本实用新型专利技术公开了一种多金属线芯平行漆包线，包括至少两条金属线芯单体和粘结层，各金属线芯单体包覆于粘接层，金属线芯单体包括金属线芯及涂覆于金属线芯外侧的涂层，多金属线芯平行漆包线还包括固定间隔层和润滑层，固定间隔层粘结于两条金属线芯单体之间使之平行并列为合成整体，润滑层涂覆于金属线芯外侧的涂层与粘结层之间，结构简单，增加绝缘隔层，不仅增强了漆包线两条金属线芯单体之间的绝缘性和安全性，而且起到了框架固定的作用，增加润滑层，能减少了静摩擦系数，提高金属线芯单体在操作过程中的产品性能，避免铜损引起的发热量过大问题，增大功率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及漆包线
，具体涉及一种多金属线芯平行漆包线。
技术介绍
目前，很多家电用或产业用电气和电子装置中的线圈，其中的线材大多采用由多根电磁线绞合而成的利兹线或用绝缘的铜箔或铜条，主要是降低由于集肤效应引起的高频阻抗，同时也有部分特殊漆包线是将多根金属线芯单体通过外表面粘 结固定在一起，可是固定在一起后导体之间间隙较大，且单体之间没有固定胶固定，导致单体之间固定性不好，润滑系数较高，线圈型状大，功率偏小，容积率不高，铜损引起发热量大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多金属线芯平行漆包线，排列紧凑节省空间、产品小型化，加工方便，节省成本，提闻体积占有率。为实现该目的，本技术采用了如下的技术方案一种多金属线芯平行漆包线，包括至少两条金属线芯单体和粘结层，所述各金属线芯单体包覆于粘接层，所述金属线芯单体包括金属线芯及涂覆于所述金属线芯外侧的涂层，所述多金属线芯平行漆包线还包括固定间隔层和润滑层，所述固定间隔层粘结于所述两条金属线芯单体之间使之平行并列为合成整体，所述润滑层涂覆于所述金属线芯外侧的涂层与所述粘结层之间。优选地进一步，本实用型新中，所述金属线芯为纯铜或铜合金。优选地进一步，本实用型新中，所述金属线芯直径为O. 04-0. 4mm。本技术对比现有技术有如下优点结构简单，增加绝缘隔层，不仅增强了漆包线两条金属线芯单体之间的绝缘性和安全性，而且起到了框架固定的作用，增加润滑层，能减少了静摩擦系数，提高金属线芯单体在操作过程中的产品性能，避免铜损引起的发热量过大问题，增大功率。附图说明附图1为本技术一种方式的截面图；附图2为本技术另一种方式的截面图。具体实施方式现参照附图，进一步详细说明本技术。如图1所示，一种多金属线芯平行漆包线，包括至少两条金属线芯单体I和粘结层2，各金属线芯单体I包覆于粘接层2，金属线芯单体I包括金属线芯3及涂覆于金属线芯外侧的涂层4，所述多金属线芯平行漆包线还包括绝缘隔层5和润滑层6，绝缘隔层5粘结于两条金属线芯单体I之间使之平行并列为合成体，润滑层6涂覆于金属线芯单体I表面与粘结层2之间。绝缘隔层5是聚氨酯等物质组成，有效隔离导体之间的导电性，减少导体在高频作用下工作时候出现的不稳定性，将普通的漆包线包成一个整体，工作频率180KHz时电感Q值提高了 3%，同时滤波效果也明显提高。金属线芯单体I的条数可以根据生产需要自行设置，本实施例中金属线芯单体I的条数为两条，金属线芯单体I中金属线芯3为纯铜金属线芯，直径为O. 04-0. 4_，产品排列紧凑，导体间隔只有O. 02mm,节省了空间。如图2所示，金属线芯单体I的条数可以根据生产需要自行设置，本实施例中金属线芯的条数为三条，金属线芯单体I中金属线芯3为铜合金的金属线芯，直径为O.04-0. 4mm，产品排列紧凑，导体间隔只有O. 02mm，节省了空间。 把多根电磁线放在同一平面内多根粘合成带状的平行线，其耦合精度比传统的多根线材要高，高频阻抗和损耗低，所以效率更高，在相同产品的使用中，可使体积占有率比采用利兹线时提高31%，实现了小型、大功率化的技术。以上所述的本技术实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何在本技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的权利要求保护范围之内。权利要求1.一种多金属线芯平行漆包线，包括至少两条金属线芯单体和粘结层，所述各金属线芯单体包覆于粘接层，所述金属线芯单体包括金属线芯及涂覆于所述金属线芯外侧的涂层，其特征在于，所述多金属线芯平行漆包线还包括固定间隔层和润滑层，所述固定间隔层粘结于所述两条金属线芯单体之间使之平行并列为合成整体，所述润滑层涂覆于所述金属线芯外侧的涂层与所述粘结层之间。2.根据权利要求1所述的一种多金属线芯平行漆包线，其特征在于，所述金属线芯为纯铜或铜合金。3.根据权利要求1所述的一种多金属线芯平行漆包线，其特征在于，所述金属线芯直径为 O. 04-0. 4mm。专利摘要本技术公开了一种多金属线芯平行漆包线，包括至少两条金属线芯单体和粘结层，各金属线芯单体包覆于粘接层，金属线芯单体包括金属线芯及涂覆于金属线芯外侧的涂层，多金属线芯平行漆包线还包括固定间隔层和润滑层，固定间隔层粘结于两条金属线芯单体之间使之平行并列为合成整体，润滑层涂覆于金属线芯外侧的涂层与粘结层之间，结构简单，增加绝缘隔层，不仅增强了漆包线两条金属线芯单体之间的绝缘性和安全性，而且起到了框架固定的作用，增加润滑层，能减少了静摩擦系数，提高金属线芯单体在操作过程中的产品性能，避免铜损引起的发热量过大问题，增大功率。文档编号H01B7/18GK202839029SQ20122051301公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日专利技术者叶和先, 陈明海, 唐安平 申请人:珠海松田电工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多金属线芯平行漆包线，包括至少两条金属线芯单体和粘结层，所述各金属线芯单体包覆于粘接层，所述金属线芯单体包括金属线芯及涂覆于所述金属线芯外侧的涂层，其特征在于，所述多金属线芯平行漆包线还包括固定间隔层和润滑层，所述固定间隔层粘结于所述两条金属线芯单体之间使之平行并列为合成整体，所述润滑层涂覆于所述金属线芯外侧的涂层与所述粘结层之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶和先，陈明海，唐安平，
申请(专利权)人：珠海松田电工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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