一种液压驱动底轴旋转钢坝闸液压驱动系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种液压驱动底轴旋转钢坝闸液压驱动系统，包括电气控制系统和液压系统；所述的电气控制系统包括可编程控制器PLC、人机界面、扩展机及远程集控接口；所述的人机界面、扩展机和远程集控接口均与可编程控制器PLC相连；所述的液压系统包括设在所述钢坝闸两侧结构相同的左液压系统以及右液压系统；所述的左液压系统包括液压缸和锁定液压缸，所述的液压缸和锁定液压缸通过油路与同一油箱相连。该液压驱动底轴旋转钢坝闸液压驱动系统，结构简单，设计巧妙，便于使用和维护，生产制造方便，容易组装，自动化和可靠性程度高，具有很好的实用性，能够产生很好的经济效益和社会效应。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种液压驱动底轴旋转钢坝闹液压驱动系统
本技术涉及水利闸门启闭装置，具体涉及一种水利液压驱动底轴旋转钢坝闸 液压驱动系统。
技术介绍
目前，河道以及景观工程的蓄水主要采用的是普通钢闸门以及橡胶坝的形式，其 控制系统多采用卷扬式启闭机或集成式液压启闭机，存在操作、维护工作重，同步效果不理 想，成本高的特点，而液压底轴旋转钢坝闸能有效的解决上述问题，为此设计一种新型液压 驱动系统。
技术实现思路
专利技术目的针对现有技术中存在的不足，本技术的目的是提供一种液压驱动 底轴旋转钢坝闸液压驱动系统，以使其具有生产制造方便、容易组装、自动化和可靠性程度 闻等特点。技术方案为了实现上述专利技术目的，本技术采用的技术方案如下一种液压驱动底轴旋转钢坝闸液压驱动系统，包括电气控制系统和液压系统；所 述的电气控制系统包括可编程控制器PLC、人机界面、扩展机及远程集控接口 ；所述的人机 界面、扩展机和远程集控接口均与可编程控制器PLC相连；所述的液压系统包括设在所述 钢坝闸两侧结构相同的左液压系统以及右液压系统；所述的左液压系统包括液压缸和锁定 液压缸，所述的液压缸和锁定液压缸通过油路与同一油箱相连。在所述的锁定液压缸、液压缸与油箱相连的油路上设有两组电磁换向阀和两组油 泵；在所述的两组电磁换向阀通过并联油路与锁定液压缸及液压缸相通；所述的两组油泵 通过油路相通，一用一备。所述的液压缸与第二电磁换向阀之间通过两条并联的油路连接成回路，在每条油 路上均设有压力继电器、液控单向阀和单向节流阀，在两条回路之间设有电磁换向阀，两个 单向阀通过油路连接到油箱。在与所述油箱相通的油路上设有吸油过滤器。有益效果与现有技术相比，本技术的液压驱动底轴旋转钢坝闸液压驱动系 统，结构简单，设计巧妙，便于使用和维护，生产制造方便，容易组装，自动化和可靠性程度 高，具有很好的实用性，能够产生很好的经济效益和社会效应。附图说明图1是液压驱动底轴旋转钢坝闸液压驱动系统的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，液压驱动底轴旋转钢坝闸液压驱动系统，包括电气控制系统和液压 系统；电气控制系统包括可编程控制器PLC、人机界面、扩展机及远程集控接口 ；人机界面、 扩展机和远程集控接口均与可编程控制器PLC相连。液压系统包括设在所述钢坝闸两侧结构相同的左液压系统以及右液压系统。左液 压系统包括液压缸17和锁定液压缸21。液压缸17和锁定液压缸21均通过各自的油路与 同一油箱4相连。在锁定液压缸21与油箱4相连的油路上设有第一电磁换向阀21和油泵 7，油泵7与电机6相连，在油泵7下方的油路上设吸油过滤器5 ;在油泵7与第一电磁换向 阀21相连的油路上设电磁溢流阀8和叠加式溢流阀10。在液压缸17与油箱4相连的油路 上设有第二电磁换向阀9和油泵，油泵与对应的单用电机相连，在油泵下方的油路上设吸 油过滤器。第一电磁换向阀20与第二电磁换向阀9通过油路相通。液压缸17与第二电磁 换向阀9之间通过两条并联的油路连接成回路，在每条油路上均设有压力继电器11或12、 单向阀16和节流阀13，在两条回路之间设有电磁换向阀15，两个单向阀16通过油路相通。 在液压缸17上设有位移传感器18和防水接近开关19。具体工作过程如下闭门操作(液压缸缩回)电机Ml、M2启动5s后，YA1、YA3、YV2、YV4同时得电，压 力油经电液换向阀9的A 口，节流阀13，液控单向阀16进入液压缸的有杆腔，液压缸缩回， 闸门关闭。启门操作(液压缸伸出)电机Ml、M2启动5S后，YA2、YA4、YV1、YV3同时得电，压 力油经电液换向阀9的B 口，节流阀13，液控单向阀16进入液压缸的无杆腔，液压缸伸出， 闸门开启。同步操作(放油型式):左右液压缸同步由电磁阀15放油调节控制；节流阀13为回 油节流，左右液压缸慢者放油，即闸门关闭时，左液压缸慢则YV6得电放油，右液压缸慢，则 YV8得电放油，闸门开启时，左液压缸慢则YV5得电放油，右液压缸慢则，YV7得电放油，双缸 同步误差控制在20mm以内。自动复位闸门因液压系统泄漏下降至150mm时，行程检测装置指令液压泵组启 动，使闸门提升至原位置。若继续下降至200_时，液压泵组尚未启动，在集控室及现场均 应有声光警报信号。保护功能当有杆腔压力达到13MPa时，压力继电器12，发出信号，声光报警停机； 当无杆腔压力达到IOMPa时，压力继电器11，发出信号，声光报警停机。闸门锁定当闸门开启或关闭到位或达到某一角度时，防水接近开关发出信号，电 磁换向阀20电磁铁得电，锁定液压缸伸出，插入臂铰锁定孔中。权利要求1.一种液压驱动底轴旋转钢坝闸液压驱动系统，其特征在于包括电气控制系统和液压系统；所述的电气控制系统包括可编程控制器PLC、人机界面、扩展机及远程集控接口 ； 所述的人机界面、扩展机和远程集控接口均与可编程控制器PLC相连；所述的液压系统包括设在所述钢坝闸两侧结构相同的左液压系统以及右液压系统；所述的左液压系统包括液压缸和锁定液压缸，所述的液压缸和锁定液压缸通过油路与同一油箱相连。2.根据权利要求1所述的液压驱动底轴旋转钢坝闸液压驱动系统，其特征在于在所述的锁定液压缸、液压缸与油箱相连的油路上设有两组电磁换向阀和两组油泵；在所述的两组电磁换向阀通过并联油路与锁定液压缸及液压缸相通；所述的两组油泵通过油路相通，一用一备。3.根据权利要求1或2所述的液压驱动底轴旋转钢坝闸液压驱动系统，其特征在于 所述的液压缸与第二电磁换向阀之间通过两条并联的油路连接成回路，在每条油路上均设有压力继电器、液控单向阀和单向节流阀，在两条回路之间设有电磁换向阀，两个单向阀通过油路连接到油箱。4.根据权利要求1或2所述的液压驱动底轴旋转钢坝闸液压驱动系统，其特征在于 在与所述油箱相通的油路上设有吸油过滤器。专利摘要本技术公开了一种液压驱动底轴旋转钢坝闸液压驱动系统，包括电气控制系统和液压系统；所述的电气控制系统包括可编程控制器PLC、人机界面、扩展机及远程集控接口；所述的人机界面、扩展机和远程集控接口均与可编程控制器PLC相连；所述的液压系统包括设在所述钢坝闸两侧结构相同的左液压系统以及右液压系统；所述的左液压系统包括液压缸和锁定液压缸，所述的液压缸和锁定液压缸通过油路与同一油箱相连。该液压驱动底轴旋转钢坝闸液压驱动系统，结构简单，设计巧妙，便于使用和维护，生产制造方便，容易组装，自动化和可靠性程度高，具有很好的实用性，能够产生很好的经济效益和社会效应。文档编号F15B21/02GK202830893SQ201220485269公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日专利技术者陈翠萍, 王玺善, 蒋大雷, 袁健, 王海东 申请人:江苏朝阳液压机械集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压驱动底轴旋转钢坝闸液压驱动系统，其特征在于：包括电气控制系统和液压系统；所述的电气控制系统包括可编程控制器PLC、人机界面、扩展机及远程集控接口；所述的人机界面、扩展机和远程集控接口均与可编程控制器PLC相连；所述的液压系统包括设在所述钢坝闸两侧结构相同的左液压系统以及右液压系统；所述的左液压系统包括液压缸和锁定液压缸，所述的液压缸和锁定液压缸通过油路与同一油箱相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈翠萍，王玺善，蒋大雷，袁健，王海东，
申请(专利权)人：江苏朝阳液压机械集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：