具有线电极切割功能的电火花加工机床及线电极切割方法技术

本发明专利技术提供一种具有线电极切割功能的电火花加工机床及线电极切割方法，本发明专利技术不需要操作员输入涉及线电极的材料或直径的信息就能够执行线电极切割处理。电流测量装置测量流过线电极的电流的值，对该线电极施加了电压。基于施加的电压和电流的测量值，检测线电极的电阻。对不同类型的线电极的电阻预先确定并存储多个切割条件。基于检测的线电极的电阻和存储的多个切割条件，确定线电极的切割条件，并基于由此确定的切割条件熔融切割线电极。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电火花线切割才几床(wire electric discharge machine),更具体 地，涉及具有线电极切割功能的电火花加工才几床(electric discharge machine ) 及线电极切割方法。
技术介绍
当加工多个工件或从单个工件中切割出多个产品时，电火花线切割机床通 过在工件中预先形成的加工开始孔顺序插入线电极，并执行电火花放电加工。在该情况下，对于执行连续的无人看管的操作的电火花线切割机床，在本 质上需要高可靠的自动线电极切割/连接功能。使用该功能，线电极在从特定 加工开始孔开始的加工完成之后被自动切割，并且线导向器被移动到加工下一个加工开始孔的位置。在该位置上，自动连接线电极并开始下一个加工。作为自动线电才及切割方法，已知用于线电极的热熔融切割(thermal fusion cutting)的方法(日本公开专利公开No. 2-53528及日本审查专利公开No. 7-106498)。该方法将电压施加到线电极以通过线电极自身的电阻加热线电极， 并且同时将预定的张力(tension)施加到线电极，从而熔融切割线电极。与通 过使用切割机等机械地切割线电极的方法不同，该方法能够将线电极的切边形 成为尖的形状(pointed shape )。在线电极连接操作中，因此有可能将线电极平 滑地插入导向器以及在工件中形成的加工开始孔。在用于检测电火花线切割机床中的集中的电火花的存在/缺少的集中电火 花检测装置中，存在用于检测设于线电极的加工装置的相对侧的电阻测量终端 之间的电阻值的变化的技术(JP 53-87089A)。还已知另一种技术，该技术基 于线电极的电阻值来计算线电极的温度状态(该线电极前进以通过线切割装 置)，并测量线电极是否达到易发生线断开的温度状态(JP4-30916A)。在电火花线切割机床中，使用各种类型的线电极，并且根据线电极的类型， 要施加到用于自动线电极切割的电压发生改变。日本审查的专利公开No.7-106498揭示了 一种技术，该技术用亍响应于要被切割的线电极的大小和类型 的输入来确定线电极切割希望的线张力和电流值。该方法基于由操作员"输入" 切割条件的前提，这造成了问题当没有正确执行"输入"时，不能正确执行 线电极切割和连接操作。为了缩短线切割需要的时间段，可以增加对线提供的电流以增加线的加热 值，从而缩短线达到温度需要的时间段，在该温度上或高于该温度能够切割线。 然而，如果电流太大，则当切割线时线尾成为球形，这使得在线连接时将线平 滑地插入加工开始孔很困难，并造成对于线连接需要大量时间的问题。
技术实现思路
本专利技术在线电极切割和连接操作的自动执行之前自动地测量线电极的电 阻，并以基于测量的电阻值计算的电压或以根据在存储器中预先准备的表格确 定的切割条件来执行线切割，从而实现高可靠性的自动线电极连接操作。本专利技术的电火花线切割机床具有熔融切割线电极的功能。该电火花线切割 机床包括电压施加装置，用于将电压施加到线电极；电流测量装置，用于测 量3皮施加了电压的线电极中流过的电流的值；电阻;险测装置，用于基于施加的 电压和电流的测量值，检测线电极的电阻；存储装置，用于存储对不同类型的 线电极的电阻预定的多个切割条件；切割条件确定装置，用于基于由电阻4企测 装置检测到的线电极的电阻和在存储装置中存储的多个切割条件，确定线电极 的切割条件；以及用于基于由切割条件确定装置确定的切割条件熔融切割线电 极的装置。存储装置可以存储对线电极的不同的电阻分别指示切割条件的表格。 存储装置可以存储对线电极的电阻分别指示线电极的类型的第一表格，及 对线电极的类型分别指示切割条件的第二表格。本专利技术的线电极切割方法用于具有熔融切割线电极的功能的电火花线切 割机床。该方法包括以下步骤将电压施加到线电极；测量被施加了电压的线 电极中流过的电流的值；基于施加的电压和电流的测量值，检测线电极的电阻；件，确定线电极切割条件；以及基于确定的切割条件熔融切割线电极。通过本专利技术，不需要操作员输入涉及线电极的材料和直径的信息(该信息是线电极切割处理需要的)就能够执行线电极切割处理，从而能够防止人为造 成的操作错误。通过具有本专利技术的线电极切割功能的线电极切割方法和电火花线切割机床，能够将线切边形成为适于自动线连接的尖的形状(pointed shape )。通过本专利技术，能够将用于执行线电极切割的施加到线电极的电压调节到最优值，该电压值适于该线电极的材料和直径。通过本专利技术，充分控制用于线电极切割的施加的电压，从而与用于线电极切割的基于电流控制的装置相比能够简化结构。附图说明图1是示出根据本专利技术的一个实施例的电火花线切割机床的结构的示意图2是示出图1中示出的控制器3的功能的示意图3是示出用于施加用于线电极的电阻值的测量的电压的电路、电流测量 电路和用于线电极的熔融切割的电源电路的结构的示意图4是示出线电极的电阻值和作为线电极切割的条件的电压之间的关系 的图表；图5是示出在使线电极的热值恒定的情况下线电极的电阻值和线电极切 割电压之间的关系的图表；图6是示出由控制器3的CPU执行的线切割处理的算法的流程图。 具体实施例方式下面，将参考附图说明本专利技术的实施例。图1在示意性结构图中示出本发 明的电火花线切割机床的一个实施例。参考图1，通过由线驱动电动机(未示 出)旋转驱动的巻轮(take-up roller) 9进给(feed)线电极1，同时通过制动 器安装轮(brake-equippedroller) 8、上部导向器4、要加工的工件6及下部导 向器5引导线电极。导体lla、 llb被连接到线电极l，从电源装置2经由导 体lla、 lib将用于线熔融切割的电压施加到线电极1。如图1所示，为了从 相同的电源提供用于识别线电极的电压和用于线电极切割的电压，将线电极电 流-险测装置7插入用于线电极切割的电路。为了识别线电极，将监控电压施加到线电极l以使电流从中流过。线电极电流检测装置7测量电流的值并将测量出的值输出到控制器3。控制器3确定 线电极1的电阻值，并基于线电极1的电阻值识别线电极的类型。在识别出线电极1的类型之后，以基于测量出的电阻值计算出的电压或在 参考在存储器中预先准备的表格确定的切割条件下，执行线切割。用于施加线切割张力的张力施加装置由制动器安装4仑8和用于旋转驱动 巻轮9的线驱动电动机(未示出)的制动功能构成。在该实施例中，作为电火 花线切割才几床的控制器的控制器3还用作线切割装置的控制器。图2在功能示意图中示意性地示出图1中的控制器3。控制器3包括处理 器(CPU)，经由总线将程序存储器、数据存储器、具有液晶显示器LCD的操 作面板及输入/输出电路连接到该处理器。程序存储器存储用于控制各种部件 和电火花线切割机床的控制器的各种程序。数据存储器包括与加工程序相关联 的位置数据和确定其它加工条件的各种设置数据，数据存储器还用作临时存储 用于CPU执行计算的数据的存储器。工件台驱动装置、加工电源装置、线炫融切割电源装置、线缠绕/4i紧控 制装置、张力施加装置、电流检测装置、电压检测装置、线尾检测装置、显示 装置(LCD )及用于控制电火花线切割机床的其它装置的运动控制装置被连接 到输入/输出电路。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有熔融切割线电极的功能的电火花线切割机床，包括：　电压施加装置，用于将电压施加到线电极；　电流测量装置，用于测量被施加了电压的线电极中流过的电流的值；　电阻检测装置，用于基于施加的电压和电流的测量值，检测线电极的电阻 ；　存储装置，用于存储对不同类型的线电极的电阻而预先确定的多个切割条件；　切割条件确定装置，用于基于由所述电阻检测装置检测到的线电极的电阻和在所述存储装置中存储的多个切割条件，确定线电极的切割条件；以及　用于基于由所述切割 条件确定装置确定的切割条件熔融切割线电极的装置。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：川原章义，古川博之，
申请(专利权)人：发那科株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]