，进行往复运动，从而推动顶杆进行往复位移；在冷柜温度下降时顶杆左移，达到临界断开温度时，顶杆和振分螺钉的的合力推动触点簧片产生突跳，带动动触点、定触点脱开，使冷柜的压缩机电路断开，冷柜温度开始上升；在冷柜温度上升时顶杆右移，达到临界接通温度时，顶杆带动触点簧片产生突跳，使动触点、定触点粘合，使冷柜压缩机电路接通，冷柜温度开始下降。其缺陷在于该定温复位型压力试温控器的支架组件在铆接时使用了 5个零件包括平面凸轮、盖、波形圈、指示板和旋钮轴，该5个零件铆接为一个整体，其铆接作业者的操作过程繁琐，影响了生产效率，同时零件数量多，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术其目的就在于提供一种定温复位型压力式温控器，改进了凸轮轴和盖的连接方式，在不改变温控器性能的前提下，通过连体凸轮轴、O型铆圈同盖的铆接方式取代了轴、凸轮、波形圈、指标板同盖铆接的方式，有效缩短了铆接作业时间、并且以O型铆圈取代了波形圈和指标板两个零件，降低了成本。实现上述目的而采取的技术方案，包括主体外壳、盖、底座，底座上设有波纹管、毛细管以及装在主体外壳内的杠杆、顶杆、辅助杠杆、销轴、振分螺钉、防松簧、调节杠杆、弹簧、调节螺母、调节螺钉和突跳开关，所述盖中央的圆孔正面朝下套在连体凸轮轴的圆凸台，盖中央的圆孔外面设有O型铆圈，所述盖和连 体凸轮轴经O型铆圈铆接成一个整体。与现有技术相比本技术具有以下优点。由于在原有的温控器基础上用连体凸轮轴、盖，通过O型铆圈铆接的方式取代了现有的平面凸轮、盖、波形圈、指示板和旋钮轴铆接的方式，提高了生产效率，减少了作业强度；并且以连体凸轮轴、O型铆圈取代了原有的平面凸轮、旋钮轴、波形圈和指示板，降低了生产成本。以下结合附图对本技术作进一步详述。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中连体凸轮轴、盖、O型铆圈的铆接示意图。具体实施方式包括主体外壳19、盖5、底座16，底座上设有波纹管18、毛细管17以及装在主体外壳19内的杠杆22、顶杆14、辅助杠杆23、销轴15、振分螺钉20、防松簧21、调节杠杆2、弹簧27、调节螺母28、调节螺钉26和突跳开关，如图1、2所示，所述盖5中央的圆孔正面朝下套在连体凸轮轴3的圆凸台，盖5中央的圆孔外面设有O型铆圈4，所述盖5和连体凸轮轴3经O型铆圈4铆接成一个整体。实施例本技术包括主体外壳19、盖5、连体凸轮轴3、0型铆圈4、底座16、波纹管18、毛细管17以及装在外壳19内的杠杆22、弹簧24、调节螺母25、调节螺钉26、顶杆14、辅助杠杆23、销轴15、振分螺钉20、防松簧21、调节杠杆2、弹簧27、调节螺母28、调节螺钉I和突跳开关组成。突跳开关由塑壳8、动触点12、定触点13、触点簧片7、速动簧片11、L插脚10、C插脚9、隔板6组成。连体凸轮轴3升程面朝下装入压铆机下模中，将盖5中央的圆孔正面朝下套在连体凸轮轴3的凸台上，O型铆圈4爪面朝上套在连体凸轮轴3的轴径上，通过上模将O型铆圈4的四爪压入连体凸轮轴3轴径的槽中，从而将连体凸轮轴3、盖5、0型铆圈4接成一个整体；调节杠杆2两侧的支点挂在外壳19的V型槽中，调节杠杆2的突起端靠在连体凸轮轴3的升程面上，弹簧27的一端旋入调节螺母28，通过调节螺钉I挂在调节杠杆2中间，另一端挂在辅助杠杆23的尾端上；通过调整连体凸轮轴3的方向，可改变调节杠杆2的位置，从而调整弹簧27对辅助杠杆23的拉力；辅助杠杆23的另一端通过销轴15安装在外壳19上，振分螺钉20通过防松簧21固定在辅助杠杆23尾端，通过调节振分螺钉20以及调节螺钉I拧入的位置可以控制辅助杠杆23对杠杆杠向下限位靠近时产生的阻力；在隔板6中上部设有一个通孔，顶杆14穿过该通孔，其两端分别与触点簧片7、杠杆22连接；杠杆22在波纹管18、弹簧24、和振分螺钉20的共同作用下，进行往复运动，从而推动顶杆14进行往复位移；在冷柜温度下降时顶杆14左移，达到临界断开温度时，顶杆14和振分螺钉20的的合力推动触点簧片7产生突跳，带动动触点12、定触点13脱开，使冷柜的压缩机电路断开，冷柜温度开始上升；在冷柜温度上升时顶杆14右移，达到临界接通温度时，顶杆14带动触点簧片7产生突跳，使动触点12、定触点13粘合，使冷柜压缩机电路接通，冷柜温度开始下降。权利要求1.一种定温复位型压力式温控器，包括主体外壳(19)、盖(5)、底座(16),底座上设有波纹管(18)、毛细管(17)以及装在主体外壳(19)内的杠杆(22)、顶杆(14)、辅助杠杆 (23)、销轴(15)、振分螺钉(20)、防松簧(21)、调节杠杆(2)、弹簧(27)、调节螺母(28)、调节螺钉(26)和突跳开关，其特征在于，所述盖(5)中央的圆孔正面朝下套在连体凸轮轴(3) 的圆凸台，盖(5)中央的圆孔外面设有O型铆圈(4)，所述盖(5)和连体凸轮轴(3)经O型铆圈(4)铆接成一个整体。专利摘要一种定温复位型压力式温控器，包括主体外壳、盖、底座，底座上设有波纹管、毛细管以及装在主体外壳内的杠杆、顶杆、辅助杠杆、销轴、振分螺钉、防松簧、调节杠杆、弹簧、调节螺母、调节螺钉和突跳开关，所述盖中央的圆孔正面朝下套在连体凸轮轴的圆凸台，盖中央的圆孔外面设有O型铆圈，所述盖和连体凸轮轴经O型铆圈铆接成一个整体。改进了凸轮轴和盖的连接方式，在不改变温控器性能的前提下，通过连体凸轮轴、O型铆圈同盖的铆接方式取代了轴、凸轮、波形圈、指标板同盖铆接的方式，有效缩短了铆接作业时间、并且以O型铆圈取代了波形圈和指标板两个零件，降低了成本。文档编号H01H37/38GK202839461SQ201220457179公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月10日 优先权日2012年9月10日专利技术者欧习文 申请人:九江恒通自动控制器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定温复位型压力式温控器，包括主体外壳（19）、盖（5）、底座（16），底座上设有波纹管（18）、毛细管（17）以及装在主体外壳（19）内的杠杆（22）、顶杆（14）、辅助杠杆（23）、销轴（15）、振分螺钉（20）、防松簧（21）、调节杠杆（2）、弹簧（27）、调节螺母（28）、调节螺钉（26）和突跳开关，其特征在于，所述盖（5）中央的圆孔正面朝下套在连体凸轮轴（3）的圆凸台，盖（5）中央的圆孔外面设有O型铆圈（4），所述盖（5）和连体凸轮轴（3）经O型铆圈（4）铆接成一个整体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧习文，
申请(专利权)人：九江恒通自动控制器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：