塑料叶轮流量计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于石油、化工等领域的塑料叶轮流量计，包括管体、叶轮组件和显示控制器，在管体上设有进液口、出液口和测量管道，显示控制器包括外壳和控制模块，叶轮组件包括叶轮座和叶片组件，叶轮座一端伸入测量管道内，另一端固定在外壳上，叶轮座内设有前置放大器，在前置放大器内设有感应线圈，且所述感应线圈中心嵌有永久磁铁，在感应线圈的上端设有与控制模块电连接的放大器，叶片组件包括叶片座、位于叶片座上的两个及以上的叶片和位于叶片上的金属棒；叶片座两端通过轴承连接在叶轮座上；利用金属棒切割磁力线引起感应线圈中的磁通变化的原理，然后对磁通量放大并显示，从而实现整体结构简单、速度快、测量精密高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

塑料叶轮流量计
本技术涉及一种流量计，尤其是塑料叶轮流量计。
技术介绍
流量计是工业测量中重要的仪表之一，目前市场上常用的流量计，用于测量充满 封闭管道、连续流动的液体体积流量，但对于粘度低、耐腐蚀的液体不易于测量，随着工业 生产的发展进步，对流量测量的准确度和范围的要求越来越高，流量测量技术日新月异，为 了适应各种用途，各种类型的流量计相继问世；目前己投入使用的流量计己超过100种；塑 料叶轮流量计己经属于一种较为成熟的技术，它主要是涉及一种应用于石油、化工、冶炼等 领域的流量计，在塑料叶轮流量计装置中当被测流体流过传感器时，在流体作用下，叶轮受 力旋转，其转速与管道平均流速成正比，叶轮的转动周期地改变磁电转换器的磁阻值。检测 线圈中磁通随之发生周期性变化，产生周期性的感应电势，即电掠冲信号，经放大器放大 后，送至显示仪表显示，而目前的塑料叶轮流量计其结构相对简单，因此测试精度不高，测 量速度不快，无法满足日益发展的工业化发展需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种结构简单、速度 快、测量精密高的塑料叶轮流量计。为了实现上述目的，本技术所设计的塑料叶轮流量计，包括管体、叶轮组件和 显示控制器，在管体上设有进液口、出液口和测量管道，显示控制器包括外壳和控制模块， 叶轮组件包括叶轮座和叶片组件，叶轮座一端伸入测量管道内，另一端固定在显示控制器 的外壳上，叶轮座内设有前置放大器，在前置放大器内设有感应线圈，且所述感应线圈中心 嵌有永久磁铁，在感应线圈的上端设有放大器，且所述显示控制器内的控制模块与放大器 电连接，叶片组件包括叶片座、位于叶片座上的两个及以上的叶片和位于叶片上的金属棒； 叶片座两端通过轴承连接在叶轮座上。通过在叶片中间嵌入金属棒，使得当液体冲击叶片时，对叶片产生驱动力矩，使叶 片克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转.叶片的转速通过装在叶轮座内感应线圈来检测 .当叶片旋转时使得叶片中的金属棒切割由叶轮座内的永久磁铁产生的磁力线，就会引起 感应线圈中的磁通变化.感应线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号 进行放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入显示控制器中的控制模块得到并显示 累积流量值。作为优选，从而起到固定作用，在测量管道口设有螺纹，在叶轮座外套有与螺纹配 合固定的连接螺帽。为了起到密封作用，在叶轮座伸入测量管道的部分套有密封圈。作为优选叶片的个数是四个；通过优选方案的设计，使整体设计合理，切割磁力 线时效果更好，从而使得测量精度好。本技术得到的塑料叶轮流量计，通过在叶片中间嵌入金属棒，使得当液体冲 击叶片时，对叶片产生驱动力矩，使叶片克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转.叶片的转 速通过装在叶轮座内感应线圈来检测.当叶片旋转时使得叶片中的金属棒切割由叶轮座内 的永久磁铁产生的磁力线，就会引起感应线圈中的磁通变化.感应线圈将检测到的磁通周 期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入 显示控制器中的控制模块得到并显示累积流量值，从而实现整体结构简单、速度快、测量精 密高。附图说明图图图图图图7、感应线圈密封圈17。I是本技术中实施例1的整体组装图 2是本技术中实施例1的结构爆炸图 3是本技术中实施例2的结构爆炸图 4是本技术中实施例3的结构爆炸图 5是本技术中实施例4的整体组装图。中管体1、叶轮座2、显示控制器3、进液口 4、出液口 5、测量管道6、前置放大器 8、永久磁铁9、放大器10、叶片座12、叶片13、金属棒14、螺纹15、连接螺帽1具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1 :如图1、图2所示，本技术提供的塑料叶轮流量计，包括管体1、叶轮组件和显 示控制器3，在管体I上设有进液口 4、出液口 5和测量管道6，显示控制器3包括外壳和控 制模块，叶轮组件包括叶轮座2和叶片组件，所述叶轮座2 —端伸入测量管道6内，另一端 固定在显示控制器3的外壳上，叶轮座2内设有前置放大器7，在前置放大器7内设有感应 线圈8，且感应线圈8中心嵌有永久磁铁9，在感应线圈8的上端设有放大器10，且显示控制 器3内的控制模块与放大器10电连接，叶片组件包括叶片座12、两个叶片13和位于叶片上 的金属棒14 ;叶片座12两端通过轴承连接在叶轮座2上。通过在叶片13中间嵌入金属棒14，使得当液体冲击叶片时，对叶片13产生驱动力 矩，使叶片13克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转.叶片13的转速通过装在叶轮座2 内感应线圈8来检测.当叶片13旋转时使得叶片13中的金属棒14切割由叶轮座2内的 永久磁铁9产生的磁力线，就会引起感应线圈8中的磁通变化.感应线圈8将检测到的磁 通周期变化信号送入前置放大器7，对信号进行放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号， 送入显示控制器3中的控制模块得到并显示累积流量值。实施例2 如图3所示，本实施例的大致结构跟实施例1相同，不同的是在测量管道口设有螺 纹15，在叶轮座外套有与螺纹配合固定的连接螺帽16。实施例3 如图4所示，本实施例的大致结构跟实施例1相同，为了更好的起到密封作用，不权利要求1.一种塑料叶轮流量计，包括管体(I)、叶轮组件和显示控制器(3)，在管体(I)上设有进液口(4)、出液口(5)和测量管道(6)，所述显示控制器(3)包括外壳和控制模块，所述叶轮组件包括叶轮座(2)和叶片组件，所述叶轮座(2)—端伸入测量管道(6)内，另一端固定在显示控制器(3 )的外壳上，所述叶轮座(2 )内设有前置放大器(7 )，在前置放大器(7 )内设有感应线圈(8 )，且所述感应线圈(8 )中心嵌有永久磁铁(9 )，在感应线圈(8 )的上端设有放大器(10)，且所述显示控制器(3)内的控制模块与放大器(10)电连接，其特征是所述叶片组件包括叶片座(12)、位于叶片座(12)上的两个及以上的叶片(13)和位于叶片上的金属棒(14);所述叶片座(12)两端通过轴承连接在叶轮座(2)上。2.根据权利要求1所述的塑料叶轮流量计，其特征是在测量管道口设有螺纹(15)，在叶轮座(2 )外套有与螺纹(15 )配合固定的连接螺帽(16 )。3.根据权利要求1或2所述的塑料叶轮流量计，其特征是在叶轮座(2)伸入测量管道(6)的部分套有密封圈(17)。4.根据权利要求1或2所述的塑料叶轮流量计，其特征是所述叶片(13)的个数是四个。5.根据权利要求3所述的塑料叶轮流量计，其特征是所述叶片(13)的个数是四个。专利摘要本技术公开了一种应用于石油、化工等领域的塑料叶轮流量计，包括管体、叶轮组件和显示控制器，在管体上设有进液口、出液口和测量管道，显示控制器包括外壳和控制模块，叶轮组件包括叶轮座和叶片组件，叶轮座一端伸入测量管道内，另一端固定在外壳上，叶轮座内设有前置放大器，在前置放大器内设有感应线圈，且所述感应线圈中心嵌有永久磁铁，在感应线圈的上端设有与控制模块电连接的放大器，叶片组件包括叶片座、位于叶片座上的两个及以上的叶片和位于叶片上的金属棒；叶片座两端通过轴承连接在叶轮座上；利用金属棒切割磁力线引起感应线圈中的磁通变化的原理，然后对磁通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料叶轮流量计，包括管体（1）、叶轮组件和显示控制器（3），在管体（1）上设有进液口（4）、出液口（5）和测量管道（6），所述显示控制器（3）包括外壳和控制模块，所述叶轮组件包括叶轮座（2）和叶片组件，所述叶轮座（2）一端伸入测量管道（6）内，另一端固定在显示控制器（3）的外壳上，所述叶轮座（2）内设有前置放大器（7），在前置放大器（7）内设有感应线圈（8），且所述感应线圈（8）中心嵌有永久磁铁（9），在感应线圈（8）的上端设有放大器（10），且所述显示控制器（3）内的控制模块与放大器（10）电连接，其特征是：所述叶片组件包括叶片座（12）、位于叶片座（12）上的两个及以上的叶片（13）和位于叶片上的金属棒（14）；所述叶片座（12）两端通过轴承连接在叶轮座（2）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新亮，
申请(专利权)人：宁波市科奥流量仪表有限公司，
类型：实用新型
国别省市：