本实用新型专利技术涉及一种减压阀。包括减压阀体，还包括呈L形的且其内具有通孔的左安装块和右安装块、具有通孔的左连接块和右连接块以及四个呈凹字形的夹紧块，所述减压阀体、左安装块以及右安装块上设置有用于夹紧块卡固的凹槽，左连接块和右连接块的一端分别安装在减压阀体的进气口端和出气口端，左连接块和右连接块的另一端分别安装有左安装块和右安装块，左连接块与减压阀体以及右连接块与减压阀体之间通过夹紧块扣合并通过螺钉紧固，所述左安装块和右安装块上分别设置有若干用于与阀板相连接的螺钉孔。由于进气端和出气端均垂直于阀板，压缩空气从平板中通过可以直接进入减压阀，因此省略了气管、接头等连接件。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
新型减压阀
本技术涉及一种气动元件，具体涉及一种减压阀。
技术介绍
众所周知，减压阀是一种非常重要的气源处理元件，应用于气路系统，其作用是将 较高的空气压力调节到符合使用要求的压力，并保持调节后的压力稳定。减压阀在使用时 需要进行安装，一般采用将L形的安装支架套到减压阀上，再通过锁紧螺母旋紧以使安装 支架固定于减压阀上，之后在通过螺钉穿过安装支架上的螺钉孔最终将减压阀固定到物体 表面上。但是有的客户需要使用阀板式安装。气路在板体内流通，要求气路元件直接与阀 板相连接，以减少接头和气管的使用，在这种情况下，传统的减压阀由于其进气端和出气端 位于一条直线上因此就不再适用此种安装方式。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种适用于阀板式安装的新型减压阀。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是本新型减压阀，包括减压阀体，还包括呈L形的且其内具有通孔的左安装块和右 安装块、具有通孔的左连接块和右连接块以及四个呈凹字形的夹紧块，所述减压阀体、左安 装块以及右安装块上设置有用于夹紧块卡固的凹槽，左连接块和右连接块的一端分别安装 在减压阀体的进气口端和出气口端，左连接块和右连接块的另一端分别安装有左安装块和 右安装块，左连接块与减压阀体以及右连接块与减压阀体之间通过夹紧块扣合并通过螺钉 紧固，所述左安装块和右安装块上分别设置有若干用于与阀板相连接的螺钉孔。为了方便安装，上述左连接块以及右连接块的与减压阀体的连接端设置有与减压 阀体进气端和出气端管口外径相应的凹槽，与左安装块和右安装块的连接端设置有与左安 装块和右安装块管口外径相应的凹槽。为了更好的实现密封效果，上述左连接块与左安装块和减压阀体之间设置有O型 圈B和O型圈C，所述右连接块与右安装块和减压阀体之间设置有O型圈E和O型圈D。为了使安装在阀板上的减压阀具有良好的密封性，上述左安装块和右安装块下端 与阀板连接面上分别设置有O型圈A和O型圈F。本技术的有益效果是左安装块和减压阀体之间通过左连接块连接起来，右 安装块和减压阀体之间通过右连接块连接起来，之后分别通过夹紧块和螺钉使其之间紧 固、夹紧。且由于左安装块和右安装块上分别设置有若干用于与阀板相连接的螺钉孔，所以 此种安装方式可以把减压阀直接固定到阀板上，且进气端和出气端均垂直于阀板，压缩空 气从平板中通过可以直接进入减压阀，因此省略了气管、接头等连接件，使气路系统更加简 洁、紧凑、便利、美观。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图中，1. O型圈A 2.左安装块3. O型圈B 4.左连接块5. O型圈C 6.减压阀体 7. O型圈D8.右连接块9. O型圈E 10.右安装块11. O型圈F 12.螺钉孔13.夹紧块14.螺钉。具体实施方式以下结合附图1、附图2对本技术做进一步说明。本新型减压阀，包括减压阀体，还包括呈L形的且其内具有通孔的左安装块和右 安装块、具有通孔的左连接块和右连接块以及四个呈凹字形的夹紧块，所述减压阀体、左安 装块以及右安装块上设置有用于夹紧块卡固的凹槽，左连接块和右连接块的一端分别安装 在减压阀体的进气口端和出气口端，左连接块和右连接块的另一端分别安装有左安装块和 右安装块，左连接块与减压阀体以及右连接块与减压阀体之间通过夹紧块扣合并通过螺钉 紧固，所述左安装块2和右安装块10上分别设置有若干用于与阀板相连接的螺钉孔12。左 安装块5和减压阀体6之间通过左连接块4连接起来，右安装块10和减压阀体6之间通过 右连接块8连接起来，之后分别通过夹紧块13和螺钉14使其之间紧固、夹紧。且由于左安 装块2和右安装块10上分别设置有若干用于与阀板相连接的螺钉孔12，所以此种安装方 式可以把减压阀直接固定到阀板上，且进气端和出气端均垂直于阀板，压缩空气从平板中 通过可以直接进入减压阀，因此省略了气管、接头等连接件，使气路系统更加简洁、紧凑、便 利、美观。上述左连接块4以及右连接块8的与减压阀体6的连接端设置有与减压阀体6进 气端和出气端管口外径相应的凹槽，与左安装块2和右安装块10的连接端设置有与左安装 块2和右安装块10管口外径相应的凹槽，安装时，可以将左连接块4或右连接块8直接卡 装到减压阀体6的进气口和出气口的管口上，之后可以将左安装块2和右安装块10卡装到 左连接块4或右连接块8上，使装配过程简单，且装配定位准确无误。上述左连接块4与左安装块2和减压阀体6之间设置有O型圈B 3和O型圈C 5， 所述右连接块8与右安装块10和减压阀体6之间设置有O型圈E 9和O型圈D 7，密封圈 可以确保各个连接部位具有良好的密封性。上述左安装块2和右安装块10下端与阀板连接面上分别设置有O型圈A I和O 型圈F 11。增加了 O型圈A I和O型圈F 11可以确保减压阀安装在阀板上时具有良好的 密封性。权利要求1.一种新型减压阀，包括减压阀体(6)，其特征在于还包括呈L形的且其内具有通孔的左安装块(2)和右安装块(10)、具有通孔的左连接块(4)和右连接块(8)以及四个呈凹字形的夹紧块(13)，所述减压阀体(6)、左安装块(2)以及右安装块(10)上设置有用于夹紧块 (13)卡固的凹槽，左连接块(4)和右连接块(8)的一端分别安装在减压阀体(6)的进气口端和出气口端，左连接块(4 )和右连接块(8 )的另一端分别安装有左安装块(2 )和右安装块 (10)，左连接块(4)与减压阀体(6)以及右连接块(8)与减压阀体(6)之间通过夹紧块(13) 扣合并通过螺钉(14)紧固，所述左安装块(2)和右安装块(10)上分别设置有若干用于与阀板相连接的螺钉孔(12)。2.根据权利要求1所述的新型减压阀，其特征在于所述左连接块(4)以及右连接块 (8)的与减压阀体(6)的连接端设置有与减压阀体(6)进气端和出气端管口外径相应的凹槽，与左安装块(2 )和右安装块(10 )的连接端设置有与左安装块(2 )和右安装块(10 )管口外径相应的凹槽。3.根据权利要求1或2所述的新型减压阀，其特征在于所述左连接块(4)与左安装块(2)和减压阀体(6)之间设置有O型圈B (3)和O型圈C (5)，所述右连接块(8)与右安装块(10)和减压阀体(6)之间设置有O型圈E (9)和O型圈D (7)。4.根据权利要求1或2所述的新型减压阀，其特征在于所述左安装块(2)和右安装块(10)下端与阀板连接面上分别设置有O型圈A (I)和O型圈F (11)。专利摘要本技术涉及一种减压阀。包括减压阀体，还包括呈L形的且其内具有通孔的左安装块和右安装块、具有通孔的左连接块和右连接块以及四个呈凹字形的夹紧块，所述减压阀体、左安装块以及右安装块上设置有用于夹紧块卡固的凹槽，左连接块和右连接块的一端分别安装在减压阀体的进气口端和出气口端，左连接块和右连接块的另一端分别安装有左安装块和右安装块，左连接块与减压阀体以及右连接块与减压阀体之间通过夹紧块扣合并通过螺钉紧固，所述左安装块和右安装块上分别设置有若干用于与阀板相连接的螺钉孔。由于进气端和出气端均垂直于阀板，压缩空气从平板中通过可以直接进入减压阀，因此省略了气管、接头等连接件。文档编号F16K27/00GK20283本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型减压阀，包括减压阀体（6），其特征在于：还包括呈L形的且其内具有通孔的左安装块（2）和右安装块（10）、具有通孔的左连接块（4）和右连接块（8）以及四个呈凹字形的夹紧块（13），所述减压阀体（6）、左安装块（2）以及右安装块（10）上设置有用于夹紧块（13）卡固的凹槽，左连接块（4）和右连接块（8）的一端分别安装在减压阀体（6）的进气口端和出气口端，左连接块（4）和右连接块（8）的另一端分别安装有左安装块（2）和右安装块（10），左连接块（4）与减压阀体（6）以及右连接块（8）与减压阀体（6）之间通过夹紧块（13）扣合并通过螺钉（14）紧固，所述左安装块（2）和右安装块（10）上分别设置有若干用于与阀板相连接的螺钉孔（12）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋国利，白小莉，刘永涛，
申请(专利权)人：费斯托气动有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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