离合器铆钉测试设备制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种离合器铆钉测试设备，其特征在于，该设备包括测试头、压力传感器、扭力传感器、第一电机、第二电机、用于固定离合器的两个第一固定件和第二固定件、该设备还包括与所述第一固定件连接并用于调节两个第一固定件之间距离的手轮调节装置，所述第一电机控制所述测试头在竖直方向上运动，所述第二电机控制所述测试头作旋转运动。该设备测试结果准确度高，效率更高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

离合器铆钉测试设备
本技术涉及汽车零部件测试领域，尤其涉及一种离合器铆钉测试设备。
技术介绍
随着汽车行业的迅猛发展，汽车零部件的测试设备越来越多，为了保证汽车整个 性能，对于其重要零部件的测试是必不可少的重要一环。离合器作为汽车上主要制动部件， 对于整车性能尤为重要，所以现如今对于这一块零部件的生产和测试技术的研究也得到普 遍关注。众所周知，离合器上必不可少的运用到若干个铆钉进行配合铆接，那设置与离合器 上铆钉的性能是否达到国际汽车标准，必然会直接影响整个汽车离合器的品质，现今，对离 合器铆钉部件的测试大多还是通过人工测试方式，即将包括一测试头的测试设备插入到汽 车离合器的待测试铆钉孔中，以获取出测试结果，此方法不但耗时耗力，且测量的结果和过 程参数都是由人为判定，很难达到高精确度的要求，所以，非常有必要提供一种自动化测试 设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种准确度高的自动化离合器铆钉测试设备。该设备 通过电机控制所述测试头的上下运动和旋转运动，并配合压力传感器和扭力传感器来完成 对离合器铆钉性能的自动化测试。为实现上述技术目的，本技术提供的一种离合器铆钉测试设备，包括测 试头、压力传感器、扭力传感器、第一电机、第二电机、用于固定离合器的两个第一固定件和 第二固定件、该设备还包括与所述第一固定件连接并用于调节两个第一固定件之间距离的 手轮调节装置，所述第一电机控制所述测试头在竖直方向上运动，所述第二电机控制所述 测试头作旋转运动。作为本技术的进一步改进，所述测试头包括一基部以及设置于所述基部上的 测试针。作为本技术的进一步改进，所述测试针为四菱锥形。作为本技术的进一步改进，所述第一固定件包括两个，所述第一固定件包括 一固定台、可作动旋转的旋转部，所述固定台上设置有第一夹持部，所述旋转部的一端设置 有一第二夹持部，所述第一、第二夹持部之间夹持所述待测离合器。作为本技术的进一步改进，所述手轮调节装置包括一相互垂直设置的第一调 节杆和第二调节杆，所述第一调节杆一端设置有用于驱动所述第一调节杆旋转的手动轮， 所述第一调节杆上设置有第一齿轮，所述第二调节杆上设置有第二齿轮，所述第一、第二齿 轮相互啮合，所述第二调节杆上设置有两个分别与所述第一固定件连接的连接部，所述连 接部在所述第二调节杆杆长方向上作分离或接近的运动。作为本技术的进一步改进，所述第二固定件包括一托台、设置于所述托台上 的固定针、以及调节所述固定针位置的微调部，所述固定针插置与离合器上铆钉孔中，以实现离合器的固定。作为本技术的进一步改进，所述离合器铆钉测试设备还包括一用于保证该装 置平衡的配重装置，所述配重装置包括支撑架、于所述支撑架垂直设置的平衡杆，所述平衡 杆的一端设置有配重砝码。与现有技术相比，该设备通过电机控制所述测试头的上下运动和旋转运动，并配 合压力传感器和扭力传感器来完成对离合器铆钉性能的自动化测试，测试结果准确度高， 效率更闻。附图说明图1是本技术具体实施方式中离合器铆钉测试设备的整体结构图；图2是本技术具体实施方式中离合器铆钉测试设备的部分结构图；图3是本技术具体实施方式中第一固定件与手轮调节装置的配合结构图；图4是本技术具体实施方式中第一固定件的基本结构图；图5是本技术具体实施方式中第二固定件的基本结构图；图6是本技术具体实施方式中手轮调节装置的基本结构图；图7是本技术一实施方式中测试头的结构图；图8是本技术另一实施方式中测试头的结构图；图9是本技术具体实施方式中配重装置的结构图。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方 式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或 功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。图1至图2所示的为本技术汽车离合器测试设备的一具体实施方式。汽车离 合器呈圆盘状，其上设置有多个铆钉孔，本技术为了测试离合器上铆钉孔的性能，采用 此离合器铆钉测试设备进行随机抽取一定数量的铆钉孔进行测试，以确保产品性能合格。 基本测试方法即为首先，选取离合器上某一铆钉进行固定；再设定一将测试头插置于所 述铆钉中所产生的额定压力值；之后，将所述测试头插入所述铆钉，直至达到所述额定压力 值；接着，旋动所述测试头，以获取所述铆钉的扭力波峰值；最后，判断所述扭力波峰值是 否处于标准区间内，若是，则测试结果为合格；若否，则测试结果为不合格。如图1所示，在本实施方式中，该离合器铆钉测试设备主要包括一测试头40、设 置于所述测试头40上方的传感器70，传感器主要包括一扭力传感器702和一压力传感器 702，压力传感器主要对应于当测试头插入到铆钉孔中一定深度时，感测测试头所承受的压 力；而扭力传感器则是用于在测试时，感测旋转测试头时，测试头所产生的扭力大小。整个 测试设备通过PCL程序控制电机60的运行,其中，电机包括第一电机602和第二电机601, 所述第一电机602控制所述测试头在竖直方向上运动，所述第二电机601控制所述测试头 作旋转运动。如图2所示，因为该设备的主要重量集中的前半部分，所以其平衡性能必然会较 差，故该设备为了保证平衡性能，还在其机架50内设置有一配重装置90。在第二电机601的下方还设置有一旋转保护装置80，通过设置这样的旋转保护装 置80，可避免因测试头旋转过度，而造成测试头寿命减小或直接报废的问题。其可在测试头 旋转到一定扭力时，控制旋转动作的停止。如图3所示，在本技术具体实施方式中，通过第一固定件(10a、10b)和第二固 定件20来固定离合器，从而保证离合器在测试的过程不会发生偏移。第一固定件包括有 左、右两个部分，两部分之间的距离可以通过一手轮31来人工调整。可以看出，两个第一固 定件10分别位于第二固定20的两侧。如图4所示，所述第一固定件10包括一固定台、可作动旋转的旋转部11，该旋转部 可通过与其连接的驱动机构14来作动的旋转，以实现对离合器的夹紧和放开的动作。所述 固定台上设置有第一夹持部13，所述旋转部的一端设置有一第二夹持部12，所述第一、第 二夹持部之间夹持所述待测离合器。如图5所示，在本实施方式中，所述第二固定件20包括一托台23、设置于所述托台 上的固定针24、以及调节所述固定针位置的微调部21，本技术可通过手动旋转该微调 部21进行调节所述固定针24的位置，该第二固定件还包括一止挡部22，用以抵靠离合器的 边缘，防止离合器的错位。所述固定针24垂直向上延伸出，并可插置与离合器上铆钉孔中， 以实现离合器的固定。参图6所示，本实施方式中，所述手轮调节装置30包括一相互垂直设置的第一调 节杆32和第二调节杆33，所述第一调节杆32 —端设置有用于驱动所述第一调节杆32旋 转的手动轮31，所述第一调节杆32上设置有第一齿轮320，所述第二调节杆33上设置有第 二齿轮330，所述第一、第二齿轮(320、330)相互啮合以实现传动旋转，所述第二调节杆33 上设置有两个分别与所述第一固定件10连接的连接部(35a、35b)，此连接部设为长条形， 向上延伸并与第一固定件的整体固定，通过旋转手轮31，带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离合器铆钉测试设备，其特征在于，该设备包括测试头、压力传感器、扭力传感器、第一电机、第二电机、用于固定离合器的两个第一固定件和第二固定件、该设备还包括与所述第一固定件连接并用于调节两个第一固定件之间距离的手轮调节装置，所述第一电机控制所述测试头在竖直方向上运动，所述第二电机控制所述测试头作旋转运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈皓然，
申请(专利权)人：苏州工业园区高登威科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：