本实用新型专利技术公开一种钢瓶灌装设备上连通多个泵的装置，所述连通多个泵的装置包括：机架、灌装枪；灌装枪通过连接管连接连通多个泵的装置，所述连通多个泵的装置包括：四通块、多个泵、多个管路；四通块是一个将多个泵连通灌装枪的接头，四通块的多个输入端分别通过多个管路连接多个泵；四通块的一个输出端接在连接管一端，连接管另一端接灌装枪；在多个管路上分别装有控制多个泵工作并与电控装置连接的电磁阀。本实用新型专利技术有益效果是：灌装枪能确保管路紧密的连接在钢瓶角阀的阀嘴上，实现灌装效率高、密封性好，省时省力，减少充装时间；四通块具有安装、维修简便，管路整齐，液体流动通畅，安全环保，便于自动化管理的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种钢瓶灌装设备上连通多个泵的装置
本技术涉及的是钢瓶灌装设备，特别涉及的是一种钢瓶灌装设备上连通多个泵的装置。
技术介绍
现有技术中对带压钢瓶罐装带压液体/气体的灌装设备包括装有灌装设备的机 架、设置在机架底支撑钢瓶的称重盘、灌装管、控制灌装工艺的电控装置；所述灌装管的一 端是能选入连接在钢瓶角阀的阀嘴上的螺纹连接头，灌装管的另一端分三路分别连接真空 管路的一端、充装管路的一端和回收管路的一端，所述真空管路、充装管路和回收管路的另 一端分别连接真空泵、充装泵和回收泵；在所述真空管路、充装管路和回收管路上分别装有 电磁阀。现有技术灌装设备的灌装工艺是首先将灌装管的螺纹连接头旋紧连接在钢瓶角 阀的阀嘴上，随后旋松钢瓶角阀的手轮，再由电控装置控制依次按如下顺序实施灌装工艺 首先通过真空管路对钢瓶抽真空、其次通过充装管路向钢瓶内进行灌装、再次手动旋紧钢 瓶角阀的手轮使钢瓶角阀关闭、随后通过回收管路回收管路中残留液体/气体，最后从钢 瓶角阀上手动松开灌装管的螺纹连接头，结束对钢瓶的灌装。上述现有技术钢瓶灌装设备在如下缺陷通过手动将灌装管的螺纹连接头旋紧在 钢瓶角阀的阀嘴上，存在效率低，费时费力，质量差的缺陷；通过一根灌装管与真空管路、充 装管路和回收管路三根管路相连，存在管路杂乱，维修不便，液体流动受阻，增加充装时间 的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用灌装枪替代手动连接钢 瓶角阀、用四通块连接多条管路，实现灌装效率高、管路简洁，液体流动通畅，维修简便的一 种钢瓶灌装设备上连通多个泵的装置。解决上述技术问题的技术方案是一种钢瓶灌装设备上连通多个泵的装置，所述 连通多个泵的装置包括装有灌装设备的机架、与气源连接的灌装枪；所述灌装枪通过连 接管连接连通多个泵的装置，所述连通多个泵的装置包括四通块、多个泵、多个管路；所 述四通块是一个将多个泵连通灌装枪的接头，四通块的多个输入端分别通过多个管路连接 多个泵；四通块的一个输出端接在连接管一端，连接管另一端接灌装枪；在所述多个管路 上分别装有控制多个泵工作并与电控装置连接的电磁阀。本技术的有益效果是本技术克服现有技术的缺点，本技术采用液 化气钢瓶使用的气动灌装枪替代手动旋紧的灌装管、采用四通块连接多条管路，能确保管 路紧密的连接在钢瓶角阀的阀嘴上，实现灌装效率高、密封性好，省时省力，减少充装时间； 同时还具有安装、维修简便，管路整齐，液体流动通畅，安全环保，便于自动化管理的优点。附图说明图1是本技术主视图，图中对机架局部剖显示连通多个泵的装置结构图；图2是图1中连通多个泵的装置放大图；图3是图2四通块的主视图；图4是图3的俯视图；图5是图4中A-A剖示意图。《附图中序号说明》1:机架；2 :灌装枪；3 :称重盘；4 :钢瓶；5连接管；6 :电控装置；7 :真空电磁阀； 8 :充装电磁阀；9 :回收电磁阀；10 :四通块；P1 :真空泵；P2 :充装泵；P3 :回收泵；G1 :真空 管路；G2 :充装管路；G3 :回收管路；S1 :真空输入通道；S2 :充装输入通道；S3 :回收输入通 道；S4 :输出通道。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进一步详述。图1是本技术主视图，图中对机架局部剖显示连通多个泵的装置结构图；图2 是图1中连通多个泵的装置放大图；图3是图2四通块的主视图；图4是图3的俯视图；图 5是图4中A-A首I]不意图。如图所示，本技术提供一种钢瓶灌装设备上连通多个泵的装置，所述连通多 个泵的装置包括装有灌装设备的机架1、与气源(图未视)连接的灌装枪2 ;所述灌装枪2 通过连接管5连接连通多个泵的装置。所述连通多个泵的装置包括四通块10、多个泵(真空泵P1、充装泵P2、回收泵 P3)、多个管路(真空管路G1、充装管路G2、回收管路G3);所述四通块10是一个将多个泵 (真空泵P1、充装泵P2、回收泵P3)连通灌装枪2的接头，四通块10的多个输入端分别通过 多个管路(真空管路G1、充装管路G2、回收管路G3)连接多个泵(真空泵P1、充装泵P2、回 收泵P3);四通块10的一个输出端接在连接管5 —端，连接管5另一端接灌装枪2 ;在所述 多个管路(真空管路G1、充装管路G2、回收管路G3)上分别装有控制多个泵(真空泵P1、充 装泵P2、回收泵P3)工作并与电控装置6连接的电磁阀(真空电磁阀7、充装电磁阀8、回收 电磁阀9)。所述四通块10的内部设置有连通真空管路G1、充装管路G2、回收管路G3的真空 输入通道S1、充装输入通道S2、回收输入通道S3均连通四通块10 —个输出通道S4。所述多个泵包括真空泵P1、充装泵P2、回收泵P3。所述多个管路包括真空管路G1、充装管路G2、回收管路G3。所述灌装枪2是灌装液化石油气钢瓶通常使用的灌装枪，其结构不再详述。该灌 装枪2连接气泵，灌装枪2上的按钮是气泵的开关，当灌装枪2端部的枪钩卡在钢瓶角阀的 瓶颈后，打开按钮灌装枪2内部的枪猪在气压推动下向如移动，能自动S封连接在钢瓶角 阀的阀嘴上。下面对本技术的工作过程进行说明人工把空钢瓶4放到称重盘3上，再将灌装枪2的枪钩卡在钢瓶角阀的瓶颈上，按 下灌装枪2上的按钮使灌装枪2的枪觜在压缩空气推动下与钢瓶角阀的阀嘴密封连接。当灌装枪2与钢瓶角阀的阀嘴密封连接后由另一个气缸活塞杆和接近开关组成的气转电元件的作用下其信号传递给电控装置6，在电控装置6控制下接近开关将灌装枪2 连接后的信号发出传递给真空管路Gl上的真空电磁阀7打开，通过四通块10对钢瓶4抽 真空，此时电控装置6控制抽真空30秒后自动关闭抽真空电磁阀；电控装置6马上启动充 装电磁阀8打开，四通块10与充装管路G2接通开始对钢瓶4灌装，当灌装达到设定值时， 电控装置6控制充装电磁阀8关闭，启动自动关闭钢瓶角阀装置关闭钢瓶角阀；随后，电控 装置6马上启动回收电磁阀9打开，四通块10与回收管路G3接通开始对回收管路G3中剩 余液体进行自动回收，延时10秒将灌装枪2与回收管路G3内剩余液体回收后，电控装置6 控制回收电磁阀关闭并切断气源，人工按下灌装枪2上的按钮使灌装枪2内进气孔排气孔 同时关闭，灌装枪腔内活塞在压缩弹簧的作用力下将灌装枪腔内空气通过排气孔排出，灌 装枪恢复初始位置。权利要求1.一种钢瓶灌装设备上连通多个泵的装置，所述连通多个泵的装置包括装有灌装设备的机架(I)、与气源连接的灌装枪(2);所述灌装枪(2)通过连接管(5)连接连通多个泵的装置，其特征在于，所述连通多个泵的装置包括四通块(10)、多个泵(P1、P2、P3)、多个管路(G1、G2、G3);所述四通块(10)是一个将多个泵(P1、P2、P3)连通灌装枪(2)的接头，四通块(10)的多个输入端分别通过多个管路(G1、G2、G3)连接多个泵(P1、P2、P3);四通块(10)的一个输出端接在连接管(5) —端，连接管(5)另一端接灌装枪(2);在所述多个管路(G1、G2、G3)上分别装有控制多个泵(P1、P2、P3)工作并与电控装置(6)连接的电磁阀(7、8、9)。2.根据权利要求1中所述的钢瓶灌装设备上连通多个泵的装置，其特征在于，所述四通块(10)的内部设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢瓶灌装设备上连通多个泵的装置，所述连通多个泵的装置包括：装有灌装设备的机架(1)、与气源连接的灌装枪(2)；所述灌装枪(2)通过连接管(5)连接连通多个泵的装置，其特征在于，所述连通多个泵的装置包括：四通块(10)、多个泵(P1、P2、P3)、多个管路(G1、G2、G3)；所述四通块(10)是一个将多个泵(P1、P2、P3)连通灌装枪(2)的接头，四通块(10)的多个输入端分别通过多个管路(G1、G2、G3)连接多个泵(P1、P2、P3)；四通块(10)的一个输出端接在连接管(5)一端，连接管(5)另一端接灌装枪(2)；在所述多个管路(G1、G2、G3)上分别装有控制多个泵(P1、P2、P3)工作并与电控装置(6)连接的电磁阀(7、8、9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，
申请(专利权)人：天津市长龙液化石油气设备制造厂，
类型：实用新型
国别省市：
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