一种润滑泵用自动增压和驱除气泡的电热保温油脂箱制造技术

一种油脂润滑泵用自动增压和驱除气泡的电热保温油脂箱，在油脂箱1内设置一个上大下小的锥形增压吸脂斗2；从增压吸脂斗2的出脂口起，顺着增压吸脂斗2锥形斗的内表面上设置数条螺旋形导流槽板3，螺旋形导流槽板3的表面上设有由下至上的气流导流凹槽。再在油脂箱1的内部或外壁上设置电热器4，并设置好电热器4的工作温控区间；还在油脂箱1的内部或外壁上设置了隔热保温层5；装配时，将增压吸脂斗2与油脂箱1的上下接口用密封胶粘接或焊接。这样，就有效地解决了大粘度润滑脂润滑泵的吸脂难，易吸空的难题。当环境温度低于已设定的温控温度，电热器4就会自动加热润滑脂，使其粘度保持在一定值,满足使用要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种油脂润滑泵用自动增压和驱除气泡的电热保温油脂箱，它尤其适用于风力发电设备、高寒地区用各类机械设备和运载车辆的油脂润滑系统，也适用于其他用途的机械设备和运载车辆用润滑系统。技术背景随着我国的经济发展，各类机械设备的自动润滑在提高主机的使用效率、延长使用寿命和降低事故率方面发挥了重要作用。自动润滑正在我国的各类装备上广泛推广应用。在这些润滑设备中，针对高温、重载和低温环境类设备的油脂类润滑泵，由于油脂类润滑脂的粘度较高，很难吸入润滑泵体内，在使用中经常发生润滑泵吸空，导致润滑系统失效，造成主机的润滑不良以致早期损坏。为了解决这一难题，一些一线国际知名润滑品牌的油脂润滑泵均采用了机械灌充油脂的方法。他们的机械灌脂方法有三种1.弹簧增压法；2.机械刮板填入法；3.重锤式压入法。其中弹簧增压法和重锤式压入法均需在油脂箱里加设与油脂箱内部尺寸配合的活塞，这样一方面要提高油脂箱的制造难度，另一方面同体积的油脂箱会要大大减少油脂的储存量；弹簧增压法随着其弹簧的伸长，其增压效果越来越小；重锤式压入法其重锤需要较大的重量才有效；机械刮板填入法则因刮板是小垂直夹角的水平旋转，对粘度较大的润滑脂的填入效果不佳，也时常出现吸脂不足。由于油脂类润滑脂的粘度较高，在注入润滑脂时极易在润滑脂间夹杂裹挟气泡，一旦这些被润滑脂夹杂裹挟的气泡被吸入润滑泵的柱塞腔，也会使得润滑泵的排脂量减少，出现润滑系统失效，造成主机的润滑不良以致早期损坏。另外，上述方法都没有解决低温下润滑脂的粘度变粘润滑泵吸脂难的难题，由于这类设备常在零下40度的环境下运行，润滑脂受温度的影响粘度变化较大，致使润滑脂流动阻力增大，常出现润滑泵吸脂不足或吸不进润滑脂，使得润滑系统失效，造成主机的润滑不良以致早期损坏，这一点，是目前困扰业界风电设备冬季有效润滑的难题。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术的目的就在于为长时间在低温环境下使用粘度较大的润滑脂的润滑系统提供一种简便可靠、成本低的自动增压、带导槽驱除气泡和电热保温的油脂箱。解决方案本专利技术的技术解决方案是利用流体的自重增压和大气压力变截面增压的原理，在油脂箱I内设置一个上大下小的锥形增压吸脂斗2，增压吸脂斗2上面的尺寸与油脂箱I的内截面尺寸相配，下面与润滑泵的进脂口尺寸相配；从增压吸脂斗2的出脂口起，顺着锥形斗的内表面上设置数条螺旋形或直条形导流槽板3，螺旋形导流槽板3的表面上设有由下至上的气流导流凹槽，当油脂顺着螺旋形导流槽板3在锥形斗的内下移时，它会有效地划破被包裹在油脂间的气泡，气泡中的气体在流体的自重增压和大气压力变截面增压的压迫下必然顺着螺旋形导流槽板3上的凹槽向压力较低的油脂箱I的上部导出。在油脂箱I内部或外壁上设置电热器4，并设置好电热器4的工作温控区间；再在油脂箱I内部或外壁上包裹或涂镀上一层隔热保温层5 ;装配时，将增压吸脂斗2与油脂箱I的上下接口用密封胶粘接或焊接，就有效地解决了大粘度润滑脂润滑泵的吸脂口的自动增压供脂的难题。只要油脂箱I内注入了润滑脂，增压吸脂斗2的出脂口的压力就与润滑脂在增压吸脂斗2内的高度成正比，还与油脂箱I内储存的油脂量成正比。这样设计者就可以根据不同的润滑脂的粘度设计不同的增压吸脂斗2的上下面积比，来满足润滑泵的自动增压吸脂的要求。当环境温度低于已设定的温控温度，电热器4就会自动加热润滑脂，使其粘度保持在一定值，满足使用要求。本专利技术结构简单，技术成熟，能够有效地解决高寒地区的风电设备、矿用自卸车和其他机械设备的有效和可靠润滑问题，提高它们的使用寿命，减低能耗和减少故障率。附图说明附图1是本专利技术的结构原理图。具体实施方式本专利技术的具体实施方式如下当从油脂箱I的上部注入润滑脂时，只能以较小的流量并偏离增压吸脂斗2下部的出脂口注入，使润滑脂流柱能缓慢沿增压吸脂斗2下部侧壁流入，以防润滑脂注入增压吸脂斗2时形成气室或气泡。随着润滑脂注入的高度增加，在增压吸脂斗2的作用下就会对增压吸脂斗2下部出脂口与润滑泵的吸脂腔部的润滑脂自动增加压力；当润滑泵一开始工作，油脂就会在该压力的作用下顺当地克服流动阻力被吸入润滑泵体内。当油脂顺着螺旋形导流槽板3在锥形斗的内下移时，若润滑脂内裹挟了气泡，螺旋形导流槽板3会有效地划破被包裹在油脂间的气泡，气泡中的气体在润滑脂的自重增压和大气压力变截面增压的压迫下必然顺着螺旋形导流槽板3上的凹槽向压力较低的油脂箱I的上部导出。当环境温度低于已设定的温控温度，电热器4就会自动加热润滑脂，使其粘度保持在一定值，满足使用要求。权利要求1.一种润滑泵用自动增压和驱除气泡的电热保温油脂箱，由油脂箱(I)、增压吸脂斗(2)、螺旋形导流槽板(3)、电热器(4)和隔热保温层(5)组合而成，其特征在于在油脂箱(O内设置一个上大下小的锥形增压吸脂斗(2)，增压吸脂斗(2)上面的尺寸与油脂箱(I)的内截面尺寸相配，下面与润滑泵的进脂口尺寸相配；从增压吸脂斗⑵的出脂口起，增压吸脂斗(2)的锥形内表面上设置数条螺旋形导流槽板(3)，螺旋形导流槽板(3)的表面上设有由下至上的气流导流凹槽；在油脂箱(I)的内部设置电热器(4)，并设置好电热器(4)的工作温控区间；再在油脂箱(I)的外表面上包裹隔热保温层(5)。2.根据权利要求1所述的一种润滑泵用自动增压和驱除气泡的电热保温油脂箱，其特征在于电热器(4)设置在油脂箱(I)的外壁上。3.根据权利要求1所述的一种润滑泵用自动增压和驱除气泡的电热保温油脂箱，其特征在于隔热保温层(5)设置在油脂箱(I)的内壁上。专利摘要一种油脂润滑泵用自动增压和驱除气泡的电热保温油脂箱，在油脂箱1内设置一个上大下小的锥形增压吸脂斗2；从增压吸脂斗2的出脂口起，顺着增压吸脂斗2锥形斗的内表面上设置数条螺旋形导流槽板3，螺旋形导流槽板3的表面上设有由下至上的气流导流凹槽。再在油脂箱1的内部或外壁上设置电热器4，并设置好电热器4的工作温控区间；还在油脂箱1的内部或外壁上设置了隔热保温层5；装配时，将增压吸脂斗2与油脂箱1的上下接口用密封胶粘接或焊接。这样，就有效地解决了大粘度润滑脂润滑泵的吸脂难，易吸空的难题。当环境温度低于已设定的温控温度，电热器4就会自动加热润滑脂，使其粘度保持在一定值,满足使用要求。文档编号F16N39/00GK202834693SQ20122019974公开日2013年3月27日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日专利技术者杨洁 申请人:杨洁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑泵用自动增压和驱除气泡的电热保温油脂箱，由油脂箱（1）、增压吸脂斗（2）、螺旋形导流槽板（3）、电热器（4）和隔热保温层（5）组合而成，其特征在于：在油脂箱（1）内设置一个上大下小的锥形增压吸脂斗（2），增压吸脂斗(2)上面的尺寸与油脂箱(1)的内截面尺寸相配，下面与润滑泵的进脂口尺寸相配；从增压吸脂斗(2)的出脂口起，增压吸脂斗（2）的锥形内表面上设置数条螺旋形导流槽板(3)，螺旋形导流槽板(3)的表面上设有由下至上的气流导流凹槽；在油脂箱（1）的内部设置电热器（4），并设置好电热器（4）的工作温控区间；再在油脂箱（1）的外表面上包裹隔热保温层（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洁，
申请(专利权)人：杨洁，
类型：实用新型
国别省市：