太阳轮齿轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种太阳轮齿轮，具有太阳轮本体，太阳轮本体的轮缘下端部分的外圆面具有沿圆周均匀分布的轮齿，太阳轮本体的上、下端面处分别加工有对称的顶尖孔，顶尖孔的中心轴线与太阳轮本体的中心轴线重合。顶尖孔由最里端的锥形孔、位于中间的圆柱孔以及最外端的喇叭孔组成。本实用新型专利技术的太阳轮本体可以通过夹持两端的顶尖孔进行太阳轮本体上轮齿的加工，有效保证各个轮齿的加工精度，以及有效保持太阳轮本体夹持的准确度以及牢固度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及齿轮
，尤其是一种太阳轮齿轮。
技术介绍
太阳轮是行星齿轮传动中的重要部件，太阳轮的制作加工要求较高，太阳轮的沿圆周分布的轮齿具有较高的要求，各轮齿相对于太阳轮中心轴线的距离均需相同。对于这个较高的要求，因此，使得现有技术中，加工太阳轮具有一定的难度，需使用较高精度的加工设备，投入成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种太阳轮齿轮，不仅加工方便而且能保证太阳轮的加工精度。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种太阳轮齿轮，具有太阳轮本体，所述的太阳轮本体的轮缘下端部分的外圆面具有沿圆周均匀分布的轮齿，所述的太阳轮本体的上、下端面处分别加工有对称的顶尖孔，所述的顶尖孔的中心轴线与太阳轮本体的中心轴线重合。进一步地，所述的顶尖孔由最里端的锥形孔、位于中间的圆柱孔以及最外端的喇叭孔组成。本技术的有益效果是本技术的太阳轮本体的上、下端面处分别加工有对称的顶尖孔，顶尖孔的中心轴线与太阳轮本体的中心轴线重合，通过上述的结构改进，本技术的太阳轮本体可以通过夹持两端的顶尖孔进行太阳轮本体上轮齿的加工，有效保证各个轮齿的加工精度。顶尖孔由最里端的锥形孔、位于中间的圆柱孔以及最外端的喇叭孔组成，上述结构的改进可有效保持太阳轮本体夹持的准确度以及牢固度。以下结合附图对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图；其中1.太阳轮本体，2.顶尖孔。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种太阳轮齿轮，具有太阳轮本体I，太阳轮本体I的轮缘下端部分的外圆面具有沿圆周均匀分布的轮齿，太阳轮本体I的上、下端面处分别加工有对称的顶尖孔2，顶尖孔2的中心轴线与太阳轮本体I的中心轴线重合。顶尖孔2由最里端的锥形孔、位于中间的圆柱孔以及最外端的喇叭孔组成。本技术的太阳轮本体I的上、下端面处分别加工有对称的顶尖孔2，顶尖孔2的中心轴线与太阳轮本体I的中心轴线重合，通过上述的结构改进，本技术的太阳轮本体I可以通过夹持两端的顶尖孔2进行太阳轮本体I上轮齿的加工，有效保证各个轮齿的加工精度。顶尖孔2由最里端的锥形孔、位于中间的圆柱孔以及最外端的喇叭孔组成，上述结构的改进可有效保持太阳轮本体I夹持的准确度以及牢固度。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。权利要求1.一种太阳轮齿轮，其特征在于具有太阳轮本体，所述的太阳轮本体的轮缘下端部分的外圆面具有沿圆周均匀分布的轮齿，所述的太阳轮本体的上、下端面处分别加工有对称的顶尖孔，所述的顶尖孔的中心轴线与太阳轮本体的中心轴线重合。2.根据权利要求1所述的太阳轮齿轮，其特征在于所述的顶尖孔由最里端的锥形孔、 位于中间的圆柱孔以及最外端的喇叭孔组成。专利摘要本技术涉及一种太阳轮齿轮，具有太阳轮本体，太阳轮本体的轮缘下端部分的外圆面具有沿圆周均匀分布的轮齿，太阳轮本体的上、下端面处分别加工有对称的顶尖孔，顶尖孔的中心轴线与太阳轮本体的中心轴线重合。顶尖孔由最里端的锥形孔、位于中间的圆柱孔以及最外端的喇叭孔组成。本技术的太阳轮本体可以通过夹持两端的顶尖孔进行太阳轮本体上轮齿的加工，有效保证各个轮齿的加工精度，以及有效保持太阳轮本体夹持的准确度以及牢固度。文档编号F16H55/17GK202833938SQ20122049271公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日专利技术者张春林 申请人:常州市大林齿轮有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳轮齿轮，其特征在于：具有太阳轮本体，所述的太阳轮本体的轮缘下端部分的外圆面具有沿圆周均匀分布的轮齿，所述的太阳轮本体的上、下端面处分别加工有对称的顶尖孔，所述的顶尖孔的中心轴线与太阳轮本体的中心轴线重合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张春林，
申请(专利权)人：常州市大林齿轮有限公司，
类型：实用新型
国别省市：