金属连接件制造技术

技术编号:8509918 阅读:181 留言:0更新日期:2013-03-30 07:11
本实用新型专利技术公开了一种金属连接件,包括内置式连接件;套入在所述内置式连接件第一部分外部的第一金属塑料复合管;以及套入在所述内置式连接件第二部分外部的第二金属塑料复合管,它们之间通过冷焊剂焊接固定。本实用新型专利技术具有耐压、耐油、耐腐、耐高温、成本低、密封性好的技术效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接件,特别涉及一种用于金属塑料复合管的金属连接件
技术介绍
目前国内金属塑料复合管的推广应用日益发展,在使用过程中,对于大、中口径的金属复合管的连接存在一些问题,由于复合管的金属层通常壁厚较薄,不便于攻丝、电焊等常规管件的连接方式来实现,如果增大金属层厚度,其成本大为增加。有的采用“电熔式”连接,使管道所受的轴向力仅靠外塑层连接部位随,难以适应中高压力管道的使用要求,且耐温性能差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封性好的金属连接件。本技术的一种金属连接件包括内置式连接件;套入在所述内置式连接件第一部分外部的第一金属塑料复合管;以及套入在所述内置式连接件第二部分外部的第二金属塑料复合管。优选地,所述内置式连接件第一部分是从内置式连接件中间到其一端的部分。优选地,所述内置式连接件第二部分是从内置式连接件中间到其另一端的部分。优先地,所述第一金属塑料复合管一端的金属层套入在内置式连接件第一部分外部。优选地,所述第二金属塑料复合管一端的金属层套入在内置式连接件第二部分外部。相对于上述现有技术,本技术可以使大、中口径的金属塑料复合管的连接牢固、且具有耐压、耐油、耐腐、耐高温、成本低、密封性好的技术效果。以下结合附图对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术的金属连接件的结构示意图。具体实施方式图1显示了本技术的金属连接件的结构,如图1,本技术的金属连接件包括,内置式连接件3,套入在内置式连接件3第一部分外部的第一金属塑料复合管I ;以及套入在内置式连接件3第二部分外部的第二金属塑料复合管2。本技术的内置式连接件3的第一部分是从内置式连接件中间到其一端的部分。本技术的内置式连接件3的第二部分是从内置式连接件中间到其另一端的部分。具体地说,第一金属塑料复合管I和第二金属塑料复合管2 —端的金属层11、12分别套入在连接件3的外部,它们之间通过冷焊剂焊接固定。尽管上文对本技术进行了详细说明,但是本技术不限于此,本
技术人员可以根据本技术的原理进行各种修改。因此,凡按照本技术原理所作的修改,都应当理解为落入本技术的保护范围。权利要求1.一种金属连接件,其特征在于,包括内置式连接件;套入在所述内置式连接件第一部分外部的第一金属塑料复合管;以及套入在所述内置式连接件第二部分外部的第二金属塑料复合管。2.根据权利要求1所述的金属连接件,其特征在于,所述内置式连接件第一部分是从内置式连接件中间到其一端的部分。3.根据权利要求1或2所述的金属连接件,其特征在于,所述内置式连接件第二部分是从内置式连接件中间到其另一端的部分。4.根据权利要求1所述的金属连接件,其特征在于,所述第一金属塑料复合管一端的金属层套入在内置式连接件第一部分外部。5.根据权利要求1所述的金属连接件,其特征在于,所述第二金属塑料复合管一端的金属层套入在内置式连接件第二部分外部。专利摘要本技术公开了一种金属连接件,包括内置式连接件;套入在所述内置式连接件第一部分外部的第一金属塑料复合管;以及套入在所述内置式连接件第二部分外部的第二金属塑料复合管,它们之间通过冷焊剂焊接固定。本技术具有耐压、耐油、耐腐、耐高温、成本低、密封性好的技术效果。文档编号F16L13/02GK202834468SQ20122036093公开日2013年3月27日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日专利技术者刘焕明 申请人:天津盛海源达铝业有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种金属连接件,其特征在于,包括:内置式连接件;套入在所述内置式连接件第一部分外部的第一金属塑料复合管;以及套入在所述内置式连接件第二部分外部的第二金属塑料复合管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘焕明
申请(专利权)人:天津盛海源达铝业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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