本实用新型专利技术公开了一种电火花穿孔机旋转头防渗水装置。包括纵向设置在壳体内的高压供液组件和旋转轴，高压供液组件与旋转轴之间设有一个过渡轴，旋转轴的外表面上套装有固定座，固定座与旋转轴之间设有轴承，还包括卡装在旋转轴上的挡水橡胶圈，位于挡水橡胶圈和固定座上表面之间的壳体上设有与壳体外表面相通的出水口，固定座的上端为圆台状。本实用新型专利技术中过渡轴与旋转轴之间的密封面渗出的工作液沿着挡水橡胶圈、固定座锥面及壳体上的出水口流出壳体，有效防止了工作液渗入轴承，解决了因渗水造成电火花穿孔机旋转头的轴承锈蚀的问题，延长了电火花穿孔机旋转头的使用寿命。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电火花穿孔机，特别是涉及一种电火花穿孔机旋转头 防渗水装置。技术背景电火花穿孔机的旋转头主要包括两个部分，高压供液部分和旋转部分。高 压供液部分与旋转部分之间设有一个过渡轴，电火花穿孔机工作液由专用高压 泵经过高压管和旋转头上端的螺纹接头进入高压供液部件中的导水孔并经高 压供液部分的导水孔进入旋转部分的导水孔，电火花穿孔机的加工电极通过电 极夹头穿入导水孔，工作液从电极的中心孔中喷出，实现对工件的放电加工。 其中，高压供液部分固定不动，过渡轴的上、下端面分别与高压供液部分和旋 转轴的两端面相抵。旋转部分由电机带动同步带轮快速旋转，即高压供液部件 固定不动，过渡轴的下端面在与旋转轴的接触面上旋转。过渡轴的上端面和下端面之间承载60~140kg/cm2的压力，实现在上端面不动而下端面旋转情况下 的无逢连接，旋转轴的外表面上设有三组轴承，以保证旋转精度。在长期使用 的情况下，高压供液部分与旋转部分之间会出现少量渗水，这是不可避免的。 渗出的水将会沿着旋转轴渗入轴承，久而久之将造成轴承锈蚀，影响旋转头的 寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是解决电火花穿孔机的旋转头因渗水而影响使用寿命的问题。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是提供一种电火花 穿孔机旋转头高压密封装置，它包括纵向设置在壳体内的高压供液组件和旋转 轴，所述高压供液组件与旋转轴之间设有一个过渡轴，所述旋转轴的外表面上 套装有固定座，固定座与旋转轴之间设有轴承，所述高压供液组件和旋转轴的 纵向轴心上分别设有贯穿的导水孔，且旋转轴上的导水孔与高压供液组件上的 导水孔依次连通，还包括挡水橡胶圈，所述旋转轴的上部外表面上设有挡水橡胶圈安装凹槽，所述挡水橡胶圈卡装在旋转轴上的挡水橡胶圈安装凹槽内；所 述固定座设置在挡水橡胶圈的下方；位于挡水橡胶圈和固定座上表面之间的壳 体上设有与壳体外表面相通的出水口 。作为本技术的改进，所述固定座的上端为圆台状，且圆台的下端面高 于壳体上的出水口的下表面。本技术在电火花穿孔机旋转头的外壳上加工了 一个出水口 ，在过渡轴 下端面的下方以嵌入方式在旋转轴上安装了一个挡水橡胶圈，且将挡水橡胶圈 下方的固定座的上端加工成锥面，让过渡轴与旋转轴之间的密封面渗出的工作 液沿着挡水橡胶圈，固定座锥面，出水口流出壳体，防止工作液渗入轴承，有 效解决了因渗水造成电火花穿孔机旋转头的轴承锈蚀的问题，延长了电火花穿 孔机旋转头的使用寿命。附图说明图l为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作出详细的说明。如图l、图2所示，本技术包括密封连接的上、下壳体2、 4，高压供 液组件8和旋转轴12沿纵向设置在上、下壳体2、 4的内部，所述高压供液组 件8与旋转轴之间设有一个过渡轴9，所述旋转轴12的外表面上套装有固定座 11，固定座11与旋转轴12之间设有轴承13，所述高压供液组件8、过渡轴9 和旋转轴12的纵向轴心上分别设有贯穿的导水孔7，且上述导水孔依次连通。 还包括挡水橡胶圈10，所述旋转轴12的上部外表面上设有挡水橡胶圈安装凹 槽，所述挡水橡胶圈10卡装在旋转轴12上的挡水橡胶圈安装凹槽内；所述固 定座11设置在挡水橡胶圈10的下方；位于挡水橡胶圈IO和固定座11上表面 之间的壳体4上设有与壳体外表面相通的出水口 3。优选地，所述固定座11的上端为圆台状，且圆台的下端面高于壳体4上 的出水口的下表面。本技术，旋转轴12是由电机带动同步带轮5而快速旋转的，穿孔机 工作液由穿孔机专用高压泵经过高压管和旋转头上端的螺纹接头1进入导水 孔，电火花穿孔机的加工电极通过电极夹头6穿入导水孔，并靠电极夹头6夹 紧电极，工作液从电极的中心孔中喷出，实现对工件的放电加工。过渡轴9与 旋转轴12之间的密封面渗出的工作液沿着挡水橡胶圈10、固定座的锥面14 以及下壳体4上的出水口3流出壳体，防止工作液渗入轴承13。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本技术的 启示下作出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落 入本技术的保护范围之内。权利要求1、一种电火花穿孔机旋转头防渗水装置，包括纵向设置在壳体内的高压供液组件和旋转轴，所述高压供液组件与旋转轴之间设有一个过渡轴，所述旋转轴的外表面上套装有固定座，固定座与旋转轴之间设有轴承，所述高压供液组件、过渡轴和旋转轴的纵向轴心上分别设有贯穿的导水孔，且上述导水孔依次连通，其特征在于还包括挡水橡胶圈，所述旋转轴的上部外表面上设有挡水橡胶圈安装凹槽，所述挡水橡胶圈卡装在旋转轴上的挡水橡胶圈安装凹槽内；所述固定座设置在挡水橡胶圈的下方；位于挡水橡胶圈和固定座上表面之间的壳体上设有与壳体外表面相通的出水口。2、如权利要求l所述的电火花穿孔机旋转头高压密封装置，其特征在于 所述固定座的上端为圆台状，且圆台的下端面高于壳体上的出水口的下表面。专利摘要本技术公开了一种电火花穿孔机旋转头防渗水装置。包括纵向设置在壳体内的高压供液组件和旋转轴，高压供液组件与旋转轴之间设有一个过渡轴，旋转轴的外表面上套装有固定座，固定座与旋转轴之间设有轴承，还包括卡装在旋转轴上的挡水橡胶圈，位于挡水橡胶圈和固定座上表面之间的壳体上设有与壳体外表面相通的出水口，固定座的上端为圆台状。本技术中过渡轴与旋转轴之间的密封面渗出的工作液沿着挡水橡胶圈、固定座锥面及壳体上的出水口流出壳体，有效防止了工作液渗入轴承，解决了因渗水造成电火花穿孔机旋转头的轴承锈蚀的问题，延长了电火花穿孔机旋转头的使用寿命。文档编号B23H1/00GK201220309SQ200820127280公开日2009年4月15日 申请日期2008年7月8日 优先权日2008年7月8日专利技术者伟 闫 申请人:南通国盛机电工业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电火花穿孔机旋转头防渗水装置，包括纵向设置在壳体内的高压供液组件和旋转轴，所述高压供液组件与旋转轴之间设有一个过渡轴，所述旋转轴的外表面上套装有固定座，固定座与旋转轴之间设有轴承，所述高压供液组件、过渡轴和旋转轴的纵向轴心上分别设有贯穿的导水孔，且上述导水孔依次连通，其特征在于还包括挡水橡胶圈，所述旋转轴的上部外表面上设有挡水橡胶圈安装凹槽，所述挡水橡胶圈卡装在旋转轴上的挡水橡胶圈安装凹槽内；所述固定座设置在挡水橡胶圈的下方；位于挡水橡胶圈和固定座上表面之间的壳体上设有与壳体外表面相通的出水口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：闫伟，
申请(专利权)人：南通国盛机电工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。