一种耐热冲击中冷器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种耐热冲击中冷器，包括：气室体，装有紊流片的冷却管通过主板同气室体相连，所述冷却管之间设有散热带；还包括用来保护最两边散热带的侧板，本实用新型专利技术加强冷却管局部加厚，在容易断裂处加厚到不小于1.2mm。这样可以增加断裂处的结构强度;冷却管内置的紊流片同冷却管边沿等高，能对冷却管起到加强作用；侧板上设有凹槽，能弱化侧板的强度，有效减少最外侧冷却管端部的应力。通过以上措施能有效提高中冷器的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却
，尤其涉及一种耐热冲击中冷器。
技术介绍
随着机器排放法规的发展与实施，主机厂对各级零部件供应商的要求不断提高。其中，对抗热冲击能力的要求尤其严格。试验室模拟热冲击的循环次数，从最初的3，000次提高到5，000次，部分产品要求甚至达到10，000次；同时，温度范围从室温至150°C提高到室温至230°C左右，部分产品要求的温度范围甚至提高室温至250°C。现有中冷却器的结构如图1和图2所示的，包括气室体1、主板2、侧板3、散热带4、冷却管5、紊流片6。在进行热交换时，增压热空气从气室体I进入中冷器后将热量传递给紊流片6、冷却管5,再通过与冷却管5相连的散热带4传递给冷风带走。现有的中冷却器面临的主要的可靠性问题是在机器开停机时，产品内部介质从冷到热或从热到冷会使产品发生热变形，如图2所示的，在最外侧冷却管51与主板2交界部位A处产生的应力最大。典型的失效模式为最外侧冷却管51开裂。
技术实现思路
针对现有的冷却器容易由于热应力导致产品寿命低的缺陷和不足，本技术的目的是提出一种结构更为合理且寿命长的耐热冲击中冷器。为了达到上述目的，本技术提出了一种耐热冲击中冷器，包括气室体1，装有紊流片6的冷却管5通过主板2同气室体相连，所述冷却管5之间设有散热带4 ;还包括用来保护最两边散热带4的侧板3，所述冷却管5的端部设有加厚层以使所述端部厚度达到不小于1. 2mm。作为上述技术方案的优选，所述冷却管5内置的紊流片6同冷却管5边沿等高。作为上述技术方案的优选，所述侧板3上设有凹槽，所述凹槽的宽度为2_5mm。本技术实施例提供的技术方案的有益效果为本技术加强冷却管局部加厚，在容易断裂处加厚到不小于1. 2_，这样可以增加断裂处的结构强度；冷却管内置的紊流片同冷却管边沿等高，能对冷却管起到加强作用；侧板上设有凹槽，能弱化侧板的强度，有效减少最外侧冷却管端部的应力。通过以上措施能有效提高中冷器的使用寿命。附图说明图1为现有的中冷却器的内部示意图；图2为图1中的局部放大图；图3为现有的中冷却器的外部示意图；图4为图3中的局部放大图；图5为本技术实施例的耐热冲击中冷却器的侧板的结构示意图；图6为本技术实施例的耐热冲击中冷却器的冷却管的结构示意图；图7为本技术实施例的耐热冲击中冷却器的内部结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术优选实施例一做进一步说明。以下结合附图和实施案例对本技术作进一步的描述，当然下述实施例不应理解为对本技术的限制。一种耐热冲击中冷却器，其结构如图5、6、7所示的，包括气室体1，装有紊流片6的冷却管5通过主板2同气室体相连，所述冷却管5之间设有散热带4 ;还包括用来保护最两边散热带4的侧板3，所述冷却管5的端部设有加厚层以使所述端部厚度达到不小于1.2_。如图5所示的，该端部包括呈矩形框，包括两个短边和两个长边。其中长边的厚度为O. 6-0. 7mm,而短边的厚度为1. 2mm-2mm。其中，如图7所示的，所述冷却管5内置的紊流片6同冷却管5边沿等高。现有技术中的紊流板6的高度都略低于冷却管5边沿的深度；本技术通过提高冷却管5同主板2的公差配合，取消涨管工艺，加长紊流片6，使紊流片6同冷却管5端面平齐如图6这样紊流片对冷却管能起到加强作用。如图5所示的，所述侧板3上设有凹槽，所述凹槽的宽度为2_5mm。侧板3开凹槽能弱化侧板，能去除侧板3对冷却管51的约束，这样能有效释放冷却管51开裂位置的应力。该开槽两端距离侧边的边沿留有2 3_不切断，不切断是为了方便装配。本技术实施例的耐热冲击中冷器，经过与现有的中冷器进行实验比对可以看出，本技术的耐热冲击中冷器能够提高产品3倍以上的抗热冲击能力。当然，本技术还可有其他实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，所属
的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术的权利要求的保护范围。权利要求1.一种耐热冲击中冷器，其特征在于，包括气室体，装有紊流片的冷却管通过主板同气室体相连，所述冷却管之间设有散热带；还包括用来保护最两边散热带的侧板，所述冷却管的端部设有加厚层以使所述端部厚度达到不小于1. 2mm。2.根据权利要求1所述的耐热冲击中冷器，其特征在于，所述冷却管内置的紊流片同冷却管边沿等闻。3.根据权利要求2所述的耐热冲击中冷器，其特征在于，所述侧板上设有凹槽，所述凹槽的宽度为2-5mm。专利摘要本技术提出了一种耐热冲击中冷器，包括气室体，装有紊流片的冷却管通过主板同气室体相连，所述冷却管之间设有散热带；还包括用来保护最两边散热带的侧板，本技术加强冷却管局部加厚，在容易断裂处加厚到不小于1.2mm。这样可以增加断裂处的结构强度;冷却管内置的紊流片同冷却管边沿等高，能对冷却管起到加强作用；侧板上设有凹槽，能弱化侧板的强度，有效减少最外侧冷却管端部的应力。通过以上措施能有效提高中冷器的使用寿命。文档编号F28F1/32GK202836307SQ20122044962公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月5日 优先权日2012年9月5日专利技术者熊永家, 王群, 丁笑笑, 蔡晗彬, 邱央天 申请人:浙江银轮机械股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐热冲击中冷器，其特征在于，包括：气室体，装有紊流片的冷却管通过主板同气室体相连，所述冷却管之间设有散热带；还包括用来保护最两边散热带的侧板，所述冷却管的端部设有加厚层以使所述端部厚度达到不小于1.2mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊永家，王群，丁笑笑，蔡晗彬，邱央天，
申请(专利权)人：浙江银轮机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：