电加热双锥真空干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电加热双锥真空干燥机，包括双锥形容器，所述双锥形容器的表面覆有一层电加热板，所述电加热板外设置保温棉。所述电加热板为设置在双锥形容器内外壳之间的陶瓷板或铸铝板，内含加热丝，所述陶瓷板或铸铝板易于拆卸更换。所述双锥形容器中心轴一侧设置接线柱，并在该侧的容器外壁固定旋转式导电环。所述双锥形容器中心轴另一侧设置用于抽气的真空管，所述真空管在通入容器内部的末端吸气处设置不锈钢烧结过滤网制成的抽真空罩，用于过滤杂质，向容器内抽气使物料处于真空状态。本实用新型专利技术通过电加热方式干燥，解决了以往长时间使用导热油加热产生油垢而升温效果差的缺点，改良后升温快、调控方便，设备操作简单，使用寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电加热双锥真空干燥机
本技术涉及干燥机，特别涉及一种电加热双锥真空干燥机。
技术介绍
现有的双锥真空干燥机采用的热媒介质一般为热水、低压蒸汽或导热油，热量经 内壳传给被干燥物料，在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强 化干燥的目的。使用上述热水、低压蒸汽或导热油介质传热时，长时间使用后温度易降低， 热损失量较大。这种干燥机内通常采用无纺布过过滤网容易使被干燥物料交叉污染，影响 物料的纯净度。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺陷，本技术提供一种电加热双锥真空干燥 机，特别适用于新能源和金属粉末的干燥，解决了以往长时间使用导热油加热产生油垢而 升温效果差的缺点，改良后升温快、调控方便，设备操作简单，使用寿命长。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下电加热双锥真空干燥机，包括双锥形容器，所述双锥形容器的表面覆有一层电加 热板，所述电加热板外设置保温棉，所述双锥形容器中心轴一侧设置接线柱，并在该侧的容 器外壁固定旋转式导电环，所述双锥形容器中心轴的另一侧设置用于抽气的真空管，所述 真空管在通入容器内部的末端吸气处设置采用不锈钢烧结过滤网制成的抽真空罩。所述抽真空罩用于过滤杂质，向容器内抽气使物料处于真空状态，再通过控制温 度使物料表面的水分达到饱和状态而蒸发，并由真空泵及时排出回收。进一步，所述电加热板为设置在双锥形容器内外壳之间的陶瓷板或铸铝板，内含 加热丝，所述陶瓷板或铸铝板易于拆卸更换。所述旋转式导电环的安装轴内设置氮气输入通道，外侧设置氮气补充口，通过所 述氮气补充口内可向容器内充入氮气与容器内的物料混合，置换双锥形容器内的氧气，达 到进一步干燥和物料低含氧量的目的。所述真空管在与双锥形容器的内接入处设置碳纤维套，起到密封和耐高温作用； 在与双锥形容器外壳的轴连接处设置铝垫片，确保长时间使用不漏气，保证真空度。所述碳 纤维套通过螺栓固定在容器内壁抽气真空管一端的轴座上。进一步，所述真空管外侧设置链轮或齿轮，所述链轮或齿轮连接动力传动机构。所 述动力传动机构由电机、减速机和皮带，所述减速机的输出轴上安装的齿轮或链轮与主轴 上的齿轮或链轮相连接，减速机的输入轴上安装的皮带轮与电机上安装的皮带轮相连接皮 带，电机带动转轮及皮带运转，然后通过齿轮或链轮带动双锥形容器运转。所述不锈钢烧结过滤网内设置360°反吹装置，在容器内真空条件下的氮气反吹 作用下，避免烧结网孔堵塞。进一步，所述旋转式导电环能够保证外部三相线路始终与电加热板的导线线路相连通，因为双锥形容器在干燥物料时要转动，使所述电加热板的导线转动，而旋转式导电环 能保持内外线路始终处于导通状态，使设备正常工作。再进一步，所述旋转式导电环能够保证外部信号线路始终与电加热板的测温导线 线路相连通，因为双锥形容器在干燥物料时要转动，使所述电加热板的测温导线转动，而旋 转式导电环能保持内外线路始终处于导通状态，并确保测温的准确度，使设备正常工作。所述接线柱用于连接三相380V电压和两根信号线。本技术的热媒采用特制电加热板复合内胆加热，它既可调节功率，又能进行 分路控制电热板加热，从而达到罐内物料均匀干燥效果。本技术工作原理是，通过给电加热板通电，其产生的热量经内壳传给被干燥 物料。在动力传动机构驱动下，双锥形容器作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强 化干燥的目的。再者，通过抽气真空管抽气使双锥形容器内的物料处于真空状态，通过控制温度 使物料表面的水分达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水分不 断地向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，物料在很短时间内就能达到干燥的目的。最后通过氮气补充口向双锥形容器内冲充入氮气或其它惰性气体与物料混合置 换氧气，从而达到进一步干燥的目的。本技术的有益效果是，本技术适用于化工、制药、食品、冶金等行业的粉 状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料如生化制品等，更适用于易 氧化、易挥发、新能源和金属粉末物料的干燥。它的优点体现在(I)采用电加热板代替通常的蒸汽、热水及导热油，长时间运行不影响传热效果， 热损失少，传热效率闻。(2)抽真空罩采用烧结网制作，避免了以前采用无纺布做过滤网使物料交叉污染 的可能性。(3)真空管内加装的氮气真空反吹装置，避免烧结网孔堵塞，和置换罐内的水份和氧份。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为向左方向看的侧视图。图中，01、双锥形容器，1、电加热板，2、温度计插口，3、接线柱，4、旋转式导电杯，5、 氮气补充口，6、不锈钢烧结过滤网，7、碳纤维套，8、铝垫片，9、链轮，10、金属垫，11、真空管， 12、皮带，13、转轮，14、测温点，15、电机，16、减速机。具体实施方式为了使本技术的创作特征、技术手段与达成目的易于明白理解，以下结合具 体实施例进一步阐述本技术。实施例参看图1，一种电加热双锥真空干燥机，包括双锥形容器OI，双锥形容器OI，覆盖 在双锥形容器01表面的电加热板复合内胆，该电加热板复合内胆由电加热板I与保温棉复合而成，所述电加热板I为设置在双锥形容器内外壳之间的陶瓷板或铸铝板，内含加热丝， 所述陶瓷板或铸铝板易于拆卸更换。双锥形容器01 —侧设置接线柱3，接线柱3用于连接三相380V电压和两根信号 线，该接线柱3通过线路连接电加热板I内的电加热丝，向电加热丝提供电流使其发热，进 而干燥双锥形容器01内的物料。双锥形容器01的顶部设置温度计插口 2，可以插入温度计，观察容器01内物料温 升的变化。双锥形容器01的测温点14上安装温度传感器，采用所述温度传感器可实时监 测双锥形容器01内的温度变化，便于控制电加热板I是否加热。并在该侧的容器外壁固定连接旋转式导电环4，所述旋转式导电环4的内侧设置 氮气补充口 5，通过氮气补充口 5可向双锥形容器01内充入氮气与容器内的物料混合，置换 双锥形容器01内的氧份和水份，达到进一步干燥的目的。所述旋转式导电环4能够保证外部三相线路始终与电加热板I的测温导线线路相 连通，因为双锥形容器01在干燥物料时要转动，使所述电加热板I的导线转动，而旋转式导 电环4能保持内外线路始终处于导通状态，并确保测温的准确度，使设备正常工作。双锥形容器01的另一侧设置用于抽气的真空管11，所述真空管11在通入容器内 部的末端吸气处设置采用不锈钢烧结过滤网6制成的抽真空罩，用于过滤杂质，向容器内 抽气使物料处于真空状态，再通过控制温度使物料表面的水份达到饱和状态而蒸发，并由 客户自配的真空泵及时排出回收。物料内部的水分不断地向表面渗透、蒸发、排出，三个过 程不断进行，物料在很短时间内就能达到干燥的目的。抽真空罩连接真空管11，其内部加装氮气真空反吹装置，避免抽真空罩中不锈钢 烧结过滤网6的烧结网孔堵塞。真空管11在与双锥形容器01的内接入处设置耐磨耐高温的碳纤维套7，起到密封 和耐高温作用；在与双锥形容器01外壳的轴连接处设置铝垫片8，确保长时间使用不漏气， 保证真空度。所述碳纤维套7通过螺栓固定连接容器01内壁中心轴上。真空管11外侧设置齿轮或链轮9，所述齿轮或链轮9连接动力传动机构。所述动 力传动机构由电机15、减速机16和皮带12，本文档来自技高网...

【技术保护点】
电加热双锥真空干燥机，其特征在于，包括双锥形容器，所述双锥形容器的表面覆有一层电加热板，所述电加热板外设置保温棉，所述双锥形容器中心轴一侧设置接线柱，并在该侧的容器外壁固定旋转式导电环，所述双锥形容器中心轴的另一侧设置用于抽气的真空管，所述真空管在通入容器内部的末端吸气处设置采用不锈钢烧结过滤网制成的抽真空罩。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾雨辰，
申请(专利权)人：常州市步步干燥设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：