CFB锅炉尾部烟道调温挡板固定装置。在传统的设计结构中，调温挡板由弯板直接与上、下部烟道连接，依靠调温挡板吊挂下部烟道。一种CFB锅炉尾部烟道调温挡板固定装置，其组成包括：省煤器出口烟道（1）、省煤器出口烟道小灰斗（2），所述的省煤器出口烟道内装有钢性桁架组件（6），所述的钢性桁架组件内装有带框架（3）的低温再热器调温挡板（4）和带框架的低温过热器调温挡板（5），所述的桁架底部连接所述的省煤器出口烟道小灰斗。本实用新型专利技术用于锅炉尾部烟道调温挡板的固定。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于锅炉尾部烟道的CFB锅炉尾部烟道调温挡板固定装置。
技术介绍
330MW亚临界循环流化床锅炉尾部烟道首次采用双烟道调温挡板调节再热器汽温，调温挡板放置于省煤器出口烟道中，将省煤器出口烟道分隔为上、下两部分烟道。在传统的设计结构中，调温挡板由弯板直接与上、下部烟道连接，依靠调温挡板吊挂下部烟道。由于锅炉省煤器出口烟道积灰荷载具有不确定性，现场安装中焊接质量的不确定性，依靠调温挡板传力吊挂省煤器下部烟道和灰斗存在很大的隐患，调温挡板受力会发生扭曲而失去作用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安装方便，调温挡板不受力，不会发生扭曲变形的CFB锅炉尾部烟道调温挡板固定装置。上述的目的通过以下的技术方案实现一种CFB锅炉尾部烟道调温挡板固定装置，其组成包括省煤器出口烟道小灰斗，安装在省煤器出口烟道内的钢性桁架组件，所述的钢性桁架组件内装有带框架的低温再热器调温挡板和带框架的低温过热器调温挡板，所述的桁架底部连接所述的省煤器出口烟道小灰斗。所述的CFB锅炉尾部烟道调温挡板固定装置，所述的钢性桁架组件包括低温再热器调温挡板桁架和低温过热器调温挡板桁架，所述的低温再热器调温挡板桁架包括三组横向一号桁架、二号水平桁架和三号竖向桁架，所述的低温过热器调温挡板桁架包括三组横向一号祐1架、四号竖向祐1架、二号水平祐1架和六号竖向祐1架，所述的横向祐1架与所述的竖向桁架十字交叉连接，所述的钢性桁架组件安装在所述的省煤器出口烟道内壁，所述的低温再热器调温挡板与所述的低温过热器调温挡板固定在所述的钢性桁架组件内。所述的CFB锅炉尾部烟道调温挡板固定装置，所述的低温再热器调温挡板深度为3682mm,所述的低温过热器调温挡板深度为5712mm,所述的横向祐1架深度为10550mm,所述的竖向桁架长度为15244mm。 所述的CFB锅炉尾部烟道调温挡板固定装置，所述的框架由25#工字钢构成，所述的框架设置于所述的省煤器出口烟道内部。有益效果1.本技术的调温挡板固定在桁架上，由桁架来承载，这种结构制造简单，安装方便，调温挡板不受力，不会发生扭曲变形。2.本技术将上、下两部分烟道的桁架做成一体，调温挡板直接固定在桁架之间，由省煤器出口烟道内部桁架承受全部载荷，调温挡板不受力，不会发生扭曲变形，更不会使挡板变形卡死，而无法调节再热器汽温。3.本技术以一个简单的结构，消除了一个较大的锅炉运行隐患，保证了锅炉的安全运行。4.本技术在30(MW等级流化床锅炉的调温挡板的固定中使用，为国内首创流化床锅炉尾部烟道调温挡板的固定方式。5.本技术采用烟道内部桁架支撑调温挡板的全部载荷，回避国外专利技术，开发自主技术，降低锅炉的成本。6.本技术的挡板调温方式用于尾部烟道，替代外置床，简化了 300MW等级流化床锅炉的结构。附图说明附图1是本产品的结构示意图。附图2是附图1的I向结构示意图。附图3是附图2的B-B向结构示意图。附图4是附图1的框架图。具体实施方式实施例1 :一种CFB锅炉尾部烟道调温挡板固定装置，其组成包括省煤器出口烟道1、省煤器出口烟道小灰斗2，所述的省煤器出口烟道内装有钢性桁架组件6，所述的钢性桁架组件内装有带框架3的低温再热器调温挡板4和带框架的低温过热器调温挡板5，所述的桁架底部连接所述的省煤器出口烟道小灰斗。所述的CFB锅炉尾部烟道调温挡板固定装置，所述的低温再热器调温挡板深度为3682mm,所述的低温过热器调温挡板深度为5712mm,所述的横向祐1架深度为10550mm,所述的竖向桁架长度为15244mm。所述的CFB锅炉尾部烟道调温挡板固定装置，所述的框架由25#工字钢构成。实施例2 实施例1所述的CFB锅炉尾部烟道调温挡板固定装置，所述的钢性桁架组件包括低温再热器调温挡板桁架7和低温过热器调温挡板桁架8，所述的低温再热器调温挡板桁架包括三组横向一号桁架9、二号水平桁架11和三号竖向桁架12，所述的低温过热器调温挡板桁架包括三组横向一号桁架、四号竖向桁架13、二号水平桁架和六号竖向桁架，所述的横向桁架与所述的竖向桁架十字交叉连接，所述的钢性桁架组件安装在所述的省煤器出口烟道内壁10，所述的低温再热器调温挡板与所述的低温过热器调温挡板固定在所述的钢性桁架组件内。实施例3:一种CFB锅炉尾部烟道调温挡板的调温方法，在330MW亚临界循环流化床锅炉尾部烟道中采用双烟道调温挡板调节再热器汽温，将低温再热器调温挡板和低温过热器调温挡板放置于省煤器出口烟道中，将省煤器出口烟道分隔为上、下两部分烟道。所述的CFB锅炉尾部烟道调温挡板的调温方法，将低温再热器调温挡板和低温过热器调温挡板做成一体的整体调温挡板，放置于省煤器出口烟道的内部桁架上，整体调温挡板安装在尾部省煤器出口烟道中，在省煤器出口烟道沿炉宽方向设置三排同样的横向桁架，整体调温挡板四周由25#工字钢构成框架，将调温挡板的框架焊接在25#工字钢上，整体调温挡板由三排横向桁架共同支撑起来，这三排横向桁架由标高在29508的一排连接桁架和沿炉宽方向布置的竖向桁架构成一个统一的整体框架，直接吊挂在省煤器环形集箱下部，完成整体调温挡板的固定；根据运行情况，通过DCS信号调节挡板的开度，完成调节再热器汽温的目的。实施例4 上述实施例所述的CFB锅炉尾部烟道调温挡板固定装置，在330丽亚临界循环流化床锅炉中尾部烟道首次采用双烟道调温挡板调节再热器汽温，调温挡板放置于省煤器出口烟道中，将省煤器出口烟道分隔为上、下两部分烟道。尾部省煤器出口烟道尺寸为15244x10544,通过计算，低温再热器侧调温挡板开口尺寸为3682x15244，低温过热器侧调温挡板开口尺寸为5712x15244，整个调温挡板需要安装在尾部省煤器出口烟道中，将低再和低过两侧挡板做成一体，放置于省煤器出口烟道的内部桁架上，这样如附图所示，在省煤器出口烟道沿炉宽方向设置三排同样的横向桁架，挡板四周由25#工字钢构成框架，将调温挡板的外框焊接在25#工字钢上，这样，挡板由三排横向桁架共同支撑起来，这三排横向桁架由标高在29508的一排水平桁架和沿炉宽方向布置的竖向桁架构成一个统一的框架，所有重量，由桁架传力，直接吊挂在省煤器环形集箱下部，完成调温挡板的固定。权利要求1.一种CFB锅炉尾部烟道调温挡板固定装置，其组成包括省煤器出口烟道小灰斗，其特征是安装在省煤器出口烟道内的钢性桁架组件，所述的钢性桁架组件内装有带框架的低温再热器调温挡板和带框架的低温过热器调温挡板，所述的桁架底部连接所述的省煤器出口烟道小灰斗。2.根据权利要求1所述的CFB锅炉尾部烟道调温挡板固定装置，其特征是所述的钢性桁架组件包括低温再热器调温挡板桁架和低温过热器调温挡板桁架，所述的低温再热器调温挡板桁架包括三组横向一号桁架、二号水平桁架和三号竖向桁架，所述的低温过热器调温挡板桁架包括三组横向一号桁架、四号竖向桁架、二号水平桁架和六号竖向桁架，所述的横向桁架与所述的竖向桁架十字交叉连接，所述的钢性桁架组件安装在所述的省煤器出口烟道内壁，所述的低温再热器调温挡板与所述的低温过热器调温挡板固定在所述的钢性桁架组件内。3.根据权利要求1或2所述的CFB锅炉尾部烟道调温挡板固定装置，其特征是所述的低温再热器调温本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种CFB锅炉尾部烟道调温挡板固定装置，其组成包括：省煤器出口烟道小灰斗，其特征是：安装在省煤器出口烟道内的钢性桁架组件，所述的钢性桁架组件内装有带框架的低温再热器调温挡板和带框架的低温过热器调温挡板，所述的桁架底部连接所述的省煤器出口烟道小灰斗。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张彦军，于泽忠，郭建明，李伟，王占军，
申请(专利权)人：哈尔滨锅炉厂有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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