余冷回收器制造技术

技术编号:8511715 阅读:152 留言:0更新日期:2013-03-30 09:13
本实用新型专利技术公开了一种余冷回收器,它主要由外壳、换热腔和换热管构成,所述换热腔置于外壳内,该外壳顶部开设有进气孔,在该外壳底部开设有出气孔,所述换热腔上开设有与外部相连通的入氨口和排氨口,所述换热管固定安装在换热腔的外侧壁上,本实用新型专利技术优点是:利用生产的低温氨气在回收器内与环境气温相接触,将环境气温降低利于空气压缩机的压缩工作,充分利用了低温能量,本设备结构简单,制作成本低,运行和维护均十分容易。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

余冷回收器
本技术涉及回收器的
,更具体地说是涉及余冷回收的

技术介绍
在化工行业合成氨的生产过程中,常需要使用到经压缩的高压气体,而在压缩气 体的过程中,低温气体与高温气体相比,低温气体压缩机的输气量较大些,但是由于受到环 境的影响,压缩气体时所使用的大多是较高温度的气体,严重影响着空气压缩机的工作效 率。另一方面在合成氨的生产过程中,其产品的温度较低,在通过管道输送的过程中其氨的 温度又会在环境的影响下慢慢升高,其低温又被白白浪费。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种能够将其它产品的低温 充分吸收后用于生产所需的余冷回收器。本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下余冷回收器,它主要由外壳、换热腔和换热管构成,所述换热腔置于外壳内,该外 壳顶部开设有进气孔,在该外壳底部开设有出气孔,所述换热腔上开设有与外部相连通的 入氨口和排氨口,所述换热管固定安装在换热腔的外侧壁上。所述换热管内注入有换热液。所述入氨口位于换热腔的底部,排氨口位于换热腔的顶部。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是利用生产的低温氨气 在回收器内与环境气温相接触,将环境气温降低利于空气压缩机的压缩工作,充分利用了 低温能量,本设备结构简单,制作成本低,运行和维护均十分容易。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式由图1所示,余冷回收器,它主要由外壳1、换热腔2和换热管3构成,所述换热腔 2置于外壳I内,该外壳I顶部开设有进气孔4,在该外壳I底部开设有出气孔5,所述换热 腔2上开设有与外部相连通的入氨口 6和排氨口 7,为了增大换热时的接触表面积,所述换 热管3固定安装在换热腔2的外侧壁上,为了提高换热效果,在换热管3内注入有换热液, 以提高换热效率,所述入氨口 6位于换热腔2的底部,排氨口 7位于换热腔2的顶部。权利要求1.余冷回收器,其特征在于它主要由外壳、换热腔和换热管构成,所述换热腔置于外壳内,该外壳顶部开设有进气孔,在该外壳底部开设有出气孔,所述换热腔上开设有与外部相连通的入氨口和排氨口,所述换热管固定安装在换热腔的外侧壁上。2.根据权利要求1所述的余冷回收器,其特征在于所述换热管内注入有换热液。3.根据权利要求1或2所述的余冷回收器,其特征在于所述入氨口位于换热腔的底部,排氨口位于换热腔的顶部。专利摘要本技术公开了一种余冷回收器,它主要由外壳、换热腔和换热管构成,所述换热腔置于外壳内,该外壳顶部开设有进气孔,在该外壳底部开设有出气孔,所述换热腔上开设有与外部相连通的入氨口和排氨口,所述换热管固定安装在换热腔的外侧壁上,本技术优点是利用生产的低温氨气在回收器内与环境气温相接触,将环境气温降低利于空气压缩机的压缩工作,充分利用了低温能量,本设备结构简单,制作成本低,运行和维护均十分容易。文档编号F28D1/06GK202836265SQ201220354610公开日2013年3月27日 申请日期2012年7月22日 优先权日2012年7月22日专利技术者王国平, 魏大明 申请人:湖北晋煤金楚化肥有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
余冷回收器,其特征在于:它主要由外壳、换热腔和换热管构成,所述换热腔置于外壳内,该外壳顶部开设有进气孔,在该外壳底部开设有出气孔,所述换热腔上开设有与外部相连通的入氨口和排氨口,所述换热管固定安装在换热腔的外侧壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王国平魏大明
申请(专利权)人:湖北晋煤金楚化肥有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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