一种全程可调的圆盘复合抓棉机制造技术

技术编号:8505717 阅读:213 留言:0更新日期:2013-03-30 02:25
一种全程可调的圆盘复合抓棉机,包括圆盘、轴承座、旋转主轴和抓棉臂,在旋转主轴上固定有连接盘,在连接盘的同一圆周上安装有两只行程开关,两只行程开关之间夹角比圆盘上棉包堆放夹角大5°~15°,两只行程开关控制驱动旋转主轴的电机正反转。当圆盘上堆满棉包时,只使用一只行程开关,确保圆盘抓棉全程抓棉;当圆盘上只有扇形区域堆有棉包,此时应根据棉包所占扇形区域的夹角,确定两只行程开关之间夹角,由两只行程开关控制驱动旋转主轴的电机正反转,从而保证抓棉臂在堆有棉包的区域范围内正反旋转,实现小范围内的有效抓棉。既能提高抓棉效率,又能降低抓棉机的运行能耗。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械,尤其涉及圆盘抓棉机。
技术介绍
现有的圆盘抓棉机正常运行时,小车按顺针方向回转,带动抓棉臂抓取纤维;小车每旋转一周抓臂连续下降一个螺距进行连续抓棉。这种圆盘抓棉机在实际使用过程中,必须要在圆盘上360°的区域堆满棉包,才可进行连续正常抓棉运转,若棉包不足,即在圆盘小于360°扇形区域堆放棉包抓棉时,小车在回转一周过程中只能在堆有棉包区域才能抓取到棉花,这样就造成抓棉臂在无棉包区域做无用功,不仅影响到抓棉效率,而且机械存在空转区域浪费能源。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全程可调的圆盘复合抓棉机,它能很好地解决圆盘抓棉机在堆包扇形区域内的有效抓棉,控制抓棉臂在堆包扇形区域往复抓棉,既提高抓棉生产效率,又节约能源。本技术解决的技术方案如下:一种全程可调的圆盘复合抓棉机,包括堆放棉包的圆盘、轴承座、旋转主轴和抓棉臂,轴承座安装在圆盘上,旋转主轴安装在轴承座中,抓棉臂固定在旋转主轴上,其特征是:在轴承座的侧壁上设有挡杆,在旋转主轴上固定有连接盘,在连接盘的同一圆周上安装有两只行程开关,两只行程开关之间夹角比圆盘上棉包堆放夹角大5°~15°,两只行程开关控制驱动旋转主轴的电机正反转。由于在旋转主轴上增设了一块用于安装行程开关的连接盘,在连接盘的同一圆周上安装有两只行程开关,两只行程开关的安装位置与根据圆盘上所堆棉包数量的多少来确定,当圆盘上堆满棉包时,调节其中的任一只行程开关,使档杆在旋转过程中碰不到该行程开关,确保圆盘抓棉全程抓棉;当圆盘上只有扇形区域堆有棉包,此时应根据棉包所占扇形区域的夹角,确定两只行程开关之间夹角,确保两只行程开关之间夹角比圆盘上棉包堆放夹角大5°~15°,由两只行程开关控制驱动旋转主轴的电机正反转,从而保证抓棉臂在堆有棉包的区域范围内正反旋转,实现小范围内的有效抓棉。既能提高抓棉效率,又能降低抓棉机的运行能耗。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的工作原理框图。图中,1-圆盘;2-轴承座;3-旋转主轴;4-抓棉臂;5-挡杆;6-连接盘;7-行程开关。【具体实施方式】一种全程可调的圆盘复合抓棉机,如图1、图2所示,包括堆放棉包的圆盘1、轴承座2、旋转主轴3和抓棉臂4,轴承座2安装在圆盘1上,旋转主轴3安装在轴承座2中,抓棉臂4固定在旋转主轴3上,在轴承座2的侧壁上设有挡杆5,在旋转主轴3上固定有连接盘6,在连接盘6的同一圆周上安装有两只行程开关7,两只行程开关7之间夹角比圆盘1上棉包堆放夹角大8°,两只行程开关7控制驱动旋转主轴3的电机正反转。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全程可调的圆盘复合抓棉机,包括堆放棉包的圆盘(1)、轴承座(2)、旋转主轴(3)和抓棉臂(4),轴承座(2)安装在圆盘(1)上,旋转主轴(3)安装在轴承座(2)中,抓棉臂(4)固定在旋转主轴(3)上,其特征是:在轴承座(2)的侧壁上设有挡杆(5),在旋转主轴(3)上固定有连接盘(6),在连接盘(6)的同一圆周上安装有两只行程开关(7),两只行程开关(7)之间夹角比圆盘(1)上棉包堆放夹角大5°~15°,两只行程开关(7)控制驱动旋转主轴(3)的电机正反转。

【技术特征摘要】
1.一种全程可调的圆盘复合抓棉机,包括堆放棉包的圆盘(1)、轴承座(2)、
旋转主轴(3)和抓棉臂(4),轴承座(2)安装在圆盘(1)上,旋转主轴(3)
安装在轴承座(2)中,抓棉臂(4)固定在旋转主轴(3)上,其特征是:在轴
承座(2)的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄玉强张萍
申请(专利权)人:苏拉金坛纺织机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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