本实用新型专利技术公开了一种黄连烘干脱须装置，包括机架(1)和滚筒(2)，机架(1)为一个上部开口的矩形框，机架(1)上设有外壳(3)，外壳(3)和机架(1)围成的空间形成烘干室，滚筒(2)位于烘干室内，滚筒(2)上设有筛孔，机架(1)上设有进风管(1b)，该进风管(1b)与热风炉(6)连接，机架(1)的后端装有电机(4)，滚筒(1)中装有中心转轴(5)，中心转轴(5)的一端伸出滚筒(1)外与电机(4)的输出轴连接，滚筒(2)的进出料口上设有旋风收尘器(7)。本实用新型专利技术设计合理、结构简单，能保证物料受热均匀，使蒸发的水分快速排出，提高了烘干效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
黄连烘干脱须装置
本技术涉及一种黄连的加工设备，具体的说涉及以中国黄连烘干脱须装置。技术背景黄连为毛茛科植物黄连Coptis chinensis Franch.、三角叶黄连Coptis deltoidea C. Y. Cheng et Hsiao或云连Coptis teeta Wall.的干燥根莖黄连。产于海拔 900-1500米的潮湿、多阴少阳、中性土质地带。未烘干的黄连根茎俗称“黄连毛坨”，根茎有大量的须根，须根粘连了大量的泥土，极难脱落。因此干燥是黄连产地加工的关键环节。采挖的新鲜黄连及所带泥土含水量在90%左右，如干燥不及时也很容易发生霉变，影响黄连品质。专利CN101721501B公开了一种黄连烘干脱须方法及设备，包括滚筒、Π形加热罩、框架、V形排渣螺旋输送机、电机组、前车架、后车架和中心转轴等，η形加热罩和V形排渣螺旋输送机所围空间形成烘干室，滚筒置于烘干室，通过加热炉向η形加热罩输送热风，从而达到加热的目的。该设备结构复杂，加热效果也不好，主要表现在由于新鲜黄连含水率高， 而该加热方式属于间接性加热，烘干室为密封状态，室内通风效果差，不利于加热所产生的水蒸汽及时排出，影响了烘干效果。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种烘干效果更好、结构简单的黄连烘干脱须装置。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下一种黄连烘干脱须装置，包括机架(I)和滚筒(2)，其特征在于所述机架(I)为一个上部开口的框架，在机架(I)的上端安装有外壳(3)，所述外壳(3)和机架(I)围成的空间形成烘干室，所述滚筒(2)位于烘干室内，并且所述滚筒⑵的进出料口端伸出外壳⑶外，在滚筒⑵上设有筛孔，所述机架(I)上设有与烘干室相通的进风管(lb)，该进风管(Ib)与热风炉￠)的出风口连接，所述机架⑴的后端设有电机安装架(Ia)，在电机安装架(Ia)上装有电机(4)，所述滚筒⑵内设有中心转轴(5)，该中心转轴(5)与滚筒(2)同轴固定，所述中心转轴(5)伸出滚筒(2) 外与电机(4)的输出轴连接；所述机架(I)的前端设有转轮安装架(Ic)，所述转轮安装架 (Ic)上对称安装有两个转轮(8)，所述滚筒(2)伸出端的外壁上设有环形导轨(2d)，两个转轮⑶的圆心距小于环形导轨(2d)的直径，两转轮⑶的轮缘与环形导轨(2d)匹配安装；所述滚筒(2)的进出料口上设有漏斗形罩子(9)，所述漏斗形罩子(9)通过除尘排湿管(10)与旋风收尘器(7)连接，所述除尘排湿管(10)上还装有与之相通的引风管(11)，所述引风管(11)与水池(12)连接。采用上述技术方案，热风炉产生的高温热风从机架进风管进入烘干室，再由滚筒的筛孔进入滚筒内，不断地对物料进行加热，滚筒由电机带动旋转，在滚筒空间内，湿物料水分自内向外均匀蒸发；滚动烘干过程中，黄连在滚筒内相互碰撞以及与滚筒壁摩擦碰撞， 达到去除泥土和须根的目的，须根和泥土从筛孔掉在机架底部，物料烘干过程中产生的废气(含水蒸汽和粉尘)通过出料口上的旋风除尘器排出，废气进入水池沉淀处理，实现固液 分类排放。该设备由于设有进风通道和旋风收尘器，使滚筒内物料处于高温通风环境，能够 有效地调节室内湿度，从而达到快速烘干的目的。且本技术的装置结构更简单化，烘干 效果更好。在上述技术方案中，所述滚筒(2)包括小直径筒体前段和大直径筒体后段，小直 径筒体前段上设有进出料口，并且小直径筒体前段伸出外壳(3)外，大直径筒体后段为框 架结构，由支架(2a)、钢条(2b)和筛网(2c)组成，所述支架(2a)为圆柱形框架，所述支架 (2a)的一端与滚筒底壁(2f)连接，另一端与小直径筒体前段连接，所述支架(2a)的外壁由 筛网(2c)包裹，所述支架(2a)的内壁设有钢条(2b)，该钢条(2b)紧贴在支架(2a)的内壁 呈螺旋方式分布，所述支架(2a)与小直径筒体体前段连接的一端设有中心轴安装架(2e)， 所述中心转轴(5)的一端固定在中心轴安装架(2e)上，另一端伸出滚筒底壁(2f)与电机(4)输出轴连接。滚筒顺转进料，反转出料。在上述技术方案中所述环形导轨(2d)位于小直径筒体前段的外壁上。在上述技术方案中为了方便排除机架底部的渣，与进风管(Ib)相对的机架(I)的 一侧设有排洛门(Id) ο有益效果本技术设计合理、结构简单，由流动的热风不断为物料加热，并在 滚筒出料口设旋风收尘器，能保证物料受热均匀，使蒸发的水分快速排出，提高了烘干效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的滚筒在机架上的安装示意图；图3为本技术的滚筒的结构示意图；图4为去掉筛网后滚筒的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明实施例1，如图1-4所示，本技术的黄连烘干脱须装置由机架1、滚筒2、外壳3、电机4、中心转轴5、带风机的热风炉6、旋风收尘器7、转轮8、漏斗形罩子9、除尘排湿管 10、引风管11与水池12等部件组成。所述机架I为一个上部开口的矩形框，机架I的顶端 设有外壳3，外壳3和机架I围成的空间形成烘干室，滚筒2包括小直径筒体前段和大直径 筒体后段，小直径筒体前段上设有进出料口，大直径筒体后段为框架结构，由支架2a、钢条 2b和筛网2c组成，支架2a为圆柱形框架，所述支架2a的一端与滚筒底壁2f连接，另一端 与小直径筒体前段连接，所述支架2a的外壁由筛网2c包裹，支架2a的内壁设有钢条2b，， 该钢条2b紧贴在支架2a的内壁呈螺旋方式分布，所述支架2a与小直径筒体体前段连接的 一端设有中心轴安装架2e，所述中心轴安装架2e设置在支架2a的圆形边框的中部，所述 中心转轴5的一端固定在中心轴安装架2e的中心位置，并与滚筒2同轴固定，滚筒2的大 直径筒体后段位于烘干室内，其小直径筒体前段伸出外壳3外，机架I上设有与烘干室相通 的进风管lb，该进风管Ib与热风炉6的出风口连接，机架I的后端设有电机安装架la，在电机安装架Ia上装有电机4，中心转轴5的另一端伸出滚筒2的底壁2f与电机4的输出 轴连接，机架I的前端设有转轮安装架lc，转轮安装架Ic上对称安装有两个转轮8，小直径 筒体前段的外壁上设有环形导轨2d，两个转轮8的圆心距小于环形导轨2d的直径，两转轮 8的轮缘与环形导轨2d匹配安装；滚筒2的进出料口的上方设有漏斗形罩子9，漏斗形罩子 9通过除尘排湿管10与旋风收尘器7连接，除尘排湿管10上还装有与之相通的引风管11， 引风管11与水池12连接。为了方便排渣，与进风管Ib相对机架I的一侧设有排渣门Id。权利要求1.一种黄连烘干脱须装置，包括机架⑴和滚筒(2)，其特征在于所述机架⑴为一个上部开口的框架，在机架(I)的上端安装有外壳(3)，所述外壳(3)和机架(I)围成的空间形成烘干室，所述滚筒(2)位于烘干室内，并且所述滚筒(2)的进出料口端伸出外壳(3)夕卜，在滚筒(2)上设有筛孔，所述机架(I)上设有与烘干室相通的进风管(Ib)，该进风管(Ib)与热风炉(6)的出风口连接，所述机架⑴的后端设有电机安装架(Ia)，在电机安装架(Ia)上装有电机(4)，所述滚筒(2)内设有中心转轴(5)，该中心转轴(5)与滚筒(2)同轴固定，所述中心转轴(5)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种黄连烘干脱须装置，包括机架(1)和滚筒(2)，其特征在于：所述机架(1)为一个上部开口的框架，在机架(1)的上端安装有外壳(3)，所述外壳(3)和机架(1)围成的空间形成烘干室，所述滚筒(2)位于烘干室内，并且所述滚筒(2)的进出料口端伸出外壳(3)外，在滚筒(2)上设有筛孔，所述机架(1)上设有与烘干室相通的进风管(1b)，该进风管(1b)与热风炉(6)的出风口连接，所述机架(1)的后端设有电机安装架(1a)，在电机安装架(1a)上装有电机(4)，所述滚筒(2)内设有中心转轴(5)，该中心转轴(5)与滚筒(2)同轴固定，所述中心转轴(5)伸出滚筒(2)外与电机(4)的输出轴连接；所述机架(1)的前端设有转轮安装架(1c)，所述转轮安装架(1c)上对称安装有两个转轮(8)，所述滚筒(2)伸出端的外壁上设有环形导轨(2d)，两个转轮(8)的圆心距小于环形导轨(2d)的直径，两转轮(8)的轮缘与环形导轨(2d)匹配安装；所述滚筒(2)的进出料口上设有漏斗形罩子(9)，所述漏斗形罩子(9)通过除尘排湿管(10)与旋风收尘器(7)连接，所述除尘排湿管(10)上还装有与之相通的引风管(11)，所述引风管(11)与水池(12)连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，崔学龙，蔡仲希，赵兴友，王英，马培轩，
申请(专利权)人：重庆石柱黄连有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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