微压高温蒸汽多功能锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种微压高温蒸汽多功能锅炉，包括炉体和炉体内胆，炉体和炉体内胆所构成的腔体是水箱，燃料仓门和进风门均设置在炉体上分别与炉体内胆连通，在内胆上还设置有烟囱，烟囱通到炉体外，在炉体上设置有进水管，在水箱上部设置有水位线，在炉体内胆内设置有蒸汽加温箱，蒸汽加温箱的蒸汽输入管道的一端与蒸汽加温箱连通，另一端通到水箱水位线以上的蒸汽筒内，在蒸汽加温箱的底部设置有蒸汽输出管道。本实用新型专利技术燃料燃烧完全，热效率高，排出的烟尘含量小，自然通风燃烧，不用鼓风机、引风机，不用除尘设备，无压运行，操作省力干净，结构简单、功能多。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

微压高温蒸汽多功能锅炉
本技术属于锅炉领域，具体地说涉及一种无压高温蒸汽节能环保、不用动力 引风、鼓风，节电、安全，操作省力、干净的式功能锅炉。
技术介绍
锅炉是一种常见的利用燃料为人类提供热能的设备。目前市场上的压力锅炉种类 很多，但都是利用上升蒸汽温度越高，锅炉承受的压力就越高，使压力锅炉的操作使用危险 性增大，给人们的生命财产造成严重威胁。而且不管是链条炉排还是固定炉排，都不能把燃 料完全燃尽。普通锅炉还需要投资建设降尘消烟设备，即使如此也很难达到国家环保局规 定的烟尘排放标准，普通锅炉还得有鼓风机，引风机助燃，即不节能，也不环保。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足提供一种微压高温蒸汽多功能锅炉，该锅炉 不用降尘设备、不用鼓风机、无噪音、节能省电、环保安全，操作省力干净。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种微压高温蒸汽多功能锅炉，包括炉体和炉体内胆，炉体和炉体内胆所构成的 腔体是水箱，燃料仓门和进风门均设置在炉体上分别与炉体内胆连通，在内胆上还设置有 烟囱，烟囱通到炉体外，在炉体上设置有进水管，在水箱上部设置有水位线，在炉体内胆内 设置有蒸汽加温箱，蒸汽加温箱的蒸汽输入管道的一端与蒸汽加温箱连通，另一端通到水 箱水位线以上的蒸汽筒内，在蒸汽加温箱的底部设置有蒸汽输出管道。上述微压高温蒸汽多功能锅炉，在水位线以下的水箱上还设置有与水箱连通的大 气连通管。上述微压高温蒸汽多功能锅炉，所述蒸汽加温箱是由两个蒸汽箱体通过连接管连 通，一个蒸汽箱体通过蒸汽输入管道设置在炉体内胆上，另一个蒸汽箱体通过蒸汽输出管 道设置在炉体内胆和炉体上。上述微压高温蒸汽多功能锅炉，在炉体内胆内设置有燃料挡板和灰渣挡板，燃料 挡板、灰渣挡板和炉体内胆围成燃料仓和燃烧区，燃料仓下部是燃烧区，烟 设置在远离燃 料仓23的炉体上，在靠近烟 的炉体内胆内设置有烟道挡板，烟道挡板、燃料挡板、灰渣挡 板和炉体内胆围成消烟降尘区，蒸汽加温箱设置在消烟降尘区内，消烟降尘区的面积远大 于燃料仓的面积和烟道出口面积。上述微压高温蒸汽多功能锅炉，在水位线以下的炉体内胆消烟降尘区内还设置有 若干根受热管，受热管与水箱连通。上述微压高温蒸汽多功能锅炉，在燃料仓炉条下面设置有灰渣室，灰渣室对应的 炉体上设置有灰渣门。上述微压高温蒸汽多功能锅炉，在烟囱对应的炉体底部设置有烟道灰清理口。上述微压高温蒸汽多功能锅炉，在炉体的水位线下部还设置有出热水管。采用上述技术方案，本技术有以下优点本技术炉体内胆由燃料仓、燃 料仓门、进风门、燃料仓挡板、灰渣挡板和炉条构成，从进风门进风至第一烟道口构成横向 进风燃烧区，烟道挡板与炉体内胆后壁构成第二烟道口，燃料挡板与烟道挡板区间构成蒸 汽加温、消烟降尘区，蒸汽加温、消烟降尘区面积无大于第一、第二烟道口面积，使进入蒸汽 加温、消烟降尘区的烟尘速度迅速降低，设计有烟道挡板，使风向转身下行，利用后来的高 温火焰和地球引力进行消烟和除尘，在蒸汽加温消烟降尘区内设蒸汽加温箱，彻底解决了 需要高温蒸汽必须上升锅炉蒸汽压力的技术问题，设计水箱与大气连通管保证锅炉无压运 行。本技术燃料燃烧完全，热效率高，排出的烟尘含量小，自然通风燃烧，不用鼓风机、 引风机，不用除尘设备，无压运行，操作省力干净，结构简单、功能多。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1局部俯视图。具体实施方式如图1和图2所示的一种微压高温蒸汽多功能锅炉，包括炉体I和炉体内胆2，炉 体I和炉体内胆2所构成的腔体是水箱17，燃料仓门3和进风门5均设置在炉体I上分别 与炉体内胆2连通，进风门的设置增加了进风量，使燃料燃烧时给氧充分，燃烧完全，而且 不用鼓风机或引风机。在内胆上还设置有烟 9，烟 9通到炉体外，在炉体上设置有进水 管24，在水箱17上部设置有水位线18，在炉体内胆2内设置有蒸汽加温箱12，蒸汽加温箱 12的蒸汽输入管道13的一端与蒸汽加温箱连通，另一端通到水箱水位线18以上的蒸汽筒 19内，在蒸汽加温箱12的底部设置有蒸汽输出管道21，蒸汽输出管道输出炉体外，供用户 使用，蒸汽温度可达到100°C -500°C。在水位线18以下的水箱17上还设置有与水箱连通的 大气连通管20，保证炉体无压运行。所述蒸汽加温箱12是由两个蒸汽箱体通过连接管14 连通，一个蒸汽箱体通过蒸汽输入管道13设置在炉体内胆2上，另一个蒸汽箱体通过蒸汽 输出管道21设置在炉体内胆和炉体上。在炉体内胆2内设置有燃料挡板4和灰渣挡板6， 燃料挡板4、灰渣挡板6和炉体内胆围成燃料仓23和燃烧区25，燃料仓下部是燃烧区，向燃 料仓加入燃料经燃烧区高温烘烤，进行除水分，挥发份逸出，燃烧等过程。烟 9设置在远 离燃料仓23的炉体上，在靠近烟囱9的炉体内胆2内设置有烟道挡板10，烟道挡板10、燃 料挡板4、灰渣挡板6和炉体内胆2围成消烟降尘区，蒸汽加温箱12设置在消烟降尘区内， 消烟降尘区的面积远大于燃料仓23的面积和烟道出口面积。为了增加受理面积，在水位线 以下的炉体内胆2消烟降尘区内还设置有若干根受热管11，受热管11与水箱17连通。在 燃料仓23炉条7下面设置有灰渣室，灰渣室对应的炉体上设置有灰渣门8，方便清理灰渣。 在烟 9对应的炉体底部设置有烟道灰清理口 16，方便清理烟道灰。当不用蒸汽时，可以打 开炉体I的水位线下部还设置有出热水管27上的阀门用热水。本技术还可以在消烟降尘区设置多个依次串连的蒸汽加温箱，第一个蒸汽加 温箱连接蒸汽输入管道，最后一个蒸汽加温箱连接蒸汽输出管道，这样能够得到温度更高 的蒸汽。权利要求1.一种微压高温蒸汽多功能锅炉，包括炉体(I)和炉体内胆(2)，炉体(I)和炉体内胆(2)所构成的腔体是水箱(17)，燃料仓门(3)和进风门(5)均设置在炉体(I)上分别与炉体内胆(2)连通，在内胆上还设置有烟囱(9)，烟囱(9)通到炉体外，在炉体上设置有进水管 (24)，其特征在于在水箱(17)上部设置有水位线(18)，在炉体内胆(2)内设置有蒸汽加温箱(12)，蒸汽加温箱(12)的蒸汽输入管道(13)的一端与蒸汽加温箱连通，另一端通到水箱水位线(18)以上的蒸汽筒(19)内，在蒸汽加温箱(12)的底部设置有蒸汽输出管道(21)。2.根据权利要求1所述的微压高温蒸汽多功能锅炉，其特征在于在水位线(18)以下的水箱(17)上还设置有与水箱连通的大气连通管(20)。3.根据权利要求1所述的微压高温蒸汽多功能锅炉，其特征在于所述蒸汽加温箱 (12)是由两个蒸汽箱体通过连接管(14)连通，一个蒸汽箱体通过蒸汽输入管道(13)设置在炉体内胆(2)上，另一个蒸汽箱体通过蒸汽输出管道(21)设置在炉体内胆和炉体上。4.根据权利要求1所述的微压高温蒸汽多功能锅炉，其特征在于在炉体内胆(2)内设置有燃料挡板(4 )和灰渣挡板(6 )，燃料挡板(4 )、灰渣挡板(6 )和炉体内胆围成燃料仓(23 ) 和燃烧区(25 )，燃料仓下部是燃烧区，烟囱(9 )设置在远离燃料仓(23 )的炉体上，在靠近烟囱(9)的炉体内胆(2)内设置有烟道挡板(10)，烟道挡板(10)、燃料挡板(4)、灰渣挡板(6) 和炉体内胆(2)围成消烟降尘区，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微压高温蒸汽多功能锅炉，包括炉体（1）和炉体内胆（2），炉体（1）和炉体内胆（2）所构成的腔体是水箱（17），燃料仓门（3）和进风门（5）均设置在炉体（1）上分别与炉体内胆（2）连通，在内胆上还设置有烟囱（9），烟囱（9）通到炉体外，在炉体上设置有进水管（24），其特征在于：在水箱（17）上部设置有水位线（18），在炉体内胆（2）内设置有蒸汽加温箱（12），蒸汽加温箱（12）的蒸汽输入管道（13）的一端与蒸汽加温箱连通，另一端通到水箱水位线（18）以上的蒸汽筒（19）内，在蒸汽加温箱（12）的底部设置有蒸汽输出管道（21）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李学滨，
申请(专利权)人：郑州学研锅炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：