放电加工液位高度调整器制造技术

一种放电加工液位高度调整器，主要包括有：一固定框架，一调整环片，浮筒开关盒，二环片压条，一转调装置，一闸门装置等，可根据需要任意调整出油口高度；将泄油及油位调整结为一体，配合油量自动控制放电加工动作进行与否，从而保证放电加工适当的液面高度与加工油（液）的净度，提高加工质量。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可用于放电加工或电化学加工的设备，尤其是指一种放电加工液位高度调整器，用于维持加工槽内的一定量的加工油液。放电加工是使电极与被加工物介于液体电介质即加工油(液)中，保持适当的间隙，通过电极与被加工物一连串迅速重复的脉波状放电的方法进行加工，除去金属。然而加工时所生成的金属粉末、加工油(液)的分解渣物，若淤积在一处时，则该处变得较易放电，相继发生的放电则集中于同一处，形成放电集中，此时，放电集中的地方将产生很大的放电加工痕迹，造成加工面缺陷。因此，应尽可能将加工油净化，以获得良好的加工效果。所以在加工过程中，加工油(液)需不断地流出加工槽进行过滤，再将干净的加工油(液)回注加工槽中，在此循环过程中，需注意加工槽内的加工油(液)是否维持一定量，也就是加工油(液)的液面高度必须维持在电极与被加工物以上的适当高度，以维持正常的放电加工进行。本技术的主要目的在于提供一种放电加工液位高度调整器，用于维持放电加工槽内的油液在一定的高度，并可感测油液高度，自动控制放电加工是否继续进行，将泄油、油位调整、自动感测控制等功能融为一体。本技术的另一目的在于提供一种放电加工液位高度调整器，使可调整范围大，可适应各种的放电加工高度。本技术的再一目的在于提供一种放电加工液位高度调整器，其出油口的调整环片不会使出油口因调整而发生下降位移。本技术的又一目的在于提供一种放电加工液位高度调整器，使该调整器与将排清加工槽内油液的闸门装置与该结为一体。本技术是这样实现的一种放电加工液位高度调整器，主要包括有一固定框架，一调整环片，浮筒开关盒，二环片压条，一转调装置，一闸门装置等，其中一固定框架，用于将该调整器固定于加工槽排油口的预定位置；一调整环片，纵向绕于上述固定框架，并通过一转调装置卷绕调整其出油口的高度，该出油口内侧连设一浮筒开关盒，其内设有至少一个浮筒开关；一闸门装置，设于该固定框架的下方，具有一可手动控制开关的闸门，控制放电加工的油液排泄；有上可知，本技术结构简单，但其进步效果明显，主要有一、可根据需要任意调整出油口高度；二、将泄油及油位调整结为一体，三、配合油量自动控制放电加工动作进行与否。以下结合附图详细描述本技术附图说明图1是本技术正面的立体外观图；图2是本技术背面的立体外观图；图3是本技术的固定框架的立体分解图；图4是本技术的调整环片及其相关结构立体分解图；图5是本技术的闸门及其控制机构的仰视立体示意图；图6是本技术的转调装置的立体分解图；图7是本技术闸门关闭的结构正视示意图；图8是图7的7B-7B剖视图；图9是本技术闸门开启的结构正视示意图；图10是图9的8B-8B剖视图；图11是本技术的使用示意图。参阅图1、图2、图3，本技术为一放电加工液位高度调整器，其结构主要包括一固定框架10，将该液位高度调整器固定于加工槽泄油口的预定位置；其顶面及前方呈开放状，两侧边分别转折向内形成前片11；该固定框架10的底端中央即底壁呈向上的圆弧形封闭状，两侧预留漏油空间；后面近底端处设有一开关12与圆弧形底壁相连通，该固定框架10的顶部两侧分别焊设有一呈∏形的槽块13，该槽块13内，前后均设有一纵向的滑槽131，以配合调整块14的凸缘141，用于放置调整块14；该二调整块14的相对面设一轴孔143，该轴孔143穿套滚筒16的心轴15；调整块14与滑块13的对应位置分别设有螺孔132、142，供穿设调整螺栓17，据此通过调整螺栓17调节调整块14的高低，进而控制滚筒16的高度；参阅图4，结合图1、图2，调整环片20由软薄铜片制成，其上设有一出油口21，使加工槽90(如图11所示)内的油液，可由该出油口21往外排流。出油口21的下方往内凸伸一簧片211。该调整环片20根据出油口21相对于固定框架10前方的位置，绕过前片11的外侧，上下方分别绕跨滚筒1 6及固定框架10的底面，由其开口12穿出，使该调整环片20呈长椭圆形状，其二端部在固定框架10的背面以一组固定夹片22将其固定。调整环片20因滚筒16的高低位置，而改变该调整环片20的紧绷程度。该组固定夹片22的外侧设一凸块221，该凸块221上设有一纵向孔222及一横向固定孔223；参阅图1，二环片压条25，分别设在固定框架10的前片11外，与前片11配合夹压调整环片20的外侧边缘。该环片压条25的外侧以若干个固定元件251固定于前片11上，其内侧以若干个调整螺丝252固定，通过调整螺丝252可以稍微改变夹压调整环片20的松紧度，使该调整环片20可卷调，同时可防止大量加工槽90内的油液通过调整环片20与前片11、环片压条25之间的空隙流失；参阅图4，调整环片20相关设置有一浮筒开关盒30，该浮筒开关盒30由一盒体31及一盒盖32组成盒体31顶面一侧凸出延伸为一固定片311，固定于簧片211上；其底部设有一开口312。盒盖32盖覆于盒体31的顶面，且在靠近固定片311的一侧预留一空隙321(如图1所示)，使流过出油口21的油液的一部分注入盒体31内；盒盖32上设有二个浮筒开关33，该浮筒开关33的底部设有二浮筒332，用以感测盒体31内油液的高度，并以电源线331连通至放电加工的控制装置上，当浮筒开关33感测不到油液时，表示油液量不足，即切断放电加工动作；参阅图6，结合图1、图2和图9，一转调装置40，设置在加工槽90的槽壁的预定位置处，主要包含有一心轴401，该心轴401的一端固定有一主控滑轮41，另一端则固定一调整转盘45；旋调该调整转盘45，可使主控滑轮41旋转。如图2所示，若干个副控滑轮42、42’分别设置在固定框架10背面上、下方；一缆索43绕过该主控滑轮41后，分别绕过副控滑轮42，其中一端穿过凸块221的纵向孔222后固定，另一端绕经位于最下方的副控滑轮42’后，固定在弹簧44的下端，该弹簧44固定在凸块221的横向固定孔223上；这样，缆索43呈紧绷状态绕行于各个滑轮上。操作者旋转调整转盘45，带动主控滑轮41，拉动缆索43，牵引固定夹片22及弹簧44，随着缆索43的上、下位移，进而使调整环片20绕转，藉以调整出油口21的位置高低；参阅图5至图10，一闸门装置50安装在固定框架10的前下方，该固定框架10的下端对应加工槽90底部也预设泄油孔(未图示)。固定框架10的前片11下方分别设有槽片51，二槽片51之间设一可上下活动的闸门53。为消除闸门53与前片11之间产生过大空间，让油液由此流失，前片11下方对应闸门53的位置呈连续片状，且其外表面可与闸门53接触，阻止油液由闸门53上方的空隙流失。闸门53的底部中间朝固定框架10的底部向内延伸一柱条531；固定框架10的最底端设有一固定片54供穿设轴柱55，该轴柱55的近中央处对应柱条531处设有一常态呈撑张状态的撑张弹簧551，该撑张弹簧551的一端抵顶于固定片54，另一端则勾设在柱条531上；当撑张弹簧551为常态时，牵引闸门53呈下降的关闭位置。轴柱55上撑张弹簧551的旁边设置一顶片552，抵顶在柱条531的底面处。另外，该轴柱55的一端设有一翼片553，该翼片553上系有一闸门缆索60。该闸门缆索60往上延伸，经过一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种放电加工液位高度调整器，主要包括有：一固定框架（１０），一调整环片（２０），浮筒开关盒（３０），二环片压条（２５），一转调装置（４０），闸门装置（５０）等，其特征在于：ａ．前述的固定框架（１０），其顶面及前方呈开放状，两侧边分别转折 向内形成前片（１１）；该固定框架（１０）的底端中央即底壁呈向上的圆弧形封闭状，后面近底端处设有一开关（１２）与圆弧形底壁相连通，该固定框架（１０）的顶部两侧分别焊设有一槽块（１３），该槽块（１３）内，前后均设有一纵向的滑槽（１３１），对应于调整块（１４）的凸缘（１４１），该二调整块（１４）的相对面设一轴孔（１４３），该轴孔（１４３）穿套滚筒（１６）的心轴（１５）；调整块（１４）与滑块（１３）的对应位置分别设有螺孔（１３２、１４２），其中穿设调整螺栓（１７）；ｂ．前述的调整 环片（２０），其上设有一出油口（２１），该出油口（２１）内侧连设一浮筒开关盒（３０），该浮筒开关盒（３０）内设有至少一个浮筒开关（３２），该调整环片（２０）根据出油口（２１）相对于固定框架（１０）前方的位置，绕过前片（１１）的外侧，上下方分别绕跨滚筒（１６）及固定框架（１０）的底面，由其开口（１２）穿出，使该调整环片（２０）呈长椭圆形状，其二端部在固定框架（１０）的背面以一组固定夹片（２２）将其固定，该固定夹片（２２）的外侧设一凸块（２２１），该凸块（２２１）设有一纵向孔（２２２）及一横向固定孔（２２３）；ｃ．前述的二环片压条（２５），分设在固定框架（１０）的前片（１１）外，夹压调整环片（２０）的边缘；ｄ．前述的转调装置（４０），主要包括有一心轴（４０１），该心轴（４０１）穿过加工槽槽壁，其一端固定一主 控滑轮（４１），另一端固定一调整转盘（４５），旋调该调整转盘（４５），则主控滑轮（４１）转动；若干个副控滑轮（４２、４２’）分别设于固定框架（１０）背面的上、下方位置处，一缆索（４３）圈绕过主控滑轮（４１）后，分别绕过副控滑轮（４２），其中一端穿过凸块（２２１）的纵向孔（２２２）后固定，另一端绕经位于最下方的副控滑轮（４２’）后，固定在弹簧（４４）的下端，该弹簧（４４）固定在凸块（２２１）的横向固定孔（２２３）上；缆索（４３）呈紧绷状态绕行于各个滑轮上，操作者旋转调整转盘（４５），带动主控滑轮（４１），拉动缆索（４３），牵引固定夹片（２２）及弹簧（４４），使调整环片（２０）绕转，调整出油口（２１）的...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅钦福，
申请(专利权)人：傅钦福，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]